一种麻花钻刃磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种麻花钻刃磨装置，其刃磨支撑机构立柱，沿立柱径向穿过立柱设置有固定轴，固定轴的一端套设有连接体，连接体具有凸部，沿连接体径向穿过连接体设置有偏心套筒，偏心套筒内套设有定位轴，连接体远离固定轴的腔体内紧挨偏心套筒设置有柱塞；其钻头夹持机构包括连接板，连接板上设置有与凸部结构相匹配的燕尾槽，连接板上还设置有夹持部件。本实用新型专利技术将麻花钻由钻头夹持机构夹持，钻头夹持机构通过连接体与刃磨支撑部分相连接，通过摆转钻头夹持机构，完成对麻花钻两侧后刀面的刃磨，简化了刃磨操作过程，刃磨运动减少，结构简单，通用性强；可刃磨不同直径、不同钻尖几何参数的麻花钻后刀面。

A Grinding Device for Twist Drill

The utility model discloses a twist drill grinding device, in which a fixed shaft is arranged along the column radial through the column, one end of the fixed shaft is sleeved with a connector, the connector has a convex part, an eccentric sleeve is arranged along the connecting body radial through the connector, and a positioning shaft is arranged in the inner sleeve of the eccentric sleeve, and the connector is arranged close to the eccentric sleeve in the cavity away from the fixed shaft. There is a plunger; the bit clamping mechanism includes a connecting plate, which is equipped with a dovetail groove matching the convex structure, and the connecting plate is also equipped with clamping components. The utility model clamps a twist drill by a bit clamping mechanism, which is connected with a grinding support part through a connecting body and a swinging bit clamping mechanism to complete the grinding of the flanks on both sides of the twist drill, simplifies the grinding operation process, reduces the grinding motion, has simple structure and strong versatility, and can grind the back cutters of twist drills with different diameters and geometric parameters of drill tips. Noodles.

【技术实现步骤摘要】
一种麻花钻刃磨装置
本技术属于麻花钻辅助工具
，具体涉及一种麻花钻刃磨装置。
技术介绍
刀具是金属切削加工中必不可少的工具之一，刀具的性能和质量直接影响切削加工效率和加工质量。麻花钻作为最常见的孔加工刀具，也是机械加工中损耗量最大的刀具之一。麻花钻用钝后，需要进行刃磨，从而使得其在钻削加工过程中，能够保持较高的加工效率、保证所加工孔的尺寸和表面粗糙度符合要求。目前对麻花钻的刃磨主要有以下三种方式：采用专用的钻头刃磨机、工具磨床、手工刃磨。采用专用的钻头刃磨机或工具磨床，虽然可以得到较高的刃磨精度，但设备结构复杂、成本高。手工刃磨一般仅能由经验丰富的钳工或其他技工完成，刃磨质量完全取决于操作者的经验，麻花钻的钻尖几何角度难以保证，同时手工刃磨还存在一定的安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种麻花钻刃磨装置，解决了现有的钻头刃磨存在的专用刃磨机结构复杂成本高、手工刃磨精度低等问题。本技术所采用的技术方案是：一种麻花钻刃磨装置，包括钻头夹持机构和刃磨支撑机构，所述刃磨支撑机构包括底座和通过螺母旋转安装于于所述底座上的立柱，沿所述立柱径向穿过立柱设置有固定轴，所述固定轴的一端套设有具有贯通腔体的连接体，所述连接体具有与燕尾槽形状相匹配的凸部，沿所述连接体径向穿过连接体设置有偏心套筒，所述偏心套筒内套设有定位轴，所述连接体远离固定轴的腔体内紧挨偏心套筒设置有柱塞；所述钻头夹持机构包括连接板，所述连接板上设置有与凸部结构相匹配的燕尾槽，所述连接板上还设置有夹持部件，所述夹持部件包括相对设置的上夹板和下夹板以及调节所述上夹板和下夹板之间距离的调节件。本技术的特点还在于：所述固定轴包括沿立柱径向穿过立柱的定位轴以及旋转设置于定位轴上的螺栓，所述螺栓位于定位轴靠近连接体的一侧、并与立柱紧贴固定，所述定位轴远离连接体的一侧设置有与立柱贴合设置的锁紧块。所述锁紧块连接有第二手柄。所述偏心套筒连接有第一手柄。本技术的有益效果是：本技术的一种麻花钻刃磨装置包括刃磨支撑机构和钻头夹持机构两部分，麻花钻由钻头夹持机构夹持，钻头夹持机构通过连接体与刃磨支撑部分相连接，通过摆转钻头夹持机构，完成对麻花钻两侧后刀面的刃磨，简化了刃磨操作过程，与现有钻头刃磨机相比，刃磨运动减少，结构简单，通用性强；此外，该刃磨装置可以对麻花钻后刀面刃磨参数进行调整，可刃磨不同直径、不同钻尖几何参数的麻花钻后刀面，钻头刃磨精度和效率均大大提高。附图说明图1是本技术麻花钻刃磨装置的原理图；图2是本技术麻花钻刃磨装置的结构示意图；图3a是本技术麻花钻刃磨装置的刃磨支撑机构的主视图；图3b是图3a的俯视图；图3c是图3a的左视图；图4a是本技术麻花钻刃磨装置的钻头夹持机构的主视图；图4b是图4a的俯视图；图4c是图4a的左视图。图中，A.刃磨支撑机构，B.钻头夹持机构，1.偏心套筒，2.第一螺栓，3.定位轴，4.立柱，5.第一手柄，6.底座，7.螺母，8.锁紧块，9.定位轴，10.第二螺栓，11.连接体，12.柱塞，13.第二手柄，14.第三手柄，15.上夹板，16.燕尾槽，17.下夹板，18.连接板，19.砂轮，20.圆锥母线，21.圆锥轴线，22.麻花钻轴线。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术的麻花钻刃磨装置，其可以在外圆磨床或者平面磨床上安装使用。其采用的刃磨方式是锥面刃磨法，其原理如图1所示，为获得所需麻花钻的锥面后刀面，则需保证刃磨的砂轮19与麻花钻钻头的圆锥母线20重合，同时要完成对半锥角δ(圆锥母线20与圆锥轴线21之间的夹角)、轴间角θ(麻花钻轴线22与圆锥轴线21之间的夹角)、锥顶距A(麻花钻轴线22与圆锥母线20的交点到圆锥顶的距离)及偏距e(在麻花钻端面投影方向上，麻花钻轴线22与圆锥轴线21之间的距离)等成形参数的调整。此外，为了防止成形麻花钻的后刀面产生“翘尾”，并确保麻花钻横刃斜角ψ在规定的合理值范围内，在麻花钻刃磨夹紧前，不仅要完成上述刃磨参数的调整，还需将麻花钻绕自身轴线逆时针旋转一个角度β。在完成麻花刃磨参数的调整后，麻花钻的刃磨姿态即可确定，接下来使麻花钻绕着理想圆锥轴线21往复摆转就能完成对麻花钻后刀面的刃磨。本技术的麻花钻刃磨装置的结构如图2所示，包括刃磨支撑机构A和钻头夹持机构B两部分。具体的，刃磨支撑机构A的结构如图3a-图3c所示，包括底座6和转动设置于底座上的立柱4，沿立柱4径向穿过立柱4设置有固定轴，固定轴由穿过立柱4的定位轴9和套在定位轴9一端的第二螺栓10组成，定位轴9紧靠立柱4的另一端连接锁紧块8，锁紧块8连接有第二手柄13，定位轴9通过第二螺栓10和锁紧块8紧固在立柱4上，第二螺栓10尾部卡在立柱4上的凹槽内防止锁紧块8绕立柱4转动，通过锁紧块8调整钻头夹持机构B与机床砂轮19的相对高度，从而使刃磨时钻头与砂轮19高度合理，第二螺栓10则卡设在立柱4的凹槽内则可以防止锁紧块8在调整高度时产生旋转而影响刃磨参数半锥角δ。定位轴9靠近第二螺栓10的一端套设有具有贯通腔体的连接体11，连接体11具有与燕尾槽形状相匹配的凸部，沿连接体11径向穿过连接体11设置有偏心套筒1，偏心套筒1内套设有定位轴3，定位轴3两端通过第一螺栓2固定，连接体11远离定位轴9的一端腔体内紧挨偏心套筒1设置有柱塞12。偏心套筒1连接有第一手柄5。事例性的，立柱4可以通过螺母7旋转安装于底座6上。钻头夹持机构B的结构如图4a-图4c所示，包括连接板18，连接板18上设置有与凸部结构相匹配的燕尾槽16，连接板18上还设置有用于夹持麻花钻钻头的夹持部件，夹持部件包括相对设置的上夹板15和下夹板17以及调节上夹板15和下夹板17之间距离的调节件。具体的，可以将下夹板17固定于连接板18上，在连接板18上钻设螺纹孔，然后通过螺杆连接螺纹孔和上夹板15，螺杆连接第三手柄14进行，通过旋转第三手柄14来推动上夹板15靠近下夹板17之间的距离，完成对钻头的夹紧。由于燕尾槽和凸部在配合时留有一定的相对滑移量(即偏距e)，偏心套筒1绕定位轴2旋转驱动柱塞12移动，柱塞12顶紧燕尾槽的面，从而使燕尾槽和凸部在配合好后，不再产生滑移，完成对刃磨参数偏距e的调整。本技术的麻花钻刃磨装置的工作过程如下：将本技术的麻花钻刃磨装置安装在外圆磨床或者平面磨床的工作台上，麻花钻由钻头夹持机构B夹持，通过控制麻花钻相对于上夹板15的伸出量(即麻花钻的夹持长度)来间接控制刃磨参数锥顶距A；将麻花钻绕自身轴线旋转一定的角度，完成对刃磨参数逆转角β的调整，拧紧第三手柄14使麻花钻夹紧于上夹板15与下夹板17之间；转动第一手柄5带动偏心套筒1旋转，从而控制柱塞12对燕尾槽16的顶紧或松开。调整燕尾槽的相对配合高度，完成对麻花钻轴线与定位轴9轴线(定位轴9轴线与圆锥轴线21是重合的)之间距离的调整，即完成对刃磨参数偏距e的调整；钻头夹持机构B通过燕尾槽16与连接体11相连接，连接体11套在由定位轴9与第二螺栓10组成的固定轴上，定位轴9通过第二螺栓10固定在锁紧块8上，第二螺栓10尾部卡在立柱4上的凹槽内防止锁紧块8绕立柱4转动，锁紧块8通过第二手柄13锁紧在立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麻花钻刃磨装置，其特征在于，包括钻头夹持机构和刃磨支撑机构，所述刃磨支撑机构包括底座和通过螺母旋转安装于于所述底座上的立柱，沿所述立柱径向穿过立柱设置有固定轴，所述固定轴的一端套设有具有贯通腔体的连接体，所述连接体具有与燕尾槽形状相匹配的凸部，沿所述连接体径向穿过连接体设置有偏心套筒，所述偏心套筒内套设有定位轴，所述连接体远离固定轴的腔体内紧挨偏心套筒设置有柱塞；所述钻头夹持机构包括连接板，所述连接板上设置有与凸部结构相匹配的燕尾槽，所述连接板上还设置有夹持部件，所述夹持部件包括相对设置的上夹板和下夹板以及调节所述上夹板和下夹板之间距离的调节件。

【技术特征摘要】
1.一种麻花钻刃磨装置，其特征在于，包括钻头夹持机构和刃磨支撑机构，所述刃磨支撑机构包括底座和通过螺母旋转安装于于所述底座上的立柱，沿所述立柱径向穿过立柱设置有固定轴，所述固定轴的一端套设有具有贯通腔体的连接体，所述连接体具有与燕尾槽形状相匹配的凸部，沿所述连接体径向穿过连接体设置有偏心套筒，所述偏心套筒内套设有定位轴，所述连接体远离固定轴的腔体内紧挨偏心套筒设置有柱塞；所述钻头夹持机构包括连接板，所述连接板上设置有与凸部结构相匹配的燕尾槽，所述连接板上还设置有夹持部...

【专利技术属性】
技术研发人员：白海清，高飞，沈钰，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61