一种钻头磨尖机制造技术

技术编号:20145326 阅读:17 留言:0更新日期:2019-01-19 00:01
本发明专利技术公开了一种钻头磨尖机,其包括机台;设置于机台的电器箱,电器箱具有驱动电机;连接驱动电机的转料组件;位于转料组件相对上下两侧的进料仓与出料仓;设置于电器箱且部分环设转料组件的止挡护罩,止挡护罩连接进料仓与出料仓;以及安装于机台且位于转料组件与止挡护罩之间的磨削组件;其中,进料仓存储待磨尖的钻头下料至转料组件,通过驱动电机带动旋转,输送至出料仓收集,同时磨削组件对于待磨尖的钻头磨尖。本发明专利技术通过进料仓下料钻头至转料组件,依次带动至磨削组件磨削,最终再由转料组件输送至出料仓,自动进行,避免以往效率低下的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头磨尖机
本专利技术属于切削钻头
,具体地说,涉及一种钻头磨尖机。
技术介绍
钻头可以钻木板铁板等硬的材料,也可以钻塑料橡胶等软的材料,目前,钻头的顶尖或者尾端在螺旋槽成型后都需要进行磨削处理,即顶尖的磨尖,尾端的磨平,以往都是通过磨床一个一个的加工,工作效率低下,且需要人工摆放,耗时耗力,严重影响成本。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种钻头磨尖机,通过进料仓下料钻头至转料组件,依次带动至磨削组件磨削,最终再由转料组件输送至出料仓,自动进行,避免以往效率低下的麻烦。为了解决上述技术问题,本专利技术公开了一种钻头磨尖机,其包括机台;设置于机台的电器箱,电器箱具有驱动电机;连接驱动电机的转料组件;位于转料组件相对上下两侧的进料仓与出料仓;设置于电器箱且部分环设转料组件的止挡护罩,止挡护罩连接进料仓与出料仓;以及安装于机台且位于转料组件与止挡护罩之间的磨削组件;其中,进料仓存储待磨尖的钻头下料至转料组件,通过驱动电机带动旋转,输送至出料仓收集,同时磨削组件对于待磨尖的钻头磨尖。根据本专利技术一实施方式,其中上述转料组件包括连接驱动电机的驱动主轴;通过轴套卡合于驱动主轴的转料盘;以及套设于转料盘的转料架,转料架通过螺栓固定于转料盘。根据本专利技术一实施方式,其中上述转料架包括通过螺栓连接转料盘的内环部,内环部覆盖转料盘端面;连接内环部的外环部,外环部覆盖转料盘径面;阵列于外环部的多个隔离块,多个隔离块之间具有容置部,容置部容置待磨尖的钻头;以及环设于外环部且止抵隔离块后端的挡料板,挡料板限位待磨尖的钻头后端。根据本专利技术一实施方式,其中上述容置部宽度不大于待磨尖的钻头轴径,隔离块高度低于待磨尖的钻头半径,止挡护罩限位待磨尖的钻头于容置部。根据本专利技术一实施方式,其中上述止挡护罩面向转料组件的侧面密布凸起的防滑三角块,防滑三角块成边长为2mm的正三角形。根据本专利技术一实施方式,其中上述磨削组件具有通过三轴坐标台支撑的电动磨轮。根据本专利技术一实施方式,其中上述三轴坐标台还安装有面向电动磨轮的吹气管,吹气管接通40°以上热风。根据本专利技术一实施方式,其中上述进料仓截面成三角形,具有导向转料组件的下料斜板与竖置于下料斜板的止挡竖板,止挡竖板通过调节螺栓上下位移调节,放大或缩小与下料斜板的间距。与现有技术相比,本专利技术可以获得包括以下技术效果:通过进料仓下料钻头至转料组件,依次带动至磨削组件磨削,最终再由转料组件输送至出料仓,自动进行,避免以往效率低下的麻烦。当然,实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是本专利技术实施例的钻头磨尖机立体图;图2是本专利技术实施例的转料组件爆炸图。附图标记机台10,电器箱20,转料组件30,驱动主轴31,轴套32,转料盘33,转料架34,螺栓35,进料仓40,下料斜板41,止挡竖板42,调节螺栓43,出料仓50,止挡护罩60,磨削组件70,三轴坐标台71,电动磨轮72,内环部341,外环部342,隔离块343,容置部344,挡料板345。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式,藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请参考图1,图1是本专利技术实施例的钻头磨尖机立体图。如图所示,一种钻头磨尖机包括机台10;设置于机台10的电器箱20,电器箱20具有驱动电机;连接驱动电机的转料组件30;位于转料组件30相对上下两侧的进料仓40与出料仓50;设置于电器箱20且部分环设转料组件30的止挡护罩60,止挡护罩60连接进料仓40与出料仓50;以及安装于机台10且位于转料组件30与止挡护罩60之间的磨削组件70;其中,进料仓40存储待磨尖的钻头下料至转料组件30,通过驱动电机带动旋转,输送至出料仓50收集,同时磨削组件70对于待磨尖的钻头磨尖。在本专利技术一实施方式中,机台10支撑电器箱20,电器箱20内置驱动电机,能够带动转料组件30旋转,转料组件30用以输送进料仓40内待加工的钻头至磨削组件70磨削,同时止挡护罩60加强限位,保持在转动输送的过程中钻头不下滑,并最终输送至出料仓50,完后收集。请继续参考图2,图2是本专利技术实施例的转料组件30爆炸图。转料组件30包括连接驱动电机的驱动主轴31;通过轴套32卡合于驱动主轴31的转料盘33;以及套设于转料盘33的转料架34,转料架34通过螺栓35固定于转料盘33。在本专利技术实施方式中,转料盘33通过轴套32卡合在驱动主轴31上,实现固定,而转料架34由螺栓35固定于转料盘33,可以方便拆卸,调整更换,当需要加工不同尺寸大小的钻头时,可以随时更换,大大提高转料机构30的使用范围,实用性强。转料架34详细而言,转料架34包括通过螺栓35连接转料盘33的内环部341,内环部341覆盖转料盘33端面;连接内环部341的外环部342,外环部342覆盖转料盘33径面;阵列于外环部342的多个隔离块343,多个隔离块343之间具有容置部344,容置部344容置待磨尖的钻头;以及环设于外环部342且止抵隔离块343后端的挡料板345,挡料板345限位待磨尖的钻头后端。在本实施方式中,内环部341和外环部342垂直布置,配合包覆转料盘33,再通过螺栓35实现固定,结构简单。隔离块343在外环部342上圆周阵列,产生的容置部344容置钻头,同时位于后端的挡料板345能够在后侧止抵钻头,便于磨削的过程中加强稳定性,防止后移,实用方便。值得一提的是,容置部344宽度不大于待磨尖的钻头轴径,隔离块343高度低于待磨尖的钻头半径,两相配合,定位导向精准的同时,加强了稳定性。止挡护罩60限位待磨尖的钻头于容置部344,进一步限位及加固,保证磨削的精准操作。此外,在另一实施方式中,止挡护罩60面向转料组件30的侧面密布凸起的防滑三角块,防滑三角块成边长为2mm的正三角形,藉以加强防滑性能,定位性更强。请复参考图1,磨削组件70具有通过三轴坐标台71支撑的电动磨轮72,三轴坐标台71采用气缸驱动滑轨实现上下左右前后的运动,藉以调整磨削位置,而电动磨轮72由电机驱动,磨削钻头端部,通过调整角度可以磨平或者磨尖,提高实用性能。此外,三轴坐标台71还安装有面向电动磨轮72的吹气管,吹气管接通40°以上热风,藉以加热吹走钻头附着的铁屑,而且具有相对较高的温度,能够消磁,更有利于清理残屑。值得一提的是,进料仓40截面成三角形,具有导向转料组件30的下料斜板41与竖置于下料斜板41的止挡竖板42,止挡竖板42通过调节螺栓43上下位移调节,放大或缩小与下料斜板41的间距。在本专利技术一实施方式中,止挡竖板42具有长槽孔,上下微调并通过紧固调节螺栓43固定,控制钻头下料的间隙,保证一个一个的钻头依次降落到容置部344,有序高效,无需人工摆放。进料仓40可以安装在转料组件30正上方,而出料仓50可以安装在偏正前方,便于拿取成品。上述说明示出并描述了本专利技术的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头磨尖机,其特征在于,包括:机台;设置于所述机台的电器箱,所述电器箱具有驱动电机;连接所述驱动电机的转料组件;位于所述转料组件相对上下两侧的进料仓与出料仓;设置于所述电器箱且部分环设所述转料组件的止挡护罩,所述止挡护罩连接所述进料仓与所述出料仓;以及安装于所述机台且位于所述转料组件与所述止挡护罩之间的磨削组件;其中,所述进料仓存储待磨尖的钻头下料至所述转料组件,通过所述驱动电机带动旋转,输送至所述出料仓收集,同时所述磨削组件对于待磨尖的钻头磨尖。

【技术特征摘要】
1.一种钻头磨尖机,其特征在于,包括:机台;设置于所述机台的电器箱,所述电器箱具有驱动电机;连接所述驱动电机的转料组件;位于所述转料组件相对上下两侧的进料仓与出料仓;设置于所述电器箱且部分环设所述转料组件的止挡护罩,所述止挡护罩连接所述进料仓与所述出料仓;以及安装于所述机台且位于所述转料组件与所述止挡护罩之间的磨削组件;其中,所述进料仓存储待磨尖的钻头下料至所述转料组件,通过所述驱动电机带动旋转,输送至所述出料仓收集,同时所述磨削组件对于待磨尖的钻头磨尖。2.根据权利要求1所述的钻头磨尖机,其特征在于,其中所述转料组件包括连接所述驱动电机的驱动主轴;通过轴套卡合于所述驱动主轴的转料盘;以及套设于所述转料盘的转料架,所述转料架通过螺栓固定于所述转料盘。3.根据权利要求2所述的钻头磨尖机,其特征在于,其中所述转料架包括通过螺栓连接所述转料盘的内环部,所述内环部覆盖所述转料盘端面;连接所述内环部的外环部,所述外环部覆盖所述转料盘径面;阵列于所述外环部的多个隔离块,所述多个隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱炜峰
申请(专利权)人:江苏博安工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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