纵梁组对工装制造技术

本实用新型专利技术公开了纵梁组对工装，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有控制器架，且控制器架的内部固定安装有控制器，所述支撑架的一侧活动安装有翼板，且翼板的一侧外表面固定安装有夹块，所述夹块的一侧外表面固定安装有气动固定夹具，且气动固定夹具的下端外表面固定安装有气缸。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备便于纵梁组对，气动固定夹具可适应不同形状的纵梁组对，能够把翼板压合到腹板的两侧，使翼板不同规格时也能够正常组对，能够支持异形纵梁进行组对，通过腹板的一侧外表面设置畏弯机构，变径处通过滑动式畏弯机构在拼组过程中畏弯，便于使用者对纵梁的组对。

Longitudinal beam pair tooling

The utility model discloses a longitudinal beam assembly pair of tooling, including a support frame. The upper outer surface of the support frame is fixedly installed with a controller near one side, and the internal fixation of the controller frame is fixed with a controller. One side of the support frame is movably installed with a wing plate, and one side of the outer surface of the wing plate is fixedly installed with a clamp, and one side of the outer surface of the clamp block is fixedly installed with a pneumatic force. Fixed fixture, and pneumatic fixture fixture lower exterior surface fixed with cylinder. The utility model has a series of structures to make the device convenient for the pairing of longitudinal beams in the use process, the pneumatic fixture can adapt to the pairing of longitudinal beams of different shapes, can press the flange to the two sides of the web, can make the flange normal pairing in different specifications, can support the pairing of special-shaped longitudinal beams, and can set a bending mechanism through one side of the outer surface of the web to change the diameter. The sliding bending-avoiding mechanism is used to avoid bending during assembling, which is convenient for users to pair longitudinal beams.

【技术实现步骤摘要】
纵梁组对工装
本技术涉及纵梁组对
，具体为纵梁组对工装。
技术介绍
随着社会的发展，机械占据生产最大的空间，所有的机械都是相配合而来的，其中，纵梁的组对要求比较严格，但是现有的纵梁组对工装结构简单，且都不具备便于纵梁组对性，气动固定夹具不能够适应不同形状的纵梁组对，在翼板不同规格时不能够很好的正常组对，不能够支持异形纵梁进行组对，翼板折弯，畏弯需提前单独设备做好，需添加的配套使用设备多，不便于使用者的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供纵梁组对工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纵梁组对工装，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有控制器架，且控制器架的内部固定安装有控制器，所述支撑架的一侧活动安装有翼板，且翼板的一侧外表面固定安装有夹块，所述夹块的一侧外表面固定安装有气动固定夹具，且气动固定夹具的下端外表面固定安装有气缸，所述翼板的下端固定安装有支撑杆，所述控制器的一侧外表面活动安装有连接杆，所述支撑杆的上端外表面活动安装有提升杆，所述翼板的另一侧固定安装有横杆，且横杆的上端外表面活动安装有腹板，所述腹板的下端外表面靠近横杆的位置固定安装有架杆，且腹板的一侧外表面设置有畏弯机构，所述支撑架的下方固定安装有底座。优选的，所述提升杆固定安装在翼板的下端外表面，且支撑杆通过提升杆与翼板固定连接。优选的，所述翼板通过连接杆与控制器活动连接，且翼板的数量为两组。优选的，所述夹块的一侧外表面靠近气动固定夹具的位置设置有凹槽，且夹块通过凹槽与气动固定夹具固定连接。优选的，所述架杆的一侧外表面设置有卡槽，且架杆通过卡槽与翼板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纵梁组对工装通过翼板的一侧外表面固定安装的夹块，再结合夹块的一侧外表面固定安装的气动固定夹具，气动固定夹具可适应不同形状的纵梁组对，通过支撑架的一侧活动安装的翼板，能够把翼板压合到腹板的两侧，使翼板不同规格时也能够正常组对，通过气动固定夹具的下端外表面固定安装气缸，能够给气动固定夹具提供动力，翼板的下端固定安装支撑杆，能够保证支撑架的稳定，控制器的一侧外表面活动安装连接杆，可以使翼板稳定移动，能够保证控制器对其的控制，利用支撑杆的上端外表面活动安装的提升杆可以把腹板的高度进行调整，能够支持异形纵梁进行组对，通过腹板的一侧外表面设置畏弯机构，变径处通过滑动式畏弯机构在拼组过程中畏弯，畏弯机构中包括弯曲机、工作圆盘与支撑销轴，弯曲机能够把翼板折弯，能够减少加工工序，工作圆盘能够支撑放置中心销轴和压弯销轴，便于使用者对纵梁的组对。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支撑架与控制器的相结合视图；图3为本技术的支撑架与夹块的相结合视图。图中：1、支撑架；2、控制器架；3、控制器；4、翼板；5、夹块；6、气动固定夹具；7、气缸；8、支撑杆；9、连接杆；10、提升杆；11、横杆；12、腹板；13、架杆；14、畏弯机构；15、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：纵梁组对工装，包括支撑架1，通过支撑架1的下方固定安装的底座15，能够把工装稳固的固定在地面上，通过支撑架1的一侧活动安装的翼板4，利用翼板4的一侧外表面固定安装的夹块5，再结合夹块5的一侧外表面固定安装气动固定夹具6，气动固定夹具6可适应不同形状的纵梁组对，能够把翼板4压合到腹板12的两侧，翼板4不同规格时也能够正常组对，气动固定夹具6的下端外表面固定安装气缸7，能够给气动固定夹具6提供动力，翼板4的下端固定安装支撑杆8，能够保证支撑架1的稳定，控制器3的一侧外表面活动安装连接杆9，可以使翼板4稳定移动，能够保证控制器3对其的控制，利用支撑杆8的上端外表面活动安装提升杆10可以把腹板12的高度进行调整，翼板4的另一侧固定安装横杆11，可以支撑腹板12，横杆11的上端外表面活动安装腹板12，便于纵梁的组对，腹板12的下端外表面靠近横杆11的位置固定安装架杆13，具有支撑作用，腹板12的一侧外表面设置畏弯机构14，变径处通过滑动式畏弯机构14在拼组过程中畏弯，支撑架1的上端外表面靠近一侧的位置固定安装控制器架2，之后再利用控制器架2的内部固定安装控制器3，对翼板4进行控制，便于使用者的操作。进一步，提升杆10固定安装在翼板4的下端外表面，便于对腹板12的高度进行调整，且支撑杆8通过提升杆10与翼板4固定连接既能够起到支撑作用，又能够便于操作。进一步，翼板4通过连接杆9与控制器3活动连接，能够使翼板4更加稳固的移动。且翼板4的数量为两组，能够在两个方位进行压合。进一步，夹块5的一侧外表面靠近气动固定夹具6的位置设置有凹槽，便于对气动固定夹具6的安装，且夹块5通过凹槽与气动固定夹具6固定连接，能够更好的对翼板4进行压合。进一步，架杆13的一侧外表面设置有卡槽，能够更好的与支撑架1进行连接，且架杆13通过卡槽与翼板4固定连接，能够起到较好的支撑作用。需要说明的是，本技术为纵梁组对工装，使用时，首先通过底座15能够把工装稳固的固定在地面上，使用时利用翼板4一侧的夹块5与气动固定夹具6，能够把翼板4压合到腹板12的两侧，气动固定夹具6可适应不同形状的纵梁组对，气缸7能够给气动固定夹具6提供动力，在工作状态时，支撑杆8能够保证支撑架1的稳定，利用连接杆9可以使翼板4稳定移动，能够保证控制器3对其的控制，该控制器3的型号为S7-300，之后使用者可根据需求利用提升杆10把腹板12的高度进行调整，使用时横杆11可以支撑腹板12，通过腹板12能够便于使用者对纵梁的组对，安装架杆13具有支撑作用，方便了使用者的操作，在进行加工时变径处通过滑动式畏弯机构14在拼组过程中畏弯，畏弯机构14中包括弯曲机、工作圆盘与支撑销轴，弯曲机能够把翼板4折弯，能够减少加工工序，工作圆盘能够支撑放置中心销轴和压弯销轴，便于使用者对纵梁的组对，之后再利用控制器架2的内部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纵梁组对工装，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有控制器架(2)，且控制器架(2)的内部固定安装有控制器(3)，所述支撑架(1)的一侧活动安装有翼板(4)，且翼板(4)的一侧外表面固定安装有夹块(5)，所述夹块(5)的一侧外表面固定安装有气动固定夹具(6)，且气动固定夹具(6)的下端外表面固定安装有气缸(7)，所述翼板(4)的下端固定安装有支撑杆(8)，所述控制器(3)的一侧外表面活动安装有连接杆(9)，所述支撑杆(8)的上端外表面活动安装有提升杆(10)，所述翼板(4)的另一侧固定安装有横杆(11)，且横杆(11)的上端外表面活动安装有腹板(12)，所述腹板(12)的下端外表面靠近横杆(11)的位置固定安装有架杆(13)，且腹板(12)的一侧外表面设置有畏弯机构(14)，所述支撑架(1)的下方固定安装有底座(15)。

【技术特征摘要】
1.纵梁组对工装，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有控制器架(2)，且控制器架(2)的内部固定安装有控制器(3)，所述支撑架(1)的一侧活动安装有翼板(4)，且翼板(4)的一侧外表面固定安装有夹块(5)，所述夹块(5)的一侧外表面固定安装有气动固定夹具(6)，且气动固定夹具(6)的下端外表面固定安装有气缸(7)，所述翼板(4)的下端固定安装有支撑杆(8)，所述控制器(3)的一侧外表面活动安装有连接杆(9)，所述支撑杆(8)的上端外表面活动安装有提升杆(10)，所述翼板(4)的另一侧固定安装有横杆(11)，且横杆(11)的上端外表面活动安装有腹板(12)，所述腹板(12)的下端外表面靠近横杆(11)的位置固定安装有架杆(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志忠，李志新，王立军，荣忠文，王德信，
申请(专利权)人：甘肃承威专用车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62