一种自动排矿除铁器制造技术

一种自动排矿除铁器，属矿山机械领域，包括动力系统、工作系统、控制系统，动力系统包括步进电机、循环定时控制开关和减速机，工作系统包括电磁铁集合部和轴，控制系统包括支撑台、接近开关和感应装置，动力系统、工作系统、控制系统之间以轴连接，本新型是一种可以自动旋转，精确控制，可以连续作业的除铁装置，通过对动力系统和控制系统的设置，在矿山除铁作业中将铁从矿料中分离，并通过旋转，将所吸的铁放置在盛放容器内，同时另一块电磁铁开始吸铁，使除铁作业无缝连接，自动操作，非常简便。

An Automatic Iron Drainage Remover

The utility model relates to an automatic iron removal device for mine machinery, which belongs to the field of power system, working system and control system. The power system includes a stepping motor, a cyclic timing control switch and a speed reducer. The working system includes an electromagnet assembly part and a shaft. The control system includes a support platform, a proximity switch and a sensing device. The power system, working system and control system are connected by a shaft. The new type of iron removal device is automatic rotation, precise control and continuous operation. Through the setting of power system and control system, iron is separated from the ore in the mine iron removal operation. Through rotation, the iron absorbed is placed in the container. At the same time, another electromagnet begins to absorb iron, so that the iron removal operation is seamless and automatic, which is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种自动排矿除铁器
本技术涉及矿山机械机
，具体涉及一种自动排矿除铁器。
技术介绍
在球磨机出料口经常会有费钢球排出，费钢球跟矿料一起通过传送带输送到分级机继续分离，如果不及时的将费钢球检出来，就会影响到分级机的工作，甚至会使分级机发生机械故障。目前，有用电磁铁吸铁的方式去除铁，但是缺少这方面的自动化设备，原始的电磁铁吸铁的方式缺乏连贯性，需要人工看护，使用不方便，且工作效果不彻底。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术公开了一种自动排矿除铁器。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种自动排矿除铁器，包括动力系统、工作系统、控制系统，所述的动力系统包括步进电机3、循环定时控制开关4和减速机5，所述的循环定时控制开关4和步进电机3电联，所述的步进电机3和减速机5以联轴器连接，所述的工作系统包括电磁铁集合部1和轴2，轴2的底部与减速机5的轴孔啮合，所述的轴2顶部与电磁铁集合部1固定连接，所述的电磁铁集合部1包括套盘105和电磁铁，所述的套盘105为圆盘形结构，所述的轴2穿过套盘105圆盘形结构的中心，并与套盘105固定连接，所述的电磁铁包括电磁铁101、电磁铁102电磁铁103、电磁铁104，各电磁铁分别嵌入在套盘105内，并与套盘105固定连接，所述的电磁铁101、电磁铁102、电磁铁103和电磁铁104分别与轴2之间的距离相等，所述的电磁铁101的中心和电磁铁103的中心连线与所述的电磁铁102的中心和电磁铁104的中心的连线垂直，所述的控制系统包括支撑台6、接近开关装置7和感应装置8，所述的支撑台6表面为绝缘体，所述的轴2穿过支撑台6，并与支撑台6以轴承连接，在轴2上设置有感应装置8，所述的感应装置8包括PVC套管801、连接杆802、感应头803，所述的PVC套管801和感应头803以连接杆802紧密连接，所述的连接杆802表面为绝缘体，所述的感应头803为铁制成，所述的pvc套管801套在轴2露出支撑台6的部分上并与轴2固定连接，所述的固定连接的连接杆802和感应头803贴近支撑台6的台面，所述的感应头803相对于轴2的方向与所述的电磁铁101相对于轴2的方向相同，所述的轴2周围设置有接近开关，所述的接近开关装置7设置在支撑台6的台面上，所述的接近开关装置7分为4组，各组分别是：相邻排列的接近开关701和接近开关702、相邻排列的接近开关703和接近开关704、相邻排列的接近开关705和接近开关706、相邻排列的接近开关707和接近开关708，各组接近开关分别与轴2的距离相等，并在以轴2的横截面为圆心的平面上以90度间隔，所述的接近开关分别与感应装置8配合，所述的接近开关701为常闭型接近开关，接近开关701与电磁铁104电联，所述的接近开关702为常开型接近开关，接近开关702与电磁铁101电联，所述的接近开关703为常闭型接近开关，接近开关703与电磁铁101电联，所述的接近开关704为常开型接近开关，接近开关704与电磁铁102电联，所述的接近开关705为常闭型接近开关，接近开关705与电磁铁102电联，所述的接近开关706为常开型接近开关，接近开关706与电磁铁103电联，所述的接近开关707为常闭型接近开关，接近开关707与电磁铁103电联，所述的接近开关708为常开型接近开关，接近开关708与电磁铁104电联。优选的，所述的轴2靠近套盘105底部的位置设有支撑件106，所述的支撑件106与轴2和套盘105固定连接。优选的，所述的电磁铁分别为圆盘形。优选的，所述的感应装置8设置在高出支撑台6上台面的轴2上，所述的接近开关装置7在支撑台6的上台面上。优选的，所述的感应装置8设置在低于支撑台6下台面的轴2上，所述的接近开关装置7设置在支撑台6的下台面上。优选的，所述的接近开关装置7中的各接近开关为涡流式接近开关。优选的，所述的接近开关装置7中的各接近开关为为高频震荡接近开关。有益效果本技术的有益效果为：1、使除铁作业完全自动化，节省了人力：通过对本新型动力系统中的循环定时控制开关(4)和步进电机(3)的设置，可以使吸铁作业在一定的时间频率内自动进行，节省了人工。2、使除铁作业具有连续性，效果更好：通常的电磁铁除铁，需要将吸满铁的电磁铁转移到输送带的外侧，才能通过断电操作将所吸的铁放落，在这个过程中，输送带继续运行，这段运行过程中，吸铁作业就失去了连续性。而本新型的电磁铁集合部(1)设置了4块圆周排列的电磁铁，可以在吸铁作业的时候轮流吸铁、放铁，使吸铁作业连贯化，使放铁的位置精确化，从而达到了更好的除铁效果。附图说明图1：一种自动排矿除铁器的结构图；图2：电磁铁集合部的仰视图；图3：位于支撑台上部的控制系统的位置图；1：电磁铁集合部，2：轴，3:步进电机，4：循环定时控制开关，5:减速机，6：支撑台，7：接近开关装置，8：感应装置，101：电磁铁，102：电磁铁，103：电磁铁，104：电磁铁，701：接近开关，702：接近开关，703：接近开关，704：接近开关，705：接近开关，706：接近开关，707：接近开关，708：接近开关，801：pvc套管，802：连接杆，803：感应头。具体实施方式以下所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例1：一种自动排矿除铁器，包括动力系统、工作系统、控制系统，所述的动力系统包括步进电机3、循环定时控制开关4和减速机5，所述的循环定时控制开关4和步进电机3电联，所述的步进电机3和减速机5以联轴器连接，所述的工作系统包括电磁铁集合部1和轴2，轴2的底部与减速机5的轴孔啮合，所述的轴2顶部与电磁铁集合部1固定连接，所述的电磁铁集合部1包括套盘105和电磁铁，所述的套盘105为圆盘形结构，所述的轴2穿过套盘105圆盘形结构的中心，并与套盘105固定连接，所述的电磁铁包括电磁铁101、电磁铁102电磁铁103、电磁铁104，各电磁铁分别嵌入在套盘105内，并与套盘105固定连接，所述的电磁铁101、电磁铁102、电磁铁103和电磁铁104分别与轴2之间的距离相等，所述的电磁铁101的中心和电磁铁103的中心连线与所述的电磁铁102的中心和电磁铁104的中心的连线垂直，所述的控制系统包括支撑台6、接近开关装置7和感应装置8，所述的支撑台6表面为绝缘体，所述的轴2穿过支撑台6，并与支撑台6以轴承连接，在轴2上设置有感应装置8，所述的感应装置8包括PVC套管801、连接杆802、感应头803，所述的PVC套管801和感应头803以连接杆802紧密连接，所述的连接杆802表面为绝缘体，所述的感应头803为铁制成，所述的pvc套管801套在轴2露出支撑台6的部分上并与轴2固定连接，所述的固定连接的连接杆802和感应头803贴近支撑台6的台面，所述的感应头803相对于轴2的方向与所述的电磁铁101相对于轴2的方向相同，所述的轴2周围设置有接近开关，所述的接近开关装置7设置在支撑台6的台面上，所述的接近开关装置7分为4组，各组分别是：相邻排列的接近开关701和接近开关702、相邻排列的接近开关703和接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排矿除铁器，其特征在于，包括动力系统、工作系统、控制系统，所述的动力系统包括步进电机(3)、循环定时控制开关(4)和减速机(5)，所述的循环定时控制开关(4)和步进电机(3)电联，所述的步进电机(3)和减速机(5)以联轴器连接，所述的工作系统包括电磁铁集合部(1)和轴(2)，轴(2)的底部与减速机(5)的轴孔啮合，所述的轴(2)顶部与电磁铁集合部(1)固定连接，所述的电磁铁集合部(1)包括套盘(105)和电磁铁，所述的套盘(105)为圆盘形结构，所述的轴(2)穿过套盘(105)圆盘形结构的中心，并与套盘(105)固定连接，所述的电磁铁包括电磁铁(101)、电磁铁(102)电磁铁(103)、电磁铁(104)，各电磁铁分别嵌入在套盘(105)内，并与套盘(105)固定连接，所述的电磁铁(101)、电磁铁(102)、电磁铁(103)和电磁铁(104)分别与轴(2)之间的距离相等，所述的电磁铁(101)的中心和电磁铁(103)的中心连线与所述的电磁铁(102)的中心和电磁铁(104)的中心的连线垂直，所述的控制系统包括支撑台(6)、接近开关装置(7)和感应装置(8)，所述的支撑台(6)表面为绝缘体，所述的轴(2)穿过支撑台(6)，并与支撑台(6)以轴承连接，在轴(2)上设置有感应装置(8)，所述的感应装置(8)包括PVC套管(801)、连接杆(802)、感应头(803)，所述的PVC套管(801)和感应头(803)以连接杆(802)紧密连接，所述的连接杆(802)表面为绝缘体，所述的感应头(803)为铁制成，所述的pvc套管(801)套在轴(2)露出支撑台(6)的部分上并与轴(2)固定连接，所述的固定连接的连接杆(802)和感应头(803)贴近支撑台(6)的台面，所述的感应头(803)相对于轴(2)的方向与所述的电磁铁(101)相对于轴(2)的方向相同，所述的轴(2)周围设置有接近开关，所述的接近开关装置(7)设置在支撑台(6)的台面上，所述的接近开关装置(7)分为4组，各组分别是：相邻排列的接近开关(701)和接近开关(702)、相邻排列的接近开关(703)和接近开关(704)、相邻排列的接近开关(705)和接近开关(706)、相邻排列的接近开关(707)和接近开关(708)，各组接近开关分别与轴(2)的距离相等，并在以轴(2)的横截面为圆心的平面上以90度间隔，所述的接近开关分别与感应装置(8)配合，所述的接近开关(701)为常闭型接近开关，接近开关(701)与电磁铁(104)电联，所述的接近开关(702)为常开型接近开关，接近开关(702)与电磁铁(101)电联，所述的接近开关(703)为常闭型接近开关，接近开关(703)与电磁铁(101)电联，所述的接近开关(704)为常开型接近开关，接近开关(704)与电磁铁(102)电联，所述的接近开关(705)为常闭型接近开关，接近开关(705)与电磁铁(102)电联，所述的接近开关(706)为常开型接近开关，接近开关(706)与电磁铁(103)电联，所述的接近开关(707)为常闭型接近开关，接近开关(707)与电磁铁(103)电联，所述的接近开关(708)为常开型接近开关，接近开关(708)与电磁铁(104)电联。...

【技术特征摘要】
1.一种自动排矿除铁器，其特征在于，包括动力系统、工作系统、控制系统，所述的动力系统包括步进电机(3)、循环定时控制开关(4)和减速机(5)，所述的循环定时控制开关(4)和步进电机(3)电联，所述的步进电机(3)和减速机(5)以联轴器连接，所述的工作系统包括电磁铁集合部(1)和轴(2)，轴(2)的底部与减速机(5)的轴孔啮合，所述的轴(2)顶部与电磁铁集合部(1)固定连接，所述的电磁铁集合部(1)包括套盘(105)和电磁铁，所述的套盘(105)为圆盘形结构，所述的轴(2)穿过套盘(105)圆盘形结构的中心，并与套盘(105)固定连接，所述的电磁铁包括电磁铁(101)、电磁铁(102)电磁铁(103)、电磁铁(104)，各电磁铁分别嵌入在套盘(105)内，并与套盘(105)固定连接，所述的电磁铁(101)、电磁铁(102)、电磁铁(103)和电磁铁(104)分别与轴(2)之间的距离相等，所述的电磁铁(101)的中心和电磁铁(103)的中心连线与所述的电磁铁(102)的中心和电磁铁(104)的中心的连线垂直，所述的控制系统包括支撑台(6)、接近开关装置(7)和感应装置(8)，所述的支撑台(6)表面为绝缘体，所述的轴(2)穿过支撑台(6)，并与支撑台(6)以轴承连接，在轴(2)上设置有感应装置(8)，所述的感应装置(8)包括PVC套管(801)、连接杆(802)、感应头(803)，所述的PVC套管(801)和感应头(803)以连接杆(802)紧密连接，所述的连接杆(802)表面为绝缘体，所述的感应头(803)为铁制成，所述的pvc套管(801)套在轴(2)露出支撑台(6)的部分上并与轴(2)固定连接，所述的固定连接的连接杆(802)和感应头(803)贴近支撑台(6)的台面，所述的感应头(803)相对于轴(2)的方向与所述的电磁铁(101)相对于轴(2)的方向相同，所述的轴(2)周围设置有接近开关，所述的接近开关装置(7)设置在支撑台(6)的台面上，所述的接近开关装置(7)分为4组，各组分别是：相邻排列的接近开关(701)和接近开关(702)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜桂鹏，刘忠堂，杨青利，旦吉才旦，
申请(专利权)人：甘肃省合作早子沟金矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62