一种选矿实验用浸出搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32066807 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-27 15:18
本实用新型专利技术公开了一种选矿实验用浸出搅拌装置,包括底座,底座顶部固定连接有支撑柱,支撑柱顶部固定连接有横杆,横杆连接有驱动机构,底座连接有防震机构,防震机构连接有搅拌箱,驱动机构连接有气流机构,气流机构包括转动杆,转动杆外侧壁转动连接有气流箱,转动杆外侧壁固定连接有扇叶,扇叶位于气流箱内部,气流箱底部固定固定连接有气流管。本实用新型专利技术通过底座、支撑柱、横杆、安装槽、输出电机、输出轴、搅拌叶与搅拌箱的配合使用,通过转动杆的转动带动着扇叶转动,扇叶的转动将外界的空气流通到转动杆内,采用了外部充气,将空气充分的与搅拌箱的矿油充分混合,加速微小矿化气泡产生的速度。产生的速度。产生的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿实验用浸出搅拌装置


[0001]本技术涉及选矿浸出
,尤其涉及一种选矿实验用浸出搅拌装置。

技术介绍

[0002]浸出是固、液两相,甚至是固、液、气三相的多相反应过程,该过程在固体表面进行,受离子迁移扩散作用的影响,磨细物料一般是原矿、选矿中矿、尾矿和粗精矿以及低品位表外矿和冶金中间产品等,物料的浸出目标金属可以单质、氧化物、硫化物或其他盐类形式存在。
[0003]搅拌浸出是继筑堆渗滤浸出之后,人类最早采用的矿石浸出方式,须配有磨矿、固液分离等工序,相应运行费用高,没有充气装置,依靠搅拌时矿浆表面自然吸入空气混合,生成微小矿化气泡速度慢,中间多级能量传递消耗较大,因此,提出一种选矿实验用浸出搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种选矿实验用浸出搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种选矿实验用浸出搅拌装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有横杆,所述横杆连接有驱动机构,所述底座连接有防震机构,所述防震机构连接有搅拌箱,所述驱动机构连接有气流机构;
[0007]所述气流机构包括转动杆,所述转动杆外侧壁转动连接有气流箱,所述转动杆外侧壁固定连接有扇叶,所述扇叶位于气流箱内部,所述气流箱的底部固定连接有气流管,所述气流管端部与转动杆外侧壁相抵。
[0008]优选地,所述驱动机构包括设在横杆底部的安装槽,所述安装槽内侧壁固定连接有输出电机,所述输出电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴外侧壁与转动杆固定套接,所述转动杆外侧壁固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶位于搅拌箱内部。
[0009]优选地,所述防震机构包括设在底座顶部的连接槽,所述连接槽内侧壁固定连接有多个伸缩弹簧,所述伸缩弹簧顶部固定连接有安装板,所述连接槽内侧壁通过伸缩机构连接有阻板。
[0010]优选地,所述伸缩机构包括固定连接在连接槽内侧壁的伸缩杆,所述伸缩杆端部与阻板固定连接,所述伸缩杆外侧壁套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧两端分别与连接槽与阻板外侧壁固定连接。
[0011]优选地,所述转动杆外侧壁设有多个出气口,所述出气口与气流管相连通。
[0012]优选地,所述阻板底部与安装板顶部相滑动。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0014]1、本技术通过底座、支撑柱、横杆、安装槽、输出电机、输出轴、搅拌叶与搅拌
箱的配合使用,通过转动杆的转动带动着扇叶转动,扇叶的转动将外界的空气流通到转动杆内,采用了外部充气,将空气充分的与搅拌箱的矿油充分混合,加速微小矿化气泡产生的速度。
[0015]2、本技术通过连接槽、第一伸缩弹簧、安装板、伸缩杆、第二伸缩弹簧、阻板、转动杆、气流箱、扇叶与气流管的配合使用,通过阻板将搅拌箱固定,同时由于第一伸缩弹簧与第二伸缩弹簧对搅拌箱稳定,防止搅拌箱在搅拌的过程产生晃动,避免了实验过程中产生的误伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种选矿实验用浸出搅拌装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大图;
[0018]图3为图1中B处放大图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑柱;3、横杆;4、安装槽;5、输出电机;6、输出轴;7、搅拌叶;8、搅拌箱;9、连接槽;10、第一伸缩弹簧;11、安装板;12、伸缩杆;13、第二伸缩弹簧;14、阻板;15、转动杆;16、气流箱;17、扇叶;18、气流管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种选矿实验用浸出搅拌装置,包括底座1,底座 1顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2顶部固定连接有横杆3,横杆3 连接有驱动机构,底座1连接有防震机构,防震机构连接有搅拌箱8,驱动机构连接有气流机构;
[0023]气流机构包括转动杆15,转动杆15外侧壁转动连接有气流箱16,气流箱16顶部设有流入口,方便空气可以从流入口流入到气流箱16 中,转动杆15外侧壁固定连接有扇叶17,扇叶17转动的逆时针转动,使得气流箱16外部的空气吸入到气流箱16内部,扇叶17位于气流箱16内部,气流箱16的底部固定连接有气流管18,气流管18 端部与转动杆15外侧壁相抵,从而气流管18中空气可以流入到转动杆15内。
[0024]其中,驱动机构包括设在横杆3底部的安装槽4,安装槽4内侧壁固定连接有输出电机5,输出电机5输出端固定连接有输出轴6,输出轴6外侧壁与转动杆15固定套接,转动杆15外侧壁固定连接有搅拌叶7,搅拌叶7位于搅拌箱8内部。
[0025]其中,防震机构包括设在底座1顶部的连接槽9,连接槽9内侧壁固定连接有多个第一伸缩弹簧10,第一伸缩弹簧10顶部固定连接有安装板11,连接槽9内侧壁通过伸缩机构连接有阻板14。
[0026]其中,伸缩机构包括固定连接在连接槽9内侧壁的伸缩杆12,伸缩杆12端部与阻板
14固定连接,伸缩杆12外侧壁套设有第二伸缩弹簧13,第二伸缩弹簧13两端分别与连接槽9与阻板14外侧壁固定连接。
[0027]其中,转动杆15外侧壁设有多个出气口,出气口与气流管18相连通。
[0028]其中,阻板14底部与安装板11顶部相滑动。
[0029]本技术具体工作原理如下:
[0030]初始状态下,搅拌箱8放置在安装板11顶部,其中搅拌箱8受到阻板14的限制,同时搅拌箱8通过第一伸缩弹簧10与第二伸缩弹簧13受到限制作用,起到防护防止搅拌箱8晃动。
[0031]将需要浸出的矿油放入到搅拌箱8中,启动输出电机5,输出电机5带动着输出轴6转动,输出轴6转动带动着转动杆15转动,转动杆15带动着搅拌叶7对矿油进行搅拌。
[0032]同时转动杆15转动带动着扇叶17转动,扇叶17转动将空气吸入到气流箱16中,空气通过气流管18流入到转动杆15中,通过转动杆15的出气口流入到搅拌箱8中,使得空气与矿油充分混合。
[0033]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿实验用浸出搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶部固定连接有横杆(3),所述横杆(3)连接有驱动机构,所述底座(1)连接有防震机构,所述防震机构连接有搅拌箱(8),所述驱动机构连接有气流机构;所述气流机构包括转动杆(15),所述转动杆(15)外侧壁转动连接有气流箱(16),所述转动杆(15)外侧壁固定连接有扇叶(17),所述扇叶(17)位于气流箱(16)内部,所述气流箱(16)的底部固定连接有气流管(18),所述气流管(18)端部与转动杆(15)外侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种选矿实验用浸出搅拌装置,其特征在于,所述驱动机构包括设在横杆(3)底部的安装槽(4),所述安装槽(4)内侧壁固定连接有输出电机(5),所述输出电机(5)输出端固定连接有输出轴(6),所述输出轴(6)外侧壁与转动杆(15)固定套接,所述转动杆(15)外侧壁固定连接有搅拌叶(7),所述搅拌叶(7)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜绍军田向盛周开旭杨腾雾南福定唐学武
申请(专利权)人:甘肃省合作早子沟金矿有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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