一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座制造技术

本发明专利技术公开了一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座，其结构包括：塑模壳板、插销柱、司筒起模器、基座垫块、底座、扭簧柱、衬板，基座垫块设有两个并且分别紧贴于司筒起模器的左右下角，扭簧柱设有两个并且分别插嵌在衬板的左右上角，本发明专利技术实现了运用塑模壳板与司筒起模器相配合，通过斜面调节器的粗推杆与细推杆分别人工操作推压，粗推杆使旋转耳板顶推弹簧座的滑板前端倾斜顶出成型产品起到灵活调节倾斜度的效果，然后细推杆推动钢丝簧管平衡滑板的后端防护剐蹭损耗，从而联动连杆推架在司筒体内对塑模壳板有向上作用力，先前侧控制好倾斜度出模再后侧整体顶推起模，完善了模具对产品防护不足的情况，也优化了产品质量的稳定性。

A Mould Base for Injection Molding of Plastic Bench Based on Anti-Dragging of Reinforcement Rib

The invention discloses an injection moulding base of a plastic bench based on anti-dragging of a reinforcing rib die. The structure of the base includes a plastic moulding shell plate, a pin column, a cylinder moulder, a base cushion block, a base, a torsional spring column and a liner plate. The base cushion block is provided with two and is respectively attached to the left and right lower angles of the cylinder moulder, and the torsional spring column is provided with two and inserted into the left and right upper angles of the liner plate respectively. The invention realizes the use of the plastic shell plate and the barrel lifter to cooperate with each other. The rough push rod and the fine push rod of the inclined regulator are respectively manually operated and pushed. The rough push rod makes the front end of the slide plate of the rotating ear plate pushing the spring seat inclined and pushed out the forming product flexibly to adjust the inclination. Then the fine push rod pushes the back end of the steel spring tube balancing slide plate to protect the rubbing loss, thereby driving the connecting rod pushing. The frame has upward force on the shell plate of the plastic mould in the barrel body. The inclination of the former side is controlled well, and then the whole pushing die is pushed up on the back side. This improves the insufficient protection of the mould for the product and also optimizes the stability of the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座
本专利技术是一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座，属于注塑模具领域。
技术介绍
塑料凳注塑成型模具由于凳子较长，所以模具基座顶推凸块较高，方便起模取出，而且注塑成型的加压过程中，也是吻合模板抛光覆盖注塑，所以成型后的塑料模具棱角分明十分精致美观，但成型的凳子腿和加强筋间隙较长，使拔模斜度不足容易拖伤，目前技术公用的待优化的缺点有：由于注塑模具的拔模斜度不够，会造成模具局部压塌变形，使出模时成型件侧壁与模具摩擦，因为侧壁钢面有毛刺十分粗糙，成型模具出模倾斜剐蹭造成火花纹、皮纹等磨损成型件纹路，导致注塑件产品不合格，凳子厚度受到削减，凳子支撑不稳的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座，以解决由于注塑模具的拔模斜度不够，会造成模具局部压塌变形，使出模时成型件侧壁与模具摩擦，因为侧壁钢面有毛刺十分粗糙，成型模具出模倾斜剐蹭造成火花纹、皮纹等磨损成型件纹路，导致注塑件产品不合格，凳子厚度受到削减，凳子支撑不稳的情况的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座，其结构包括：塑模壳板、插销柱、司筒起模器、基座垫块、底座、扭簧柱、衬板，所述基座垫块设有两个并且分别紧贴于司筒起模器的左右下角，所述扭簧柱设有两个并且分别插嵌在衬板的左右上角，所述衬板的底面紧贴于底座的顶面上并且处于同一水平面上，所述基座垫块与底座焊接成一体，所述插销柱设有四个并且分别插嵌在司筒起模器的四个边角上，所述塑模壳板与司筒起模器的顶部嵌套成一体，所述司筒起模器的底面通过扭簧柱与衬板活动连接，所述插销柱与基座垫块处于同一竖直面上并且与扭簧柱相互平行，所述司筒起模器设有连杆推架、司筒体、斜面配重块、打蜡滑动机构、夹槽横板架、凹型壳槽、弹簧座、斜面调节器，所述连杆推架嵌套于司筒体的内部，所述连杆推架的底端通过斜面配重块与弹簧座机械连接，所述斜面配重块的外表面与夹槽横板架的中段采用过盈配合，所述打蜡滑动机构设有两个并且分别插嵌在夹槽横板架的左右两侧，所述弹簧座的底部与斜面调节器的后侧机械连接，所述斜面配重块与斜面调节器分别安装于弹簧座的上下两侧，所述司筒体的底部安设在夹槽横板架的中段上，所述斜面配重块、打蜡滑动机构、夹槽横板架均安设在凹型壳槽的内部，所述连杆推架与塑模壳板活动连接。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述斜面配重块由方槽、梯形配重块组成，所述弹簧座设有弹簧丝、滑板、槽体，所述梯形配重块安装于方槽的内部，所述方槽的底面与弹簧丝的顶端焊接成一体，所述弹簧丝设有三个并且均焊接在滑板的顶面上，所述滑板的左右两端与槽体内部的左右两侧采用间隙配合。作为本专利技术的进一步改进，所述斜面调节器由隔架弧板、旋转耳板、粗推杆、横柱、双孔盘、细推杆、传动槽、钢丝簧管组成，所述隔架弧板的右端插嵌在横柱的左侧，所述粗推杆与细推杆均安设在双孔盘的左侧，所述横柱的右端插嵌在双孔盘轴心的左侧，所述双孔盘嵌套于传动槽的右侧，所述细推杆的左端与钢丝簧管的底端活动连接，所述旋转耳板与粗推杆机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述旋转耳板由大口径孔、耳板块、半圆帽插销、滚轴杆、卡扣块、小口径孔组成，所述大口径孔、耳板块、小口径孔为一体结构，所述半圆帽插销纵向贯穿滚轴杆与卡扣块中段的内部，所述滚轴杆横向贯穿两个卡扣块之间，所述半圆帽插销通过卡扣块与轴杆机械连接，所述半圆帽插销的上下两端与小口径孔的内部采用间隙配合。作为本专利技术的进一步改进，所述打蜡滑动机构由绕筒装置、活塞杆、套筒组成，所述绕筒装置通过活塞杆与套筒机械连接，所述活塞杆插嵌在套筒的左侧。作为本专利技术的进一步改进，所述绕筒装置由框环、打蜡筒、轴承、滑杆组成，所述轴承与滑杆机械连接，所述框环与滑杆扣合在一起，所述打蜡筒与轴承活动连接，所述框环、轴承、滑杆轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述旋转耳板为扁豌豆形状的垫片结构，所述旋转耳板的厚度为三毫米，且旋转耳板为钢板材料，抗压力强，所以半圆帽插销与滚轴杆配合粗推杆左移时，横纵轴联动旋转，调整旋转耳板顶推滑板的斜面夹角，方便配合抬升起模，相较于常规顶针针头斜顶，该结构受力面积更大，弧面防止摩擦有辅助滑动顶推的效果。作为本专利技术的进一步改进，所述双孔盘为上宽下窄的双框环叠加结构，所述双孔盘的中段通过滚杆与横柱右端的凹槽活动连接，当前端起模倾斜度不足可以推动粗推杆调节滑板前端起伏夹角，反之推动细推杆调节滑板后端起伏夹角，相较于单顶针司筒的操作，该机构形成双杆前后调整斜面，双向操作灵活度更高，顶推的互相干扰因素也被排除。作为本专利技术的进一步改进，所述梯形配重块为左高右低且水平夹角为三十度的直角梯形斜面结构，该配重结构的目的是让下压力缓慢上升，防止顶推过快上升起模时，注塑件摩擦模具内壁的钢面毛刺，避免磨损的情况，形成反作用力的减速效果，比常规立刻拔出成型件，更细致防护产品质量。有益效果本专利技术一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座，将注塑溶液倾倒覆盖在塑模壳板的表面上，通过上模板盖下与插销柱互锁压模成型，在基座垫块与底座的共同支撑下，通过扭簧柱与衬板缓冲承重，最后通过司筒起模器的斜面调节器操作顶出成型件，达到起模的效果，通过斜面调节器的隔架弧板分隔旋转耳板与钢丝簧管的前后动作，当前端先出模，推动双孔盘的粗推杆深入传动槽，从而顶推隔旋转耳板的小口径孔中的半圆帽插销绕着滚轴杆旋转，使耳板块在配合粗推杆顶推上升时，调角顶推弹簧座的滑板，使弹簧丝联动斜面配重块的梯形配重块制造足够的倾斜角度配合出模，防止成型件产品拖伤的情况，当前端出模基本完成，由于倾斜起模会使成型件后侧容易触碰模具内壁，这时推动细推杆使钢丝簧管抬升促进整体平衡，达到便捷取模的效果，而倾斜的顶推效果通过梯形配重块会直接联动连杆推架表现在司筒体的顶端，其中斜面配重块与夹槽横板架连接打蜡滑动机构，这使活塞杆与套筒之间的往复运动推拉，受到倾斜力的影响，会推动绕筒装置的打蜡筒环绕轴承与滑杆抛光打蜡附着升降润滑，其中框环限位环绕距离，形成升降滑动配合倾斜操作，起到微调的效果，让整体模具出模的操作更灵活联动，且精细防护产品质量。本专利技术操作后可达到的优点有：运用塑模壳板与司筒起模器相配合，通过斜面调节器的粗推杆与细推杆分别人工操作推压，粗推杆使旋转耳板顶推弹簧座的滑板前端倾斜顶出成型产品起到灵活调节倾斜度的效果，然后细推杆推动钢丝簧管平衡滑板的后端防护剐蹭损耗，从而联动连杆推架在司筒体内对塑模壳板有向上作用力，先前侧控制好倾斜度出模再后侧整体顶推起模，完善了模具对产品防护不足的情况，也优化了产品质量的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座的结构示意图。图2为本专利技术司筒起模器详细的剖面结构示意图。图3为本专利技术斜面配重块、弹簧座、斜面调节器工作状态的侧剖结构示意图。图4为本专利技术旋转耳板详细的侧剖结构示意图。图5为本专利技术打蜡滑动机构与绕筒装置工作状态的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座，其结构包括：塑模壳板(1)、插销柱(2)、司筒起模器(3)、基座垫块(4)、底座(5)、扭簧柱(6)、衬板(7)，其特征在于：所述基座垫块(4)设有两个并且分别紧贴于司筒起模器(3)的左右下角，所述扭簧柱(6)设有两个并且分别插嵌在衬板(7)的左右上角，所述衬板(7)的底面紧贴于底座(5)的顶面上并且处于同一水平面上，所述基座垫块(4)与底座(5)焊接成一体，所述插销柱(2)设有四个并且分别插嵌在司筒起模器(3)的四个边角上，所述塑模壳板(1)与司筒起模器(3)的顶部嵌套成一体，所述司筒起模器(3)的底面通过扭簧柱(6)与衬板(7)活动连接，所述插销柱(2)与基座垫块(4)处于同一竖直面上并且与扭簧柱(6)相互平行；所述司筒起模器(3)设有连杆推架(31)、司筒体(32)、斜面配重块(33)、打蜡滑动机构(34)、夹槽横板架(35)、凹型壳槽(36)、弹簧座(37)、斜面调节器(38)；所述连杆推架(31)嵌套于司筒体(32)的内部，所述连杆推架(31)的底端通过斜面配重块(33)与弹簧座(37)机械连接，所述斜面配重块(33)的外表面与夹槽横板架(35)的中段采用过盈配合，所述打蜡滑动机构(34)设有两个并且分别插嵌在夹槽横板架(35)的左右两侧，所述弹簧座(37)的底部与斜面调节器(38)的后侧机械连接，所述斜面配重块(33)与斜面调节器(38)分别安装于弹簧座(37)的上下两侧，所述司筒体(32)的底部安设在夹槽横板架(35)的中段上，所述斜面配重块(33)、打蜡滑动机构(34)、夹槽横板架(35)均安设在凹型壳槽(36)的内部，所述连杆推架(31)与塑模壳板(1)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座，其结构包括：塑模壳板(1)、插销柱(2)、司筒起模器(3)、基座垫块(4)、底座(5)、扭簧柱(6)、衬板(7)，其特征在于：所述基座垫块(4)设有两个并且分别紧贴于司筒起模器(3)的左右下角，所述扭簧柱(6)设有两个并且分别插嵌在衬板(7)的左右上角，所述衬板(7)的底面紧贴于底座(5)的顶面上并且处于同一水平面上，所述基座垫块(4)与底座(5)焊接成一体，所述插销柱(2)设有四个并且分别插嵌在司筒起模器(3)的四个边角上，所述塑模壳板(1)与司筒起模器(3)的顶部嵌套成一体，所述司筒起模器(3)的底面通过扭簧柱(6)与衬板(7)活动连接，所述插销柱(2)与基座垫块(4)处于同一竖直面上并且与扭簧柱(6)相互平行；所述司筒起模器(3)设有连杆推架(31)、司筒体(32)、斜面配重块(33)、打蜡滑动机构(34)、夹槽横板架(35)、凹型壳槽(36)、弹簧座(37)、斜面调节器(38)；所述连杆推架(31)嵌套于司筒体(32)的内部，所述连杆推架(31)的底端通过斜面配重块(33)与弹簧座(37)机械连接，所述斜面配重块(33)的外表面与夹槽横板架(35)的中段采用过盈配合，所述打蜡滑动机构(34)设有两个并且分别插嵌在夹槽横板架(35)的左右两侧，所述弹簧座(37)的底部与斜面调节器(38)的后侧机械连接，所述斜面配重块(33)与斜面调节器(38)分别安装于弹簧座(37)的上下两侧，所述司筒体(32)的底部安设在夹槽横板架(35)的中段上，所述斜面配重块(33)、打蜡滑动机构(34)、夹槽横板架(35)均安设在凹型壳槽(36)的内部，所述连杆推架(31)与塑模壳板(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座，其特征在于：所述斜面配重块(33)由方槽(331)、梯形配重块(332)组成，所述弹簧座(37)设有弹簧丝(371)、滑板(372)、槽体(373)，所述梯形配重块(332)安装于方槽(331)的内部，所述方槽(331)的底面与弹簧丝(371)的顶端焊接成一体，所述弹簧丝(371)设有三个并且均焊接在滑板(372)的顶面上，所述滑板(372)的左右两端与槽体(373)内部的左右两侧采用间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种基于防加强筋出模拖伤的塑料凳注塑成型模具基座，其特征在于：所述斜面调节器(38)由隔架弧板(381)、旋转耳板(382)、粗推杆(383)、横柱(384)、双孔盘(385)、细推杆(386)、传动槽(387)、钢丝簧管(388)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊佳，
申请(专利权)人：南安墨潇工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35