门框与铰链结构制造技术

一种门框与铰链结构，其是利用定位座容置筒端面上的定位凹沟，及锁固座嵌入端上的定位凸条的相互嵌卡配合，使该铰链具有定位效果，当门开启至预设处后，由于定位凸条嵌于定位凹沟处，使该门被固定于预设角度的开启状态；同时，利用门框的内、外框的套设，以及定位于外框上的螺合件螺锁于内框的螺孔，使之在调整螺合件的松紧度时，可一并改变内、外框的距离，以适应墙壁呈偏斜不平整的状态。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门框与铰链结构，尤其是指一种利用铰链上的定位凸条与定位凹沟的设立，使门可呈多段式的开启定位状态。如图8所示，为一传统的铰链10的结构，其是由二片体101、102相互铰接而成，且分别组装在门框20及门30上，以使门30铰接设在门框20上进行开启、关闭动作；然而，此一铰链10结构因不具有定位功能，所以，为了能够有开启定位的功效，必须再在墙壁及门30上分别设立一定位座及一嵌入座，以藉由嵌入座嵌入于定位座内，将门30固定；同时，因该门框20是呈固定式设计，所以其无法适应墙壁偏斜不平整的情形，造成组装时的困扰。本技术的主要目的是提供一种门框与铰链结构，其是利用定位座容置筒端面上的定位凹槽，及锁固座嵌入端上的定位凸条的相互嵌卡配合，而使该铰链具有定位效果，即当门开启至预设处后，由于定位凸条嵌于定位凹槽处，使该门被固定于预设角度的开启状态。本技术的另一目的是提供一种门框与铰链结构，其是利用门框的内、外框的套设，以及定位于外框上的螺合件螺锁于内框的螺孔，使其在调整螺合件的松紧度时，可一并改变内、外框的距离，以适应墙壁呈偏斜不平整的状态。本技术的门框与铰链结构是这样实现的该门框3结构是由内框31、外框32及面板33组成，而铰链结构是由定位座1及锁固座2构成，且该铰链是作为门框3与门4的结合元件，以将门4组装在门框3上；其特征在于其中该内框31，在其一侧端面上设有螺孔311，并在其另一侧的端面上设有通孔312；该外框32，其一侧端面上设有呈下凹状的嵌槽321，在该嵌槽321上则具有通孔322及贯穿孔323，并在外框32内设有一隔板325，以使外框32的另一侧形成一开槽326，还在该隔板325上分别设有与贯穿孔323及通孔322相对应的贯穿孔327与通孔328；该面板33，则设立在外框32的嵌槽321处；该定位座1，在其一侧设有具有螺孔柱111的定位端11，另一侧则具有一容置筒12，容置筒12内的端面中央处设有一通孔121，并在该端面上凹设有以通孔121为中心向外辐射的定位凹槽122；该锁固座2，在其上端一侧处凸设一凸部21，凸部21上具有一螺孔211，再在锁固座2的下端延设一嵌入端22，嵌入端22的中央处设有一铰接轴211，并在其端面上设有以铰接轴211为中心且向外辐射凸出的定位凸条212；藉此，即可将锁固座2的嵌入端22置入定位座1的容置筒12内，且使锁固座2的铰接轴211穿入于定位座1的容置筒12的通孔121中，此时，嵌入端22的定位凸条212恰好对应嵌在容置筒12内的定位凹槽122；接着，以螺合件324从外框32的隔板325上的贯穿孔327处由贯穿孔323穿出，以与铰链定位端11上的螺孔柱111相互螺合锁固，再以螺锁元件313穿过内框31的通孔312并锁固于墙上，接着，将另一螺合件314在通过外框32的通孔322后，穿设于外框32的通孔328处，并以一C形扣环315将之扣设，使该螺合件314固定于外框32上；还将内框31嵌入外框32的开槽326内，且将该螺合件314螺入内框31的螺孔311中，以将内、外框31、32组装在一起，最后，将面板33插入外框32的嵌槽321处，以遮蔽螺合件314，同时，将铰链的缩固座2的凸部21与门4组装；藉此结构设计，即可形成一可适当旋紧或旋松螺合件314，使内、外框31、32之间的距离能够因此而改变，以适应当墙壁倾斜时，该外框32仍可保持垂直竖立状态，而有利于与门4组装。且利用铰链的定位凸条212及定位凹槽122的相互对应嵌合，而使门4被开启至适当的角度时能够被固定于该开启状态。下面对本技术的结构、特征及功能，配合附图详细说明如下附图说明图1为本技术的铰链结构立体分解图；图2为本技术的门框、铰链及门在组装后的俯视剖面图；图3为本技术的门框、铰链及门在组装后的另一俯视剖面图；图4为本技术的门框、铰链及门在组装后的前视剖面图；图5为图4的局部放大图6为本技术的门框、铰链及门在组装后的实施状态俯视图；图7为本技术的门框、铰链及门在组装后的实施状态前视图；图8为传统的门框、铰链结构图。首先，请参见图1所示，本技术的铰链是由定位座1及锁固座2组装而成；其中该定位座1，其一侧是呈一定位端11，在定位端11的侧边上设有螺孔柱111，以供固设于门框8上，而其另一端则具有一容置筒12，该容置筒12中央处设有一通孔121，并在其上端面处设有以通孔121为中心向外幅射且呈凹状的定位凹沟122。该锁固座2，在其上端一侧处凸设一凸部21，凸部21内设有一螺孔211，再在锁固座2的下端延设一嵌入端22，嵌入端22的中央处设有一铰接轴221，还在该嵌入端22的端面上设有以铰接轴221为中心向外辐射，且呈凸出的定位凸条222，对此定位凸条222是与定位座1的定位凹沟122相对应。据此，即可将锁固座2的嵌入端22置入定位座1的容置筒12内，且使嵌入端22上的铰接轴221穿入容置筒12内的通孔121中，同时，嵌入端22端面上的定位凸条222恰好与容置筒12端面上的定位凹槽122对应嵌合；接着将定位座1的定位端11与门框3组装固设，而锁固座2的凸部21则与门4组装，藉以利用定位凸条222及定位凹槽122的相互对应嵌合，而使门被开启至适当的角度时，可被固定于该开启的状态。请再参见图2～图5所示，其是将门4组装于门框3上的实施示意图，在该门4上钻有孔洞41，以供螺固件42穿过设立在该孔洞41内的套筒43后，而螺固于锁固座2的螺孔211中，再在该门4的另一端上设有一止水胶条44，以供与门框3密封粘贴。又该门框3是由内框31、外框32、面板33组成，在内框31的一侧端面上具有螺孔311，而在其另一侧的端面上则设有通孔312，再在该外框32的一侧端面上设有一下凹的嵌槽321，嵌槽321的端面上具有多个通孔322及贯穿孔323，还在嵌槽321的一侧设有一隔板325，并使隔板325的一侧形成一开槽326，在隔板32 5上具有分别与贯穿孔323及通孔322相对应的贯穿孔327与通孔328。组装时，先以一螺合件324从外框32开槽326处，经隔板325上的贯穿孔327由贯穿孔323穿出，并与铰链的定位座1上的螺孔柱111相互螺合锁固，再将内框31以螺锁元件313穿过通孔312而锁固于墙5上。接着，再以另一螺合件314依序经外框32的通孔322、通孔328后，以一C形扣环315夹扣在该螺合件314上，使该螺合件314固定在外框32上，再将内框31嵌套在外框32的开槽326中，且以该螺合件314螺入内框31的螺孔311内，以将内、外框31、32组装在一起，最后，将面板33插入外框32的嵌槽321处，以遮蔽螺合件314；藉以将门框3及门4确实、稳固地组装铰接在一起。当在进行门的开启时(请参见图6、图7所示)，即可施力推动门4，由于锁固座2是藉由其嵌入端22的铰接轴221与定位座1容置筒12内的通孔121的相互嵌插而相互铰接相连，因此，当门4被推动，该锁固座2的嵌入端22便随之在容置筒12的上端面上转动，使原先相互嵌合的定位凸条222及定位凹槽122相互脱离，及至该定位凸条222再次嵌于定位凹槽122内时，便可使门4开启的位置固定。另外，假如供组装门框的壁面有所偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门框与铰链结构，该门框（３）结构是由内框（３１）、外框（３２）及面板（３３）组成，而铰链结构是由定位座（１）及锁固座（２）构成，且该铰链是作为门框（３）与门（４）的结合元件，以将门（４）组装在门框（３）上；其特征在于：其中：该内框（ ３１），在其一侧端面上设有螺孔（３１１），并在其另一侧的端面上设有通孔（３１２）；该外框（３２），其一侧端面上设有呈下凹状的嵌槽（３２１），在该嵌槽（３２１）上则具有通孔（３２２）及贯穿孔（３２３），并在外框（３２）内设有一隔板（３２５ ），以使外框（３２）的另一侧形成一开槽（３２６），还在该隔板（３２５）上分别设有与贯穿孔（３２３）及通孔（３２２）相对应的贯穿孔（３２７）与通孔（３２８）；该面板（３３），则设立在外框（３２）的嵌槽（３２１）处；该定位座（１），在其 一侧设有具有螺孔柱（１１１）的定位端（１１），另一侧则具有一容置筒（１２），容置筒（１２）内的端面中央处设有一通孔（１２１），并在该端面上凹设有以通孔（１２１）为中心向外辐射的定位凹槽（１２２）；该锁固座（２），在其上端一侧处凸设一凸部 （２１），凸部（２１）上具有一螺孔（２１１），再在锁固座（２）的下端延设一嵌入端（２２），嵌入端（２２）的中央处设有一铰接轴（２１１），并在其端面上设有以铰接轴（２１１）为中心且向外辐射凸出的定位凸条（２１２）；藉此，即可将锁固座（２） 的嵌入端（２２）置入定位座（１）的容置筒（１２）内，且使锁固座（２）的铰接轴（２１１）穿入于定位座（１）的容置筒（１２）的通孔（１２１）中，此时，嵌入端（２２）的定位凸条（２１２）恰好对应嵌在容置筒（１２）内的定位凹槽（１２２）；接着，以螺合件（３２４）从外框（３２）的隔板（３２５）上的贯穿孔（３２７）处由贯穿孔（３２３）穿出，以与铰链定位端（１１）上的螺孔柱（１１１）相互螺合锁固，再以螺锁元件（３１３）穿过内框（３１）的通孔（３１２）并锁固于墙上，接着，将另一螺合件（３１４）在通过外框（３２）的通孔（３２２）后，穿设于外框（３２）的通孔（３２８）处，并以一Ｃ形扣环（３１５）将之扣设，使该螺合件（３１４）固定于外框（３２）上；还将内框（３１）嵌入外框（３２）的开槽（３２６）内，且将该螺合件（３１４）螺入内框（３１）的螺孔（３１１）中，以将内、外框（３１）、（３２）组装在一起，最后，将面板（３３）插入外框（３２）的嵌槽（３２１）处，以遮...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈于恭，
申请(专利权)人：陈于恭，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]