一种涂塑钢管用涂料原料破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及涂塑钢管用涂料生产装置技术领域，提供了一种涂塑钢管用涂料原料破碎装置，包括依次连接的初级筛分机、沸腾式烘干箱、辊式破碎机及二级筛分机；初级筛分机和二级筛分机均为振动筛分机；沸腾式烘干箱包括箱体，箱体内设有翻料带，翻料带的底部设有若干翻料组件；辊式破碎机包括碎料筒，碎料筒内设有一对转向相反的破碎辊，破碎辊上设有若干破碎齿；碎料筒上还设有加料斗。借此，本发明专利技术通过依次连接的初级筛分机、沸腾式烘干箱、辊式破碎机及二级筛分机。选用烘干效果好的沸腾式烘干箱进行烘干，同时选用生产效率较高的辊式破碎机进行破碎；以便在保证质量的前提下，满足生产任务的需求。适合量大且对质量要求较高的产品。

A Crushing Device for Coating Material for Plastic-coated Steel Pipe

The invention relates to the technical field of paint production device for plastic-coated steel pipe, and provides a crushing device for paint raw materials for plastic-coated steel pipe, which comprises a sequential primary screening machine, a boiling drying box, a roller crusher and a secondary screening machine; both primary screening machine and secondary screening machine are vibration screening machines; the boiling drying box comprises a box body with a turning belt in the box body and a bottom of the turning belt. The roll crusher consists of a crushing drum with a pair of crushing rolls with opposite steering direction, a number of crushing teeth on the crushing roll, and a hopper on the crushing drum. In this way, the present invention is connected by a primary screening machine, a boiling drying oven, a roller crusher and a secondary screening machine in turn. The boiling oven with good drying effect is selected for drying, and the roller crusher with higher production efficiency is selected for crushing, so as to meet the needs of production tasks on the premise of ensuring quality. Suitable for large quantity and high quality products.

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑钢管用涂料原料破碎装置
本专利技术涉及涂塑钢管用涂料生产装置
，尤其涉及一种涂塑钢管用涂料原料破碎装置。
技术介绍
涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。涂塑钢管的质量及性能主要取决与塑料粉末涂料的质量及性能。粉末塑料涂料通常是在塑料中加入一些助剂，后经混炼、挤出、粉碎制成。而且不同塑料粉末中需添加不同的添加剂。并且要严格控制水分含量，否则涂塑时易发生气孔等缺陷严重影响产品的质量及使用寿命。因此粉末塑料的质量稳定性决定了涂料的质量甚至决定了涂塑钢管的产品质量。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种涂塑钢管用涂料原料破碎装置，通过依次连接的初级筛分机、沸腾式烘干箱、辊式破碎机及二级筛分机。选用烘干效果好的沸腾式烘干箱进行烘干，同时选用生产效率较高的辊式破碎机进行破碎；以便在保证质量的前提下，满足生产任务的需求。适合量大且对质量要求较高的产品。为了实现上述目的，本专利技术提供一种涂塑钢管用涂料原料破碎装置，包括依次连接的初级筛分机、沸腾式烘干箱、辊式破碎机及二级筛分机；所述初级筛分机和二级筛分机均为振动筛分机；所述振动筛分机包括振动筒体，所述振动筒体的内部设有散料筛；所述振动筒体的外侧壁还环接振动板；所述振动板的上方均匀固定至少两台振动电机，所述振动板的下方连接导向柱；所述振动板的正下方设有固定台，所述固定台上设有与导向柱活动套接的导向孔；所述振动板与固定台之间夹设与所述导向柱套接的振动件；所述沸腾式烘干箱包括箱体，所述箱体的预定位置设有进料器和出料器；所述箱体的两侧部位的预定位置分别连接抽气管和进气管；所述箱体内设有翻料带，所述翻料带的底部设有若干翻料组件；所述翻料组件包括翻料转轴，沿所述翻料转轴的轴向分布若干伸出方向各异的凸起结构；所述辊式破碎机包括碎料筒，所述碎料筒内设有一对转向相反的破碎辊，所述破碎辊上设有若干破碎齿；所述碎料筒上还设有加料斗。根据本专利技术的涂塑钢管用涂料原料破碎装置，所述抽气管连接抽气风机。根据本专利技术的涂塑钢管用涂料原料破碎装置，所述翻料组件为6～8组。根据本专利技术的涂塑钢管用涂料原料破碎装置，所述翻料带与水平面呈3～5°的夹角。根据本专利技术的涂塑钢管用涂料原料破碎装置，所述进料器内设有若干散料隔板。根据本专利技术的涂塑钢管用涂料原料破碎装置，所述导向柱为四个或六个，且均匀环设在振动板的底部。根据本专利技术的涂塑钢管用涂料原料破碎装置，所述振动筒体的侧部设有回料门。根据本专利技术的涂塑钢管用涂料原料破碎装置，所述散料筛与水平面呈5～7°的夹角。根据本专利技术的涂塑钢管用涂料原料破碎装置，所述破碎辊和破碎齿的材质为不锈钢或铸铁。根据本专利技术的涂塑钢管用涂料原料破碎装置，所述破碎辊为中空结构。本专利技术的目的在于提供一种涂塑钢管用涂料原料破碎装置，通过依次连接的初级筛分机、沸腾式烘干箱、辊式破碎机及二级筛分机。选用烘干效果好的沸腾式烘干箱进行烘干，同时选用生产效率较高的辊式破碎机进行破碎；以便在保证质量的前提下，满足生产任务的需求。适合量大且对质量要求较高的产品。附图说明图1是本专利技术一实施例的结构示意图；图2是本专利技术一实施例的结构示意图；图3是本专利技术一实施例的结构示意图；图4是本专利技术一实施例的结构示意图；图5是本专利技术的振动筛分机一实施例的结构示意图；图6是图5中A区域的结构示意图；图7是本专利技术的振动筛分机一实施例的结构示意图；图8是本专利技术的层带烘干箱的结构示意图；图9是本专利技术的沸腾式烘干箱的结构示意图；图10是图9中的A向视图；图11是本专利技术的翻料组件一实施例的结构示意图；图12是本专利技术的翻料组件一实施例的结构示意图；图13是本专利技术的辊式破碎机的结构示意图；图14是本专利技术的转刀式破碎机的结构示意图；在图中，1-初级筛分机，11-振动筒体，111-接料口；12-散料筛，13-振动电机，14-振动板，15-振动件，16-导向柱，17-固定台，18-抽气口，19-进气口；2-层带式烘干箱，21-箱体，22-烘干传送带，23-进料器，231-散料隔板；24-散料辊，25-抽气管，26-抽气风机，27-出料器，28-进气管；3-辊式破碎机，31-加料斗，32-碎料筒，33-破碎辊；4-二级筛分机，41-回料门，42-回料门气缸；5-转刀式破碎机，51-进料口，52-进料门，53-挡料板，54-碎料电机，55-碎料转轴，56-碎料刀，57-出料门；6-沸腾式烘干箱，61-翻料带，62-翻料组件，63-翻料转轴，64-凸起结构，65-偏心轮。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。参见图1，本专利技术提供了一种涂塑钢管用涂料原料破碎装置，包括依次连接的初级筛分机1、烘干机构、破碎机构及二级筛分机4。具体的：初级筛分机1，对经过粗破碎的料进行筛分，合格的进入下道工序，便于破碎机构将其粉碎至合格的细度。烘干机构，对初级筛分的料进行烘干，避免其中的水分积累到喷涂或浸涂工序影响最终产品的质量。破碎机构，将烘干后的料进行破碎至规定的细度。二级筛分机4，对破碎机构的粉料进行筛分，避免不合格的料流入下道工序，确保产品质量的稳定性。接下来具体说明本专利技术中各部件的结构组成及工作原理。本专利技术的所述初级筛分机1和二级筛分机4均为振动筛分机。参见图5，振动筛分机包括振动筒体11，振动筒体11的内部设有散料筛12；再参见图6，振动筒体11的外侧壁还环接振动板14；振动板14的上方均匀固定至少两台振动电机13，振动板14的下方连接导向柱16；振动板14的正下方设有固定台17，固定台17上设有与导向柱16活动套接的导向孔；振动板14与固定台17之间夹设与导向柱16套接的振动件15。更好的，本专利技术的振动件15为振动弹簧。导向柱16至少为三个，本专利技术优选四个或六个，且均匀环设在振动板14的底部。振动筒体11上还设有接料口111，便于集中进料。对于初级筛分机1，更好的，振动筒体11的预定位置分别设有进气口19和抽气口18，即筒体的下部设有进气口19，上部设有抽气口18；从进气口19通入热空气对筒内的料进行烘干。适用于对水分高度敏感的产品的生产。为使烘干效果更好进气口19可设置多个，且均匀设置在振动筒体11的下部。经过粗破碎的初级料在初级筛分机1的振动下，经过散料筛12进一步分散，若其中有吸附在一起的小块则会被振散。设置适合的筛网规格，合格的料落入下道工序，不合格的料留在散料筛12上统一回收返工处理。参见图7，为方便回收不合格的料，振动筒体11的侧部设有回料门41；更好的，回料门41采用回料门气缸42控制其开合。为使不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂塑钢管用涂料原料破碎装置，其特征在于，包括依次连接的初级筛分机、沸腾式烘干箱、辊式破碎机及二级筛分机；所述初级筛分机和二级筛分机均为振动筛分机；所述振动筛分机包括振动筒体，所述振动筒体的内部设有散料筛；所述振动筒体的外侧壁还环接振动板；所述振动板的上方均匀固定至少两台振动电机，所述振动板的下方连接导向柱；所述振动板的正下方设有固定台，所述固定台上设有与导向柱活动套接的导向孔；所述振动板与固定台之间夹设与所述导向柱套接的振动件；所述沸腾式烘干箱包括箱体，所述箱体的预定位置设有进料器和出料器；所述箱体的两侧部位的预定位置分别连接抽气管和进气管；所述箱体内设有翻料带，所述翻料带的底部设有若干翻料组件；所述翻料组件包括翻料转轴，沿所述翻料转轴的轴向分布若干伸出方向各异的凸起结构；所述辊式破碎机包括碎料筒，所述碎料筒内设有一对转向相反的破碎辊，所述破碎辊上设有若干破碎齿；所述碎料筒上还设有加料斗。

【技术特征摘要】
1.一种涂塑钢管用涂料原料破碎装置，其特征在于，包括依次连接的初级筛分机、沸腾式烘干箱、辊式破碎机及二级筛分机；所述初级筛分机和二级筛分机均为振动筛分机；所述振动筛分机包括振动筒体，所述振动筒体的内部设有散料筛；所述振动筒体的外侧壁还环接振动板；所述振动板的上方均匀固定至少两台振动电机，所述振动板的下方连接导向柱；所述振动板的正下方设有固定台，所述固定台上设有与导向柱活动套接的导向孔；所述振动板与固定台之间夹设与所述导向柱套接的振动件；所述沸腾式烘干箱包括箱体，所述箱体的预定位置设有进料器和出料器；所述箱体的两侧部位的预定位置分别连接抽气管和进气管；所述箱体内设有翻料带，所述翻料带的底部设有若干翻料组件；所述翻料组件包括翻料转轴，沿所述翻料转轴的轴向分布若干伸出方向各异的凸起结构；所述辊式破碎机包括碎料筒，所述碎料筒内设有一对转向相反的破碎辊，所述破碎辊上设有若干破碎齿；所述碎料筒上还设有加料斗。2.根据权利要求1所述的涂塑钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，杨玉蒙，滕恒福，
申请(专利权)人：山东共达电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37