一种混凝土生产设备制造技术

技术编号:20377300 阅读:25 留言:0更新日期:2019-02-19 21:47
本发明专利技术公开了一种混凝土生产设备,混凝土搅拌站和用于控制混凝土搅拌站的控制系统,混凝土搅拌站包括用于供给骨料的配料站、用于传输骨料的第一输送机、用于存储粉料的粉罐、用于搅拌的搅拌设备,第一输送机一端设在配料站下,第一输送机另一端设在搅拌设备上,粉罐与搅拌设备连接;控制系统包括主控模块、与主控模块连接并用于控制混凝土搅拌站打开或关闭的开关模块,开关模块分别与配料站、第一输送机、粉罐、搅拌设备连接。本发明专利技术具有能耗低、产量高、配比精确、控制方便的优点。

A kind of concrete production equipment

The invention discloses a concrete production equipment, a concrete mixing station and a control system for controlling the concrete mixing station. The concrete mixing station includes a mixing station for providing aggregate, a first conveyor for transmitting aggregate, a powder tank for storing powder, and a mixing equipment for mixing. One end of the first conveyor is under the mixing station, and the other end of the first conveyor is in mixing. On the mixing equipment, the powder tank is connected with the mixing equipment; the control system includes the main control module, the switch module which is connected with the main control module and used to control the opening or closing of the concrete mixing station. The switch module is connected with the mixing station, the first conveyor, the powder tank and the mixing equipment respectively. The invention has the advantages of low energy consumption, high output, accurate proportion and convenient control.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产设备
本专利技术涉及混凝土搅拌领域,尤其是涉及一种混凝土生产设备。
技术介绍
混凝土生产设备主要用于混凝土工程,主要作用是搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。搅拌站通过搅拌设备把混凝土所需的骨料和粉料混合后,通过混凝土搅拌车拉到混凝土施工的现场使用,一方面通过混凝土生产设备制作标准的混凝土骨料和粉料的配比,使混凝土标准化,另一方面在混凝土生产设备内进行骨料与粉料的添加,降低施工现场的环境污染。但是现有的混凝土生产设备具有以下缺陷:一是由于现有的配料站位于向搅拌设备传输的输送机上方,但是配料站只能安放一个,生产效率较低;二是现有的骨料与粉料配比不够精细,不能达到精确的混合比;三是物料传送至搅拌机过程滞留,影响搅拌质量;四是目前混凝土生产行业中,大部分中小型企业的生产过程依靠人工手段进行配料及配料管理,配料人员根据配料单人工计算各个原料重量,选择合适的容器和称重设备进行配料。这样的配料模式存在产品质量参差不齐、精度控制难度大、工作效率低下、生产程序繁琐无序、配料过程记录管理混乱和配料资源浪费严重等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土生产设备,以解决上述技术问题,本专利技术具有能耗低、产量高、配比精确、控制方便的优点。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种混凝土生产设备,混凝土搅拌站和用于控制混凝土搅拌站的控制系统,混凝土搅拌站包括用于供给骨料的配料站、用于传输骨料的第一输送机、用于存储粉料的粉罐、用于搅拌的搅拌设备,第一输送机一端设在配料站下,第一输送机另一端设在搅拌设备上,粉罐与搅拌设备连接;控制系统包括主控模块、与主控模块连接并用于控制混凝土搅拌站打开或关闭的开关模块,开关模块分别与配料站、第一输送机、粉罐、搅拌设备连接;骨料从配送站经第一输送机进入搅拌设备,粉料从粉罐进入搅拌设备,搅拌设备将骨料、粉料进行混合搅拌。主控模块包括第一计算机、第二计算机、中央处理装置、与第一计算机连接的第一通信模块和与第二计算机连接的第二通信模块,第一计算机、第二计算机上分别安装有生产控制程序且第一计算机、第二计算机之间保持通信并时时同步数据,第一通信模块、第二通信模块与中央处理装置连接,第一计算机与第二计算机均与开关模块连接。以上技术方案中,采用双计算机机同步控制系统,两台计算机可同时也可单独完成对整个生产流程的控制和管理,当一台计算机出现故障时,可以由另一台计算机自动接管控制任务,从而在不需要人工干预的情况下,保证系统能持续进行生产控制,将大大降低由计算机故障而引起的停机率。粉料包括水泥或粉煤灰或其它类似物及其组合;通过上述技术方案,通过控制系统控制混凝土搅拌站,使得该混凝土生产设备具有能耗低、产量高、设计紧凑合理、安装快捷的优点。作为优选,配料站包括用于存储骨料的储料仓、用于将骨料输送到第一输送机上的第二输送机、用于将骨料倒入第一输送机上的导料装置;储料仓下方还设有用于称重的骨料称量斗,骨料称量斗包括锥形的斗体、用于将骨料卸出的第二卸料门、用于控制第二卸料门打开或闭合的第四气缸、第二称重传感器,第四气缸与第二卸料门连接,第二称重传感器与第四气缸连接;控制系统还包括用于接收重量信号的称重模块、用于控制执行机构的通信模块,称重模块与第二称重传感器连接,通讯模块与第四气缸连接。通过骨料称量斗的设置,能精确控制骨料的使用量,使得骨料进入搅拌设备时具有较为精确的混合比。斗体为锥形结构,斗体底部设有长方形出口,气缸与卸料门配合,能保证称量斗在规定的时间内把骨料卸到第二皮带上。配料站可以实现多个储料仓同时放料,提高生产效率,导料装置的设置,将第二输送机上的骨料送到第一输送机中间,避免第一输送机上的第一皮带跑偏,同时也可起到防尘作用。作为优选,储料仓包括防止骨料掉落的围板、设在围板下的底仓、设在围板上的筛网,底仓包括用于存储骨料的仓体、将骨料从仓体中卸出的第一卸料门、用于控制第一卸料门打开或闭合的第三气缸,第一卸料门、第三气缸均设在仓体上。通过上述技术方案,储料仓仓体为锥形结构,底部设有两个长窄型第一卸料门,用第三气缸控制第一卸料门的打开或关闭,第三气缸与通讯模块连接。在储料仓的仓体上设有调节第一卸料门开启大小的限位装置,用于调节骨料的放料速度,以便控制骨料的计量精度。作为优选,搅拌设备包括搅拌主楼架、设置于搅拌主楼架上的搅拌装置、设置于搅拌装置上方并将送入搅拌装置的粉料进行计量的粉料计量装置、设置于搅拌装置上方并将骨料送入搅拌装置的过渡料仓、设置于搅拌装置上方并将液体配料送入搅拌装置的外加剂装置、设置于搅拌装置下方并将搅拌完成的成品送出的成品卸料斗,过度料仓上设有第一输送机,粉料计量装置与粉罐连接。粉料储存在粉罐中,粉罐中的粉料进入粉料计量装置,粉料计量装置完成对粉料的计量称重直至达到粉料的预设值后传送至搅拌装置,过渡料仓内的骨料传送至搅拌装置,液体配料由外部液体配料源传送至外加剂装置,外加剂装置对液体配料进行计量称重直至达到液体配料的预设值后传送至搅拌装置,粉料、骨料、液体配料在搅拌装置混合,搅拌装置对混合物进行搅拌加工,搅拌装置内的混合物经过搅拌完成后制成混凝土,通过成品卸料斗将混凝土传送出去;粉料计量装置、过渡料仓、外加剂装置分别位于搅拌装置上方,方便各个物料的传送并依靠各个物料的重力自然下落传送,极大地节省了传送动力,达到了节能的功能;成品卸料斗的外形为倒锥形,成品卸料斗包括卸料斗斗体和卸料斗通管,卸料斗斗体可拆卸地与搅拌装置连接,经过搅拌装置搅拌完成的物料从卸料斗通管送出,卸料斗通管固定套有橡胶套管,橡胶套由管箍固定安装在卸料斗通管上,完成搅拌的成品经过卸料斗通管平稳传送至预设的位置,橡胶套保护了卸料斗通管,增加了卸料斗通管使用寿命,卸料斗斗体内可拆卸地设有卸料斗衬板,预防了卸料斗斗体的磨损,增加卸料斗斗体使用寿命。作为优选,粉料计量装置包括水泥称量斗、设在水泥称量斗上的水泥秤传感器、平行设在水泥称量斗边上的粉煤灰称量斗、设在粉煤灰称量斗上的粉煤灰秤传感器、分别与水泥称量斗和粉煤灰称量斗连接的集料斗、将水泥称量斗和集料斗连接相通的第一管道、将粉煤灰称量斗和集料斗连接相通的第二管道,水泥称量斗和粉煤灰称量斗分别与过渡料仓可拆卸地连接相通,集料斗与搅拌缸可拆卸地连接相通;粉料计量装置还包括用于固定水泥称量斗和粉煤灰称量斗上的称量斗支架、设在水泥称量斗上的第一振动器、设在粉煤灰称量斗上的第二振动器、可拆卸地安装在第一管道上的第一气动蝶阀、可拆卸地安装在第二管道上的第二气动蝶阀、设在水泥称量斗上方的第一排气孔、设在粉煤灰称量斗上方的第二排气孔,水泥称量斗和粉煤灰称量斗的外形均为倒锥形,称量斗支架设在水泥称量斗和粉煤灰称量斗倒锥形底部;水泥秤传感器、粉煤灰秤传感器均与称重模块连接,第一气动蝶阀、第二气动蝶阀均与通讯模块连接。以上技术方案中,水泥秤传感器和粉煤灰秤传感器分别检测水泥称量斗和粉煤灰称量斗内的物料,当检测到物料重量达到设定值后,物料传送至集料斗,再集中传送至搅拌缸内进行搅拌。水泥秤传感器和粉煤灰秤传感器均采用3点压式传感器,使得计量平稳而准确;第一管道和第二管道外分别设有水泥秤护套和粉煤灰秤护套,水泥秤护套和粉煤灰秤护套分别由水泥秤管箍和粉煤灰秤管箍紧固在第一管道和第二管道上,水泥秤护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产设备,其特征在于:混凝土搅拌站和用于控制混凝土搅拌站的控制系统,混凝土搅拌站包括用于供给骨料的配料站(11)、用于传输骨料的第一输送机(12)、用于存储粉料的粉罐(13)、用于搅拌的搅拌设备,第一输送机(12)一端设在配料站(11)下,第一输送机(12)另一端设在搅拌设备上,粉罐(13)与搅拌设备连接;控制系统包括主控模块(14)、与主控模块(14)连接并用于控制混凝土搅拌站打开或关闭的开关模块(15),开关模块(15)分别与配料站(11)、第一输送机(12)、粉罐(13)、搅拌设备连接;骨料从配送站(11)经第一输送机(12)进入搅拌设备,粉料从粉罐(13)进入搅拌设备,搅拌设备将骨料、粉料进行混合搅拌。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产设备,其特征在于:混凝土搅拌站和用于控制混凝土搅拌站的控制系统,混凝土搅拌站包括用于供给骨料的配料站(11)、用于传输骨料的第一输送机(12)、用于存储粉料的粉罐(13)、用于搅拌的搅拌设备,第一输送机(12)一端设在配料站(11)下,第一输送机(12)另一端设在搅拌设备上,粉罐(13)与搅拌设备连接;控制系统包括主控模块(14)、与主控模块(14)连接并用于控制混凝土搅拌站打开或关闭的开关模块(15),开关模块(15)分别与配料站(11)、第一输送机(12)、粉罐(13)、搅拌设备连接;骨料从配送站(11)经第一输送机(12)进入搅拌设备,粉料从粉罐(13)进入搅拌设备,搅拌设备将骨料、粉料进行混合搅拌。2.根据权利要求1所述的混凝土生产设备,其特征在于:配料站(11)包括用于存储骨料的储料仓(1111)、用于将骨料输送到第一输送机(12)上的第二输送机(1113)、用于将骨料倒入第一输送机(12)上的导料装置(1114);储料仓(1111)下方还设有用于称重的骨料称量斗(1112),骨料称量斗(1112)包括锥形的斗体(B1)、用于将骨料卸出的第二卸料门(B2)、用于控制第二卸料门(B2)打开或闭合的第四气缸(B3)、第二称重传感器(B4),第四气缸(B3)与第二卸料门(B2)连接,第二称重传感器(B4)与第四气缸(B3)连接;控制系统还包括用于接收重量信号的称重模块(16)、用于控制执行机构的通信模块,称重模块(16)与第二称重传感器(B4)连接,通讯模块(17)与第四气缸(B3)连接。3.根据权利要求2所述的混凝土生产设备,其特征在于:储料仓(1111)包括防止骨料掉落的围板(A2)、设在围板(A2)下的底仓(A1)、设在围板(A2)上的筛网(A3),底仓(A1)包括用于存储骨料的仓体(A11)、将骨料从仓体(A11)中卸出的第一卸料门(A12)、用于控制第一卸料门(A12)打开或闭合的第三气缸(A13)(A13)、控制骨料洒落的限制卸料装置,第一卸料门(A12)、第三气缸(A13)、限制卸料装置均设在仓体(A11)上,第三气缸(A13)与通讯模块(17)连接。4.根据权利要求1或2或3所述的混凝土生产设备,其特征在于:包括主楼架(1)、设置于主楼架(1)上的搅拌装置(5)、设置于搅拌装置(5)上方并将送入搅拌装置(5)的粉料进行计量的粉料计量装置(2)、设置于搅拌装置(5)上方并将骨料送入搅拌装置(5)的过渡料仓(3)、设置于搅拌装置(5)上方并将液体配料送入搅拌装置(5)的外加剂装置(4)、设置于搅拌装置(5)下方并将搅拌完成的成品送出的成品卸料斗(6),过度料仓(3)上设有第一输送机(12),粉料计量装置与粉罐连接。5.根据权利要求4所述的混凝土生产设备,其特征在于:粉料计量装置(2)包括水泥称量斗(211)、设在水泥称量斗(211)上的水泥秤传感器(213)、平行设在水泥称量斗(211)边上的粉煤灰称量斗(212)、设在粉煤灰称量斗(212)上的粉煤灰秤传感器(214)、分别与水泥称量斗(211)和粉煤灰称量斗(212)连接的集料斗(222)、将水泥称量斗(211)和集料斗(222)连接的第一管道(218)、将粉煤灰称量斗(212)和集料斗(222)连接的第二管道(219),水泥称量斗(211)和粉煤灰称量斗(212)分别与过渡料仓(3)可拆卸地连接,集料斗(222)与搅拌缸(511)可拆卸地连接;粉料计量装置(2)还包括用于固定水泥称量斗(211)和粉煤灰称量斗(212)上的称量斗支架(217)、设在水泥称量斗(211)上的第一振动器(215)、设在粉煤灰称量斗(212)上的第二振动器(216)、可拆卸地安装在第一管道(218)上的第一气动蝶阀(220)、可拆卸地安装在第二管道(219)上的第二气动蝶阀(221)、设在水泥称量斗(211)上方的第一排气孔(223)、设在粉煤灰称量斗(212)上方的第二排气孔(224),水泥称量斗(211)和粉煤灰称量斗(212)的外形均为倒锥形,称量斗支架(217)设在水泥称量斗(211)和粉煤灰称量斗(212)倒锥形底部;水泥秤传感器(213)、粉煤灰秤传感器(214)均与称重模块(16)连接,第一气动蝶阀(220)、第二气动蝶阀(221)均与通讯模块(17)连接。6.根据权利要求5所述的混凝土生产设备,其特征在于:过渡料仓(3)包括上仓体(311)、与上仓体(311)可拆卸连接的锥形下仓体(312),上仓体(311)设有第一检修口(313)、将物料送入上仓体(311)的送料口(321),锥形下仓体(312)设有第三振动器(314)和第一开门机构,第一开门机构设在锥形下仓体(312)底部;第一开门机构包括四个长方形侧壁围拢而成的长方形壳体(315)、设在长方形壳体(315)底部的门盖(316),长方形壳体(315)可拆卸地固定安装在锥形下仓体(312)底部,长方形壳体(315)与锥形下仓体(312)相通,长方形侧壁可拆卸的固定设有第一气缸(317)、与第一气缸(317)可拆卸固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰良周毅林桂宝童国忠
申请(专利权)人:杭州德全建材有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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