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一种竹子内节破除方法技术

技术编号:20377172 阅读:32 留言:0更新日期:2019-02-19 21:44
本发明专利技术公开了一种竹子内节破除方法,属于竹子加工技术领域,所述方法基于一内节破除设备来实现,包括上料装置、竹节修磨装置和内节破除装置,所述上料装置位于竹节修磨装置的旁侧,内节破除装置位于竹节修磨装置的前端并与其抵触连接,所述竹节修磨装置包括输送组件、定位组件和修磨组件,所述输送组件位于上料装置的前端,所述修磨组件安装于定位组件上且修磨组件能够延伸至定位组件内,所述内节破除装置包括破节组件、排列组件和打磨组件,所述破节组件的一端与定位组件抵触配合且破节组件的另一端与排列组件抵触配合。本发明专利技术通过设置在工作台上的旋转轮带动竹子进行转动,打磨块通过包覆的打磨砂纸对竹节处进行打磨使竹节处与竹子直径相同。

A Method of Breaking Bamboo Inner Node

The invention discloses a bamboo knot breaking method, which belongs to the bamboo processing technology field. The method is realized based on an inner knot breaking device, including a feeding device, a knot grinding device and an inner knot breaking device. The feeding device is located at the side of the knot grinding device, and the inner knot breaking device is located at the front end of the knot grinding device and connected with it in conflict. The device comprises a conveying component, a positioning component and a grinding component, the conveying component is located at the front end of the feeding device, the grinding component is installed on the positioning component and the grinding component can extend to the positioning component. The inner segment breaking device comprises a breaking component, an arrangement component and a grinding component, one end of the breaking component conflicts with the positioning component and the other end of the breaking component. Conflict with the arrangement component. The bamboo is driven to rotate by a rotating wheel arranged on the worktable, and the bamboo knot is polished by a polishing block covered with a polishing sandpaper so that the diameter of the bamboo knot is the same as that of the bamboo.

【技术实现步骤摘要】
一种竹子内节破除方法
本专利技术涉及竹子加工
,尤其是涉及一种竹子内节破除方法。
技术介绍
我国是竹材加工利用比较领先的国家,但就生产规模而言,多以中小企业为主,就生产技术设备而言,目前仍处于机械设备和手工作业相结合的形式。要想获得整竹子无裂纹展开竹平板,竹筒去内节是关键步骤,去内节步骤的效率影响竹展开加工进度和加工成本,其去内节效果也直接影响竹平板的展开质量。就现有加工设备而言,还不能满足完全采用机械去内节的需求,即仍然不能摆脱人工参与,导致去内节劳动效率低下,也难以保证去内节的加工质量,引用中国专利号CN104908116A本专利技术涉及一种竹子去内节方法,其通过去内节机拉实现,去内节机包括机架,还包括固定安装在机架上的去内节刀具组件、竹轴向推进机构和竹径向定位机构;竹轴向推进机构与去内节刀具组件相对应,竹径向定位机构位于去内节刀具组件外周;去内节刀具组件包括由主电机驱动旋转的刀轴、设于刀轴前端的冲节刀、多个用于打磨竹子内节的刮刀和多个防止打磨过度的定位圈;多个刮刀和多个定位圈均套在刀轴外部;定位圈设置在相邻的刮刀之间。采用了上述技术方案的竹子去内节机,不仅使竹子去内节工艺得以机械化,使去内节的加工环节效率得以提高,且质量可得到有效保证但是这种方式存在以下问题;竹子地上生长的茎为木质而中空,在对竹子内节进行破除作业时由于竹节的直径较大会使竹子无法平稳放置,在对竹节处进行加工时难免会对竹节内壁处进行损坏或是竹子厚度发生偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竹子内节破除方法,以解决现有技术中竹子内节去除时无法平稳放置的技术问题。本专利技术提供一种竹子内节破除方法,所述方法基于一内节破除设备来实现,内节破除设备包括上料装置、竹节修磨装置和内节破除装置,所述上料装置位于竹节修磨装置的旁侧并与上料装置抵触配合,内节破除装置位于竹节修磨装置的前端并与其抵触连接,所述竹节修磨装置包括输送组件、定位组件和修磨组件,所述输送组件位于上料装置的前端,定位组件位于输送组件的输出端,所述修磨组件安装于定位组件上且修磨组件能够延伸至定位组件内,所述内节破除装置包括破节组件、排列组件和打磨组件,所述破节组件的一端与定位组件抵触配合且破节组件的另一端与排列组件抵触配合,打磨组件安装于排列组件的侧壁上。进一步的,所述上料装置包括承放台、分隔组件和推送组件,所述承放台竖直设置且推送组件和分隔组件均安装于承放台上,所述承放台的顶部设有两个阻隔板,两个阻隔板间隔设置且两个阻隔板均与承放台固定连接,所述分隔组件包括驱动件和两个分隔件,两个分隔件间隔设置且两个分隔件的一端能够转动的安装于一个阻隔板上,两个分隔件的另一端穿过另一个阻隔板与驱动件传动配合,所述分隔件包括传动轴和若干个分隔板,若干个分隔板沿传动轴周向间隔设置,所述驱动件包括驱动电机、主动轮和两个套设在传动轴上的从动轮,所述驱动电机安装于承放台上且主动轮套设于驱动电机的输出轴上,所述主动轮上套设有与两个从动轮传动配合的皮带。进一步的,所述推送组件包括推送气缸、推送块和隔断块,所述推送气缸竖直设置且推送气缸嵌设于承放块台内,所述推送块安装于推送气缸的输出端且推送块的底部设有缓冲块和缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与推送块固定连接,所述缓冲块安装于缓冲弹簧的另一端,所述隔断块竖直设置且隔断块的顶部设有一斜面。进一步的,所述输送组件包括第一传送带、拨动件和若干个挡料板,所述第一传送带竖直设置且若干个挡料板沿第一传送带的输送方向间隔设置,所述拨动件包括支撑板、拨动气缸和拨动板,所述支撑板呈L型且支撑板与第一传送带固定连接,所述拨动气缸安装于支撑板上且拨动板与拨动气缸的输出端固定连接。进一步的,所述定位组件包括束料件、定位件和工作台,所述束料件和定位件均安装于工作台上,所述束料件包括束料管、定位管、第一支撑架和第二支撑架,所述束料管呈锥型且第一支撑架安装于束料管的下方,所述定位管水平设置且定位管的一端与束料管固定连接,所述定位管上设有供修磨组件通过的通槽,所述第二支撑架安装于定位管的底部且第二支撑架上设有导向座,所述导向座的顶部延伸至定位管内且导向座上设有导向辊,所述定位件设有两个,两个定位件对称设置且两个定位件均包括定位板和两个定位轮,定位板竖直且定位板与工作台固定连接,两个定位轮均延伸至定位管内,两个定位轮间隔且倾斜设置,两个定位轮上均设有安装座且安装座上设有与定位板固定的连接弹簧。进一步的,所述修磨组件包括旋转件和修磨件,所述旋转件和修磨件对称设置且修磨件包括修磨电机、齿条和修磨块所述修磨块呈L型且修磨块的一端与齿条固定连接,修磨电机安装于工作台上且修磨电机的输出轴上套设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿条相啮合,所述修磨块的前端包覆有打磨砂纸,所述旋转件包括丝杆滑台、支撑块、旋转电机和旋转轮,所述丝杆滑台安装于工作台上且支撑块安装于丝杆滑台的滑块上,所述旋转轮能够转动的安装于支撑块上且旋转电机安装于支撑块上,所述旋转电机的输出轴上套设有与旋转轮传动配合的同步带。进一步的,所述破节组件包括承接座、输送电机、输送轮和破碎件,所述承接座竖直设置且承接座上设有若干个无动力辊和两个安装板,若干个无动力辊能够转动的安装于承接座上,两个安装板间隔设置且两个安装板之间设有传动轴,所述输送电机安装于安装板上且输送电机的输出轴的与传送轴传动配合,所述输送轮套接于传动轴上,所述破碎件包括破节块、刀架和若干个破竹刀,所述破节块呈锥型且若干个破竹刀沿破节块的周向间隔设置,若干个破竹刀的一端与破节块固定连接且若干个破竹刀的另一端与刀架固定连接,所述刀架位于承接座旁侧并与承接座固定连接。进一步的,所述排列组件包括第二传送带、定位块、排序板和限位板,所述定位块水平设置并安装于第二传送带上,排序板和限位板对称设置且排序板的为弧形板,所述限为板的横截面呈L型,第二传带上设于推动电机,所述推动电机的输出端设有推动板。进一步的,所述打磨组件包括打磨方管、牵引件和打磨件,所述打磨方管水平设置且打磨方管安装于第二传送带上,牵引件和打磨件均安装于打磨方管内,打磨件包括打磨电机、打磨辊和两个打磨座,打磨辊倾斜设置且两个打磨座分别安装于打磨辊的两端,打磨电机位于打磨方管的顶部且打磨电机的输出轴上设有带动轮,所述带动轮上设有带动打磨辊旋转的连接带,所述牵引件包括承接辊、牵引辊和牵引电机,所述牵引辊位于承接辊的上方且承接辊和牵引辊均能够转动的安装于打磨方管上,所述牵引电机位于打磨方管的旁侧且牵引电机的输出轴与牵引辊传动配合。所述内节破除方法包括:(1)将竹子放置于承接台上驱电机驱动主动轮1b6进行旋转,主动轮1b6旋转通过从动轮1b7进行转动,从动轮1b7带动传动轴1b3进行转动,传动轴1b3转动带动若干个分隔板1b4进行转动,分隔板1b4用以将承放台1a上放置的竹子进行分隔使竹子一一排列,推送气缸1c1驱动推送块1c2向上移动,推送块1c2将一根竹子向上移动并使一根竹子越过隔断块1c3落向第一传送带2a1上,两个分隔件1b2和推送组件1c相配合使承放台1a上的竹子一一排列,第一传送带2a1上的设置的挡料板2a3用以防止竹子脱离第一传送带2a1,拨动气缸2a5用以驱动拨动板2a6将第一传送带2a1上的竹子相定位组件2b方向移动并且拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹子内节破除方法,所述方法基于一内节破除设备来实现,特征在于,所述内节破除设备包括上料装置(1)、竹节修磨装置(2)和内节破除装置(3),所述上料装置(1)位于竹节修磨装置(2)的旁侧并与上料装置(1)抵触配合,内节破除装置(3)位于竹节修磨装置(2)的前端并与其抵触连接,所述竹节修磨装置(2)包括输送组件(2a)、定位组件(2b)和修磨组件(2c),所述输送组件(2a)位于上料装置(1)的前端,定位组件(2b)位于输送组件(2a)的输出端,所述修磨组件(2c)安装于定位组件(2b)上且修磨组件(2c)能够延伸至定位组件(2b)内,所述内节破除装置(3)包括破节组件(3a)、排列组件(3b)和打磨组件(3c),所述破节组件(3a)的一端与定位组件(2b)抵触配合且破节组件(3a)的另一端与排列组件(3b)抵触配合,打磨组件(3c)安装于排列组件(3b)的侧壁上;所述内节破除方法包括:(1)将竹子放置于承接台上驱电机驱动主动轮1b6进行旋转,主动轮1b6旋转通过从动轮1b7进行转动,从动轮1b7带动传动轴1b3进行转动,传动轴1b3转动带动若干个分隔板1b4进行转动,分隔板1b4用以将承放台1a上放置的竹子进行分隔使竹子一一排列,推送气缸1c1驱动推送块1c2向上移动,推送块1c2将一根竹子向上移动并使一根竹子越过隔断块1c3落向第一传送带2a1上,两个分隔件1b2和推送组件1c相配合使承放台1a上的竹子一一排列,第一传送带2a1上的设置的挡料板2a3用以防止竹子脱离第一传送带2a1,拨动气缸2a5用以驱动拨动板2a6将第一传送带2a1上的竹子相定位组件2b方向移动并且拨动板2a6用以防止竹子插接在第一传送带2a1上;(2)通过拨动板2a6用以将竹子扶正防止竹子卡在第一传送带2a1上,通过束料管2b4用以将第一传送带2a1上输送的竹子进行承接并且通过四个定位轮2b11将束料管2b4内的竹子进行定位以确保竹节在修磨时竹子保持水平状以防止修磨组件2c在修磨时竹子呈倾斜状无法对竹节处进修磨;(3)当需要对竹节处进行修磨时,修磨电机2c3驱动驱动齿轮2c6进行旋转,驱动齿轮2c6旋转使齿条2c4水平移动,齿条2c4带动修磨块2c5水平移动,通过螺栓将打磨砂纸2c7固定安装在修磨块2c5上,当打磨砂纸2c7使用一端时间后旋转螺栓更换新的打磨砂纸2c7,旋转电机2c10驱动其输出带上套设的同步带带动旋转轮2c11进行转动,丝杆滑台2c8驱动固定在滑块上的支撑板2a4块向定位管2b5方向移动,旋转轮2c11用以带动竹子进行旋转,打磨块上的打磨砂纸2c7对竹节处进行修磨作业,通过破节块3a8接竹子的内节进行破碎,安装在破节块3a8上的若干个破节刀用以使竹节分割成多块以便于打磨组件3c对竹子内节进行打磨修整,通过打磨电机3c4带动打磨辊3c5对竹节内节进行打磨修整,倾斜设置的打磨辊3c5能对随着竹片的移动对竹子内节进行一点点的修磨。...

【技术特征摘要】
1.一种竹子内节破除方法,所述方法基于一内节破除设备来实现,特征在于,所述内节破除设备包括上料装置(1)、竹节修磨装置(2)和内节破除装置(3),所述上料装置(1)位于竹节修磨装置(2)的旁侧并与上料装置(1)抵触配合,内节破除装置(3)位于竹节修磨装置(2)的前端并与其抵触连接,所述竹节修磨装置(2)包括输送组件(2a)、定位组件(2b)和修磨组件(2c),所述输送组件(2a)位于上料装置(1)的前端,定位组件(2b)位于输送组件(2a)的输出端,所述修磨组件(2c)安装于定位组件(2b)上且修磨组件(2c)能够延伸至定位组件(2b)内,所述内节破除装置(3)包括破节组件(3a)、排列组件(3b)和打磨组件(3c),所述破节组件(3a)的一端与定位组件(2b)抵触配合且破节组件(3a)的另一端与排列组件(3b)抵触配合,打磨组件(3c)安装于排列组件(3b)的侧壁上;所述内节破除方法包括:(1)将竹子放置于承接台上驱电机驱动主动轮1b6进行旋转,主动轮1b6旋转通过从动轮1b7进行转动,从动轮1b7带动传动轴1b3进行转动,传动轴1b3转动带动若干个分隔板1b4进行转动,分隔板1b4用以将承放台1a上放置的竹子进行分隔使竹子一一排列,推送气缸1c1驱动推送块1c2向上移动,推送块1c2将一根竹子向上移动并使一根竹子越过隔断块1c3落向第一传送带2a1上,两个分隔件1b2和推送组件1c相配合使承放台1a上的竹子一一排列,第一传送带2a1上的设置的挡料板2a3用以防止竹子脱离第一传送带2a1,拨动气缸2a5用以驱动拨动板2a6将第一传送带2a1上的竹子相定位组件2b方向移动并且拨动板2a6用以防止竹子插接在第一传送带2a1上;(2)通过拨动板2a6用以将竹子扶正防止竹子卡在第一传送带2a1上,通过束料管2b4用以将第一传送带2a1上输送的竹子进行承接并且通过四个定位轮2b11将束料管2b4内的竹子进行定位以确保竹节在修磨时竹子保持水平状以防止修磨组件2c在修磨时竹子呈倾斜状无法对竹节处进修磨;(3)当需要对竹节处进行修磨时,修磨电机2c3驱动驱动齿轮2c6进行旋转,驱动齿轮2c6旋转使齿条2c4水平移动,齿条2c4带动修磨块2c5水平移动,通过螺栓将打磨砂纸2c7固定安装在修磨块2c5上,当打磨砂纸2c7使用一端时间后旋转螺栓更换新的打磨砂纸2c7,旋转电机2c10驱动其输出带上套设的同步带带动旋转轮2c11进行转动,丝杆滑台2c8驱动固定在滑块上的支撑板2a4块向定位管2b5方向移动,旋转轮2c11用以带动竹子进行旋转,打磨块上的打磨砂纸2c7对竹节处进行修磨作业,通过破节块3a8接竹子的内节进行破碎,安装在破节块3a8上的若干个破节刀用以使竹节分割成多块以便于打磨组件3c对竹子内节进行打磨修整,通过打磨电机3c4带动打磨辊3c5对竹节内节进行打磨修整,倾斜设置的打磨辊3c5能对随着竹片的移动对竹子内节进行一点点的修磨。2.根据权利要求1所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述上料装置(1)包括承放台(1a)、分隔组件(1b)和推送组件(1c),所述承放台(1a)竖直设置且推送组件(1c)和分隔组件(1b)均安装于承放台(1a)上,所述承放台(1a)的顶部设有两个阻隔板(1a1),两个阻隔板(1a1)间隔设置且两个阻隔板(1a1)均与承放台(1a)固定连接,所述分隔组件(1b)包括驱动件(1b1)和两个分隔件(1b2),两个分隔件(1b2)间隔设置且两个分隔件(1b2)的一端能够转动的安装于一个阻隔板(1a1)上,两个分隔件(1b2)的另一端穿过另一个阻隔板(1a1)与驱动件(1b1)传动配合,所述分隔件(1b2)包括传动轴(1b3)和若干个分隔板(1b4),若干个分隔板(1b4)沿传动轴(1b3)周向间隔设置,所述驱动件(1b1)包括驱动电机(1b5)、主动轮(1b6)和两个套设在传动轴(1b3)上的从动轮(1b7),所述驱动电机(1b5)安装于承放台(1a)上且主动轮(1b6)套设于驱动电机(1b5)的输出轴上,所述主动轮(1b6)上套设有与两个从动轮(1b7)传动配合的皮带(1b8)。3.根据权利要求2所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述推送组件(1c)包括推送气缸(1c1)、推送块(1c2)和隔断块(1c3),所述推送气缸(1c1)竖直设置且推送气缸(1c1)嵌设于承放台(1a)内,所述推送块(1c2)安装于推送气缸(1c1)的输出端且推送块(1c2)的底部设有缓冲块(1c4)和缓冲弹簧(1c5),所述缓冲弹簧(1c5)的一端与推送块(1c2)固定连接,所述缓冲块(1c4)安装于缓冲弹簧(1c5)的另一端,所述隔断块(1c3)竖直设置且隔断块(1c3)的顶部设有一斜面。4.根据权利要求1所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述输送组件(2a)包括第一传送带(2a1)、拨动件(2a2)和若干个挡料板(2a3),所述第一传送带(2a1)竖直设置且若干个挡料板(2a3)沿第一传送带(2a1)的输送方向间隔设置,所述拨动件(2a2)包括支撑板(2a4)、拨动气缸(2a5)和拨动板(2a6),所述支撑板(2a4)呈L型且支撑板(2a4)与第一传送带(2a1)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高月民段建英王小玲
申请(专利权)人:高月民
类型:发明
国别省市:天津,12

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