The invention provides a quick cooling bypass ventilation system and process for denitrification of cement kiln, which comprises a kiln tail flue chamber, a dust collector, a reactant supply unit, a cooling water supply unit, a reactor, a crude powder separator, a negative pressure fan and a three-way regulating valve; the air pipe between the kiln tail flue chamber and the reactor and the denitrification reaction area of the reactor are connected with a reactor supply unit. Atomization spraying device, the reactor flue gas quenching area is equipped with atomization spraying device connected with cooling water unit; the dust outlet of reactor and coarse powder separator is respectively connected with the first conveying device, and the dust outlet of dust collector is connected with the second conveying device; the inlet of the Third-Way regulating valve is connected with the outlet of the first conveying device, and the two outlets are respectively connected with the second conveying device. The feeding device is connected with the kiln tail gas chamber. The invention can effectively reduce NOx emission, flexibly control the ash discharge amount of bypass ventilation system, improve the stability of the system and the service life of the core equipment.
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑脱硝急冷旁路放风系统及工艺
本专利技术涉及水泥生产及水泥窑协同处置固体废物领域,特别是一种水泥窑脱硝急冷旁路放风系统及工艺。
技术介绍
截止到2018年2月12日,具有水泥窑协同处置危废经营许可证的水泥企业有42家,核准处置规模277万吨,水泥窑协同处置危险废物规模与日俱增。随着危险废物、一般工业废物水泥窑协同处置规模的提升,进入水泥窑系统的碱金属、Cl、S等成分也随之急剧增加,伴随着部分水泥企业原始配料采用工业废渣等情况,新增的碱金属、Cl、S等元素的摄入打破了原先脆弱的系统平衡,极易引起预热器堵塞、结皮等问题,很大程度上影响了水泥生产热工制度、增加了吨熟料成本。一般来说,窑尾烟室位置NOx浓度在1000ppm左右,而目前国内采用的旁路放风工艺主要是从烟室抽取高温烟气并在急冷室内与冷空气混合完成急冷,高温烟气被冷却后直接进入收尘器收尘然后单独排空,这种处理方式一方面新增了废气排放源,给环保部门的污染物管控上带来了新的监测点,另外一方面,高温烟气混入冷空气急冷措施越过了SNCR(选择性非催化还原反应)的高效率温度区间,如果想要对NOx进行脱除,只能采用SCR(选择性催化还原)方式,其运行成本、装置投资都非常巨大。以窑尾烟室氧浓度1.5%,NOx浓度1000ppm为例,如果旁路放风烟气不经脱硝处理,直接利用新增烟囱或原水泥窑烟囱进行排空,相当于新增了折合10%O2含量下564ppm(1156mg/Nm3@10%O2)的高浓度NOx,严重超出了国标规定的排放浓度(400mg/Nm3@10%O2)。由于水泥窑协同处置过程中协同物料成分、喂料量的波动,水 ...
【技术保护点】
1.一种水泥窑脱硝急冷旁路放风系统,包括窑尾烟室、收尘器,其特征在于:还包括反应剂供给单元、冷却水供给单元、反应器、粗粉分离器、负压风机及三通调节阀;所述窑尾烟室、反应器、粗粉分离器、收尘器及负压风机通过风管按顺序依次连接;所述反应器的内部空间由上方的脱硝反应区域及下方的烟气急冷区域组成;所述窑尾烟室与反应器间的风管上及反应器的脱硝反应区域内均设有与所述反应剂供给单元相连的雾化喷射装置,反应器的烟气急冷区域内设有与冷却水单元相连的雾化喷射装置;所述反应器及粗粉分离器的粉尘出料口分别与第一输送装置相连,所述收尘器的粉尘出料口与第二输送装置相连;所述三通调节阀的进料口与第一输送装置的出料口相连,所述三通调节阀的两个出料口分别与第二输送装置及窑尾烟室相连。
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑脱硝急冷旁路放风系统,包括窑尾烟室、收尘器,其特征在于:还包括反应剂供给单元、冷却水供给单元、反应器、粗粉分离器、负压风机及三通调节阀;所述窑尾烟室、反应器、粗粉分离器、收尘器及负压风机通过风管按顺序依次连接;所述反应器的内部空间由上方的脱硝反应区域及下方的烟气急冷区域组成;所述窑尾烟室与反应器间的风管上及反应器的脱硝反应区域内均设有与所述反应剂供给单元相连的雾化喷射装置,反应器的烟气急冷区域内设有与冷却水单元相连的雾化喷射装置;所述反应器及粗粉分离器的粉尘出料口分别与第一输送装置相连,所述收尘器的粉尘出料口与第二输送装置相连;所述三通调节阀的进料口与第一输送装置的出料口相连,所述三通调节阀的两个出料口分别与第二输送装置及窑尾烟室相连。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑脱硝急冷旁路放风系统,其特征在于:所述粗粉分离器与收尘器之间还设有冷却风机。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑脱硝急冷旁路放风系统,其特征在于:所述反应器内脱硝反应区域及烟气急冷区域内与烟气流向相垂直的数个平面上均设有所述雾化喷射装置,且每个平面上的雾化喷射装置数量≥1个。4.根据权利要求1所述的一种水泥窑脱硝急冷旁路放风系统,其特征在于:所述雾化喷射装置为双流体雾化喷枪或离心雾化盘。5.根据权利要求1所述的一种水泥窑脱硝急冷旁路放风系统,其特征在于:所述反应器的数量≥2个,各反应器间采用串联或并联方式相连。6.一种水泥窑脱硝急冷旁路放风系统,包括窑尾烟室、收尘器,其特征在于:还包括反应剂供给单元、冷却水供给单元、第一反应器、第二反应器、粗粉分离器、负压风机及三通调节阀;所述窑尾烟室、第一反应器、第二反应器、粗粉分离器、收尘器及负压风机通过风管按顺序依次连接;所述第二反应器的内部空间由上方的脱硝反应区域及下方的烟气急冷区域组成;所述第一反应器内及第二反应器的脱...
【专利技术属性】
技术研发人员:祁亚军,桑圣欢,康宇,李安平,
申请(专利权)人:南京凯盛国际工程有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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