一种燃煤烟气处理设备制造技术

本发明专利技术公布了一种燃煤烟气处理设备，包括再利用装置、除尘装置和脱硫装置，包括侧壁为双层结构的加热罐，包括外侧壁和内侧壁，且外侧壁外壁两侧设置有连通环形腔的进烟管和出烟管。加热罐顶部设置有进料口和出气管，出气管上部连通一个固定在加热罐顶部的的冷却箱，沉淀箱一侧设置有进烟管，且进烟管设置在沉淀箱靠上部的位置，沉淀箱中设置有一块挡板，沉淀箱底部为沉淀斗；出烟管连接洗烟罐，洗烟罐内部从上到下依次设置有活性炭层、干燥层、网状挡板层和洗烟液体层，干燥层和网状挡板层之间设置有一个进水管，洗烟罐下部设置有一个排液管，本实发明专利技术结构简单，提高燃煤热量的使用率，节能环保，能彻底除去烟气中的烟尘，减少环境污染。

A Coal-fired Flue Gas Treatment Equipment

The invention discloses a coal-fired flue gas treatment device, which comprises a reuse device, a dust removal device and a desulfurization device, including a heating tank with a double-layer structure on the side wall, including an outer wall and an inner wall, and an inlet and outlet flue pipes with a connected annular cavity on both sides of the outer wall. The top of the heating tank is provided with an inlet and outlet pipe, the upper part of the outlet pipe is connected with a cooling box fixed on the top of the heating tank, and the side of the precipitator is provided with a smoke inlet pipe, and the smoke inlet pipe is located at the upper part of the precipitator. A baffle plate is arranged in the precipitator, and the bottom of the precipitator is a precipitator pipe; the smoke outlet pipe is connected with the smoke washing tank, and activated carbon is arranged in the smoke washing tank from top to bottom in turn. A water inlet pipe is arranged between the layer, the drying layer, the mesh baffle layer and the Smoke-Washing liquid layer, and a drainage pipe is arranged at the lower part of the Smoke-Washing tank. The invention has simple structure, improves the utilization rate of coal-fired heat, saves energy and protects the environment, and can completely remove smoke and dust in the smoke and reduce environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤烟气处理设备
本专利技术属于燃煤烟气处理
，尤其涉及一种燃煤烟气处理设备。
技术介绍
节能环保理念应该人类与自然互助，环境和谐。生命来源自然，健康来自环保，不浪费能源，它是一种生活态度的体现，是一种理性判断的结果，这是一种智慧、是一种力量、是一种正气、是一种精神，推动着社会的健康稳步发展。倡导节能环保，用以节约现有能源消耗量，提倡环保型新能源开发，造福社会。应提高节能环保效率，减少不必要的能源浪费。褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和运输，燃烧时对空气污染严重。但是由于优质煤几乎被采空，褐煤已成为我国主要使用的煤。但是褐煤水分大(15-60％)，所有在使用时需要将煤进行烘干，而现有的褐煤烘干需要另起炉灶对其进行烘干，浪费燃料资源，增加设备和加工步骤。煤在燃烧时，烟气中含有大量的热量，在处理燃煤烟气时我们首先要进行降温再做其他净化处理，这样不仅浪费能源，同时也增加处理步骤。在经济发展过程中，因为大量的使用燃煤且直接把烟气排放带空气中，使得控制质量严重下降，危害人们的健康，目前着经济的发展、人口的不断增多以及人民生活水平的日益提高，环境污染成为人们日益关注的问题，燃煤等烟气是需要经过处理合格后才能排放到大气中。褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和运输，燃烧时对空气污染严重。现在由于我国的优质煤几乎被采空，褐煤已成为我国主要使用的煤，但由于褐煤的煤化程度太低，造成燃烧时会有大量的黑灰，如果不经过处理直接排放，会造成更严重的污染。褐煤燃烧的烟气中比优质煤产生的烟尘更多，原有的处理燃煤烟气的设备不能彻底的除去燃煤中的烟尘。所以急需技术人员设计一种利用燃煤烟气作为热源烘干褐煤的装置和一种能同时除去烟气中的烟尘和烟气中的含硫物质的装置，以达到节能环保的目的。
技术实现思路
本专利技术提供了一种燃煤烟气处理设备，解决了现在燃煤烟气中的热量被浪费，没有得到合理利用，现有燃煤烟气处理装置不能彻底出去燃煤烟气中的烟尘的技术问题。本专利技术的技术方案如下：一种燃煤烟气处理设备，包括再利用装置、除尘装置和脱硫装置其特征在于，所述再利用装置包括侧壁为双层结构的加热罐，所述侧壁的双层结构包括外侧壁和内侧壁，所述外侧壁和内侧壁之间成了一个密封的环形腔，所述环形腔内壁设置有肋片，所述肋片固定在内侧壁上，且所述外侧壁外壁两侧设置有连通环形腔的第一进烟管和第一出烟管；所述加热罐顶部设置有进料口和出气管，且其底部设置有出料口，所述出气管上部连通一个固定在加热罐顶部的的冷却箱，所述冷却箱向内凹陷形成一个水槽，所述水槽设置有第一进水管和出水管，所述冷却箱底部还设置有一个冷却管，冷却管端部设置有储水装置；所述除尘装置包括沉淀箱，所述沉淀箱一侧设置有第二进烟管，所述第二进烟管与第一出烟管连接，且所述第二进烟管设置在沉淀箱靠上部的位置，所述沉淀箱中设置有一块挡板，所述挡板一端固定在沉淀箱顶部另一端悬空，挡板把沉淀箱上部分成两个空间，且所述第二进烟管和第二出烟管分别位于挡板两侧，所述沉淀箱底部为沉淀斗，所述沉淀斗底部设置有阀门；所述出烟管连接洗烟罐，所述洗烟罐内部从上到下依次设置有活性炭层、干燥层、网状挡板层和洗烟液体层，所述洗烟液体位于洗烟罐底部，出烟管深入洗烟液体内，所述干燥层和网状挡板层之间设置有第二进水管，所述第二进水管中的水从网状挡板层流到洗烟液体层，所述洗烟罐下部设置有一个排液管；洗烟罐顶部设置有连接洗烟罐内部和脱硫装置的排烟管。进一步地，所述进烟管位于环形腔内的端口连接一个分烟管，所述分烟管的管身与出烟管端口连接，且分烟管的两端口在竖直方向上。进一步地，所述出气管的出口端深入冷却箱内顶部。进一步地，所述冷却管的冷却水出口处设置一个膨大箱，膨大箱与冷却管连通，且其彭大箱顶部设置有一根气管，底部设置一根直径为冷却管四分之一的出液管，所述气管连通膨大箱和排烟管，且膨大腔的水平高度低于排烟管。进一步地，所述第一进水管和出水管之间连接一个循环水箱，且所述循环水箱内设置有制冷装置。进一步地，所述加热罐的内侧壁和冷却箱的凹陷的上底面均为导热材料制成。进一步地，所述第二出烟管位于沉淀箱内部的管道部分呈L形设置，其出烟管的进烟口在竖直方向且其开口朝上。进一步地，所述第二出烟管在位于沉淀箱与洗烟罐之间设置有一个电磁阀，且所述电磁阀内设置有一个压力传感器。进一步地，所述进水管在洗烟罐内与网状挡板平行设置，第二进水管位于吸烟管内部的端口密封，与网状挡板相对的管身设置有出水喷头。进一步地，所述洗烟液体为碱性液体，所述干燥层为碱性物质制成。本专利技术的有益效果：本专利技术采用燃煤烟气对褐煤进行烘干，使其燃煤烟气中的热量得到最大利用，这样不仅节约了燃料能源，还减少了大气污染。本装置采用带有双层侧壁的加热罐，褐煤置于加热罐内部，烟气从环形腔对加热罐进行加热，烟气通过第一进烟管进入密封的环形腔加热再通过出烟管出去，环形腔体积大，使得烟气在环形腔内有足够的时间来进行热交换，且内侧壁上的肋片使得加热罐的受热面积增加，使其在有限时间内烟气与加热罐之间发生最大程度的热交换。加热罐中出来的水蒸气通过出气管进入冷却箱，进行冷却液化，所述冷却箱顶部的水槽，使得水蒸气加速降温，加快液化速率。本专利技术采用带有隔板的沉淀室，隔板使得沉淀室的上部为两个隔开的空间，且第二进烟管上设置在其中一个空间的上部，使得进来的烟尘不能直接进入另一个空间接触到第二出烟管，由于沉淀室内的容积较大，使得进入的烟气流速减缓，烟气中的烟尘遇到隔板受阻，部分烟尘自然下落沉淀到底部，烟气要从出烟管中出去，由于挡板的阻挡，只能先往下走，绕过隔板再往上走从出烟管中通过，烟气往下走的过程中，由于重力作用，部分烟尘往下走直接沉淀，烟气往上走的过程中也会有部分沉淀，这样使得烟气中的大部分烟尘在沉淀室沉淀。洗烟室内的吸烟液体使得烟气中剩余的少量烟尘被通过洗烟液体除去，从洗烟液体中出来的烟气中已经不含烟尘，所述网状挡板层具有使得吸烟液体中出来的气体均匀分布的作用，由于气体从液体中出来的气泡较大，网状挡板层也有挡水的作用，使其不会溅到上部的干燥层，由于洗烟液体中出来的烟气中含有水分，对活性炭的吸附性有一定的影响，所以设置干燥层干燥烟气再通过活性炭来吸附烟气中的有害物质，完全出去烟尘的烟气最后通过脱硫庄主脱硫后即可排带空气中。本专利技术结构简单，方便实用，不仅减少步骤，还使得燃煤热量得到最大程度的利用，减少燃料燃烧，节能环保，同时还能彻底除去烟气中的烟尘，减少环境污染。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为燃煤烟气再利用装置结构示意图。图3为燃煤烟气除尘装置结构示意图。元件标号说明：外侧壁101、内侧壁102、环形腔2、肋片3、第一进烟管4、第二出烟管5、进料口6、出气管7、出料口8、冷却箱9、水槽10、第一进水管11、出水管12冷却管13、分烟管14、彭大箱15、气管16、出液管17、沉淀箱18、第二进烟管19、挡板20、沉淀斗21、阀门22、第二出烟管23、洗烟罐24、活性炭层25、网状挡板层26、干燥层27、第二进水管28、排液管29、排烟管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤烟气处理设备，包括再利用装置、除尘装置和脱硫装置，其特征在于，所述再利用装置包括侧壁为双层结构的加热罐，所述侧壁的双层结构包括外侧壁和内侧壁，所述外侧壁和内侧壁之间成了一个密封的环形腔，所述环形腔内壁设置有肋片，所述肋片固定在内侧壁上，且所述外侧壁外壁两侧设置有连通环形腔的第一进烟管和第一出烟管；所述加热罐顶部设置有进料口和出气管，且其底部设置有出料口，所述出气管上部连通一个固定在加热罐顶部的的冷却箱，所述冷却箱向内凹陷形成一个水槽，所述水槽设置有第一进水管和出水管，所述冷却箱底部还设置有一个冷却管，冷却管端部设置有储水装置；所述除尘装置包括沉淀箱，所述沉淀箱一侧设置有第二进烟管，所述第二进烟管与第一出烟管连接，且所述第二进烟管设置在沉淀箱靠上部的位置，所述沉淀箱中设置有一块挡板，所述挡板一端固定在沉淀箱顶部另一端悬空，挡板把沉淀箱上部分成两个空间，且所述第二进烟管和第二出烟管分别位于挡板两侧，所述沉淀箱底部为沉淀斗，所述沉淀斗底部设置有阀门；所述出烟管连接洗烟罐，所述洗烟罐内部从上到下依次设置有活性炭层、干燥层、网状挡板层和洗烟液体层，所述洗烟液体位于洗烟罐底部，出烟管深入洗烟液体内，所述干燥层和网状挡板层之间设置有第二进水管，所述第二进水管中的水从网状挡板层流到洗烟液体层，所述洗烟罐下部设置有一个排液管；洗烟罐顶部设置有连接洗烟罐内部和脱硫装置的排烟管。...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤烟气处理设备，包括再利用装置、除尘装置和脱硫装置，其特征在于，所述再利用装置包括侧壁为双层结构的加热罐，所述侧壁的双层结构包括外侧壁和内侧壁，所述外侧壁和内侧壁之间成了一个密封的环形腔，所述环形腔内壁设置有肋片，所述肋片固定在内侧壁上，且所述外侧壁外壁两侧设置有连通环形腔的第一进烟管和第一出烟管；所述加热罐顶部设置有进料口和出气管，且其底部设置有出料口，所述出气管上部连通一个固定在加热罐顶部的的冷却箱，所述冷却箱向内凹陷形成一个水槽，所述水槽设置有第一进水管和出水管，所述冷却箱底部还设置有一个冷却管，冷却管端部设置有储水装置；所述除尘装置包括沉淀箱，所述沉淀箱一侧设置有第二进烟管，所述第二进烟管与第一出烟管连接，且所述第二进烟管设置在沉淀箱靠上部的位置，所述沉淀箱中设置有一块挡板，所述挡板一端固定在沉淀箱顶部另一端悬空，挡板把沉淀箱上部分成两个空间，且所述第二进烟管和第二出烟管分别位于挡板两侧，所述沉淀箱底部为沉淀斗，所述沉淀斗底部设置有阀门；所述出烟管连接洗烟罐，所述洗烟罐内部从上到下依次设置有活性炭层、干燥层、网状挡板层和洗烟液体层，所述洗烟液体位于洗烟罐底部，出烟管深入洗烟液体内，所述干燥层和网状挡板层之间设置有第二进水管，所述第二进水管中的水从网状挡板层流到洗烟液体层，所述洗烟罐下部设置有一个排液管；洗烟罐顶部设置有连接洗烟罐内部和脱硫装置的排烟管。2.根据权利要求1所述一种燃煤烟气处理设备，其特征在于，所述进烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕红，
申请(专利权)人：刘燕红，
类型：发明
国别省市：山东,37