OLED显示面板及其制备方法技术

一种OLED显示面板及其制备方法，包括TFT阵列基板、OLED发光层、封装层、设置于OLED发光层的出光侧的诱导层、设置于诱导层上的微透镜阵列薄膜、以及设置于诱导层与微透镜阵列薄膜之间的有机疏水层。有益效果为通过设置疏水效果极强的有机疏水层，为后续制备微透镜阵列薄膜提供一个水接触角较大的膜层表面，提高微透镜的光耦合率，进而提高OLED发光层的出光效率。

【技术实现步骤摘要】
OLED显示面板及其制备方法
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种OLED显示面板及其制备方法。
技术介绍
OLED器件具有重量轻巧、视角广、响应速度快、耐低温、发光效率高等优点，在显示领域受到广泛关注，尤其是OLED能够在柔性基板上做成可弯曲的柔性显示屏，使得OLED具有更广阔的应用前景。但目前OLED器件的出光效率仍然较低，因此如何有效提高OLED器件的出光效率仍然是一个具有挑战的难点。相关研究表明，在透光膜层中掺杂适量小尺寸的透明颗粒物可提升膜层的出光效率，目前研究的microlens(微透镜)技术正是基于这一理论基础，目前的microlens工艺主要是利用IJP(inkjetprinting，喷墨打印)技术来实现。但是，IJP工艺中常用的材料含有羰基等极性官能团，使得ink的极性较大，因此如果在水接触角小的膜层表面进行microlens工艺打印，得到的microlens薄膜的出光效率很低。
技术实现思路
本专利技术提供一种OLED显示面板，能够解决现有的OLED显示面板的出光效率较低的问题。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：本专利技术提供一种OLED显示面板包括：TFT阵列基板、设置于所述TFT阵列基板上的OLED发光层、设置于所述OLED发光层上的封装层、设置于所述OLED发光层的出光侧的诱导层、设置于所述诱导层上的微透镜阵列薄膜、以及有机疏水层，其中，所述有机疏水层设置于所述诱导层与所述微透镜阵列薄膜之间。根据本专利技术一优选实施例，所述OLED发光层包括阵列设置于所述TFT阵列基板上的子像素。根据本专利技术一优选实施例，所述诱导层设置于所述TFT阵列基板与所述子像素之间。根据本专利技术一优选实施例，所述诱导层设置于所述子像素与所述封装层之间。根据本专利技术一优选实施例，所述有机疏水层设置于所述诱导层表面，所述有机疏水层的分子结构沿垂直于所述TFT阵列基板的方向排列，所述有机疏水层的分子外侧为疏水性基团。根据本专利技术一优选实施例，所述有机疏水层采用原子层沉积法制备。本专利技术还提供一种OLED显示面板的制备方法，包括：S10，提供一TFT阵列基板，在所述TFT阵列基板上制备OLED发光层；S20，在所述OLED发光层上制备诱导层；S30，利用原子层沉积法在所述诱导层表面制备有机疏水层，所述有机疏水层的分子外侧为疏水性基团；S40，在所述有机疏水层表面制备微透镜阵列薄膜；S50，在所述微透镜阵列薄膜上制备封装层。根据本专利技术一优选实施例，所述S30包括：在所述诱导层表面多次交替沉积至少两种前驱体化合物，得到垂直于所述TFT阵列基板生长的聚合物，控制所述聚合物分子外侧为疏水性基团，以形成所述有机疏水层。根据本专利技术一优选实施例，所述S40包括：采用喷墨打印法在所述有机疏水层表面形成阵列分布的预聚合物液滴；将所述预聚合物液滴进行固化处理，得到所述微透镜阵列薄膜。根据本专利技术一优选实施例，所述诱导层采用硫醇类氨基化合物制备。本专利技术的有益效果为：通过在OLED发光区域设置疏水效果极强的有机疏水层，为后续制备微透镜阵列薄膜提供一个接触角较大的膜层表面，提高微透镜的光耦合率，进而提高OLED发光层的出光效率。附图说明为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术优选实施例一的OLED显示面板的结构示意图；图2为本专利技术的OLED显示面板的制备方法的步骤流程图；图3～图6为本专利技术的OLED显示面板制备过程的结构示意图；图7为本专利技术有机疏水层的分子排列方向示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。本专利技术针对现有的OLED显示面板，由于在OLED器件上设置有微透镜结构，微透镜通常采用喷墨打印技术来制备，墨滴极性较大，在接触角较小的膜层表面打印，易润湿膜层表面，导致制得的微透镜薄膜的出光效率低下，进而影响OLED器件的出光效率，本实施例能够解决该缺陷。如图1所示，本专利技术提供一种OLED显示面板10，包括TFT阵列基板11、设置于所述TFT阵列基板11上的OLED发光层12、设置于所述OLED发光层12的出光侧的诱导层13、设置于所述诱导层13上的微透镜阵列薄膜15、设置于所述诱导层13与所述微透镜阵列薄膜15的有机疏水层14、以及设置于所述OLED发光层上的封装层16。在本实施例中，所述OLED发光层12为顶发光结构，所述诱导层设置于所述OLED发光层12与所述封装层16之间。所述TFT阵列基板11上设置有像素定义层，所述像素定义层上设置有多个过孔，所述过孔用以容纳所述OLED发光层12的部分结构。所述OLED发光层12包括阵列设置的多个R、G、B子像素，所述子像素设置在所述像素定义层的过孔内。所述微透镜阵列薄膜15包括多个阵列设置的微透镜，所述微透镜与所述子像素对应设置，用以增大OLED的出光效率。所述诱导层13设置于所述子像素表面，所述诱导层13覆盖所述子像素，所述有机疏水层14设置于所述诱导层13表面，所述微透镜阵列薄膜15设置于所述有机疏水层表面。一般制备微透镜采用喷墨打印技术，而打印的墨水材料通常含有羰基，具有较大的极性，需要在疏水性强的表面制备。本专利技术提供的所述有机疏水层14采用原子层沉积法制备，所述诱导层13可控制在其表面沉积的疏水膜层的分子结构沿垂直于所述TFT阵列基板11的方向排列，并且通过控制最后一次沉积的前驱体的材料，使得得到的所述有机疏水层14的分子外侧基团为疏水性基团。利用喷墨打印技术，在对应的子像素区域打印一层极薄的膜层生长诱导材料，再经过固化成为所述诱导层13，所述诱导层13的材料选用硫醇类氨基化合物，本实施例中采用巯基-十一胺盐酸盐作为诱导层13的制备材料。若直接在所述OLED发光层12上沉积一层疏水膜层，让疏水膜层平铺生长或随机堆积，则无法控制疏水基团的位置，导致疏水膜层的疏水效果不理想，进而导致在该疏水膜层表面制备的微透镜的出光效果不理想，通过设置所述诱导层13，能够使得在其表面生长的疏水膜层按照一定的方向生长，进而控制亲水基团或疏水基团在分子结构中的位置，控制分子结构外侧的基团为疏水基团，从而提升膜层的疏水性能。在所述诱导层13表面多次交替沉积两种或两种以上的前驱体化合物，所述前驱体化合物的极性可不相同，但至少一种前驱体化合物为疏水性化合物，沉积的前驱体化合物附着在所述诱导层13表面发生聚合反应，得到分子结构极具方向性排列的膜层，控制膜层外侧的官能团为疏水性官能团。原子层沉积采用的第一前驱体为氨基化合物，第二前驱体为醛基化合物，具体地，第一前驱体为苯胺，第二前驱体为对苯二甲醛，在所述诱导层13表面多次交替沉积苯胺、对苯二甲醛，控制沉积预定厚度的膜层的外侧为疏水性基团，即最后一次沉积苯胺，得到分子结构垂直于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OLED显示面板，其特征在于，包括：TFT阵列基板；OLED发光层，设置于所述TFT阵列基板上；封装层，设置于所述OLED发光层上；诱导层，设置于所述OLED发光层的出光侧；微透镜阵列薄膜，设置于所述诱导层上，以及，有机疏水层，设置于所述诱导层与所述微透镜阵列薄膜之间。

【技术特征摘要】
1.一种OLED显示面板，其特征在于，包括：TFT阵列基板；OLED发光层，设置于所述TFT阵列基板上；封装层，设置于所述OLED发光层上；诱导层，设置于所述OLED发光层的出光侧；微透镜阵列薄膜，设置于所述诱导层上，以及，有机疏水层，设置于所述诱导层与所述微透镜阵列薄膜之间。2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述OLED发光层包括阵列设置于所述TFT阵列基板上的子像素。3.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述诱导层设置于所述TFT阵列基板与所述子像素之间。4.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述诱导层设置于所述子像素与所述封装层之间。5.根据权利要求3或4所述的OLED显示面板，其特征在于，所述有机疏水层设置于所述诱导层表面，所述有机疏水层的分子结构沿垂直于所述TFT阵列基板的方向排列，所述有机疏水层的分子外侧为疏水性基团。6.根据权利要求5所述的OLED显示面板，其特征在于，所述有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天福，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42