硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料的制备方法及其用途技术

技术编号:20349682 阅读:30 留言:0更新日期:2019-02-16 11:31
本发明专利技术提供了一种轻量化高强度井盖用CaSO4w/MF空心球材料的制备方法,其包括如下步骤:Nano‑CaCO3预处理、CaSO4w预处理、Nano‑CaCO3/CaSO4w/MF复合粒子制备、Nano‑CaCO3/CaSO4w/MF空心球材料的制备。与现有技术相比,本发明专利技术具有如下的有益效果:1、利用Nano‑CaCO3作为成孔材料,有效解决传统井盖材料重量重,安装难等问题;2、利用CaSO4w特有的纤维状结构,当受到外力作用容易产生形变,吸收冲击震动能量,而且材料中裂纹或孔径扩展过程中遇到晶须会受到阻碍,裂纹和孔径得到抑制从而克服Nano‑CaCO3成孔带来的材料性能的影响,有效提高材料力学性能。3、以密胺树脂(MF)作为基体材料,具有原材料易得,成型工艺简单,容易产业化生产等优点。

【技术实现步骤摘要】
硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料的制备方法及其用途
本专利技术涉及一种硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料的制备方法及其用途,属于轻量化高强度材料

技术介绍
近年来,随着城镇化的发展和国家对基础设施投资建设力度的加大,无论是大城市、小城市还是村镇,只要有供水系统、排水系统、供电系统和通信系统等公共设施的地方,就需要安装检查井,据统计:全国每年新增和更换井盖数量至少在1000万个以上。传统井盖主要有铸铁井盖、水泥井盖、复合井盖等几类,但都普遍存在自身比重大、运输安装困难,韧性差、容易脆裂以及成型加工周期长、容易弹跳噪音大等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服传统井盖上述问题。提供一种井盖用轻量化高强度C硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料的制备方法,为上述问题提供可行性高、安全可靠的解决方案。本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术提供了一种硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料的制备方法,其包括如下步骤:将纳米碳酸钙粉体在100℃下真空干燥后,加入分散剂和偶联剂A,反应后得到疏水型纳米碳酸钙粉;将硫酸钙晶须在110℃下真空干燥后,与偶联剂B的有机醇溶液混合,在80℃下回流反应后,真空干燥,得到疏水型硫酸钙颗粒;将所述疏水型纳米碳酸钙粉和疏水型硫酸钙颗粒加入去离子水中,在60℃下分散均匀,加入三聚氰胺和甲醛水溶液,在75℃下溶解后,调节pH值为8~9,反应后,得到含有纳米碳酸钙和硫酸钙晶须的密胺树脂预聚体,将所述密胺树脂预聚体升温至70~80℃后,调节pH为3~4,反应后,得到纳米碳酸钙/硫酸钙晶须/密胺树脂复合材料;将所述纳米碳酸钙/硫酸钙晶须/密胺树脂复合材料加入去离子水中,分散均匀后,在3000rpm的转速下离心,进行固液分离,收集固体部分,洗涤后加入盐酸,反应后用90℃的热水洗涤至中性,烘干,得到所述硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料。作为优选方案,所述纳米碳酸钙粉体呈球形结构,平均粒径不超过50nm,比表面积不低于35m2/g。作为优选方案,所述分散剂的加入量为纳米碳酸钙粉体重量的4%,所述偶联剂的加入量为纳米碳酸钙粉体重量的5%。作为优选方案,所述分散剂为硬脂酸,所述偶联剂A为铝酸酯偶联剂。作为优选方案,所述硫酸钙晶须呈纤维状单晶结构,平均直径为2~5μm,平均长径比不低于70。作为优选方案,所述偶联剂B的有机醇溶液为硅烷偶联剂的甲醇溶液,其中,硅烷偶联剂在溶液中的质量分数为5~10%。作为优选方案,所述疏水型纳米碳酸钙粉和硫酸钙晶须的总添加量为30重量份,所述三聚氰胺的添加量为20~30重量份;所述甲醛水溶液的添加量为40~50重量份。作为优选方案,所述疏水型纳米碳酸钙粉和硫酸钙晶须的重量比为(2~5):1。作为优选方案,所述甲醛水溶液的质量分数为35~45%。作为优选方案,所述盐酸的浓度为0.1~0.5mol/L。一种由前述制备方法得到的硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料在井盖制造中的用途。与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:1、利用纳米CaCO3粉体(Nano-CaCO3粉体)作为成孔材料,有效解决传统井盖材料重量重,安装难等问题;2、利用CaSO4晶须(CaSO4w)特有的纤维状结构,当受到外力作用容易产生形变,吸收冲击震动能量,而且材料中裂纹或孔径扩展过程中遇到晶须会受到阻碍,裂纹和孔径得到抑制从而克服纳米CaCO3成孔带来的材料性能的影响,有效提高材料力学性能;3、以密胺树脂(MF)作为基体材料,具有原材料易得,成型工艺简单,容易产业化生产等优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为采用本专利技术实施例1中Nano-CaCO3/CaSO4w/MF空心球材料制备的井盖断面电镜扫描图;图2为MF材料井盖断面电镜扫描图;具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术,但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1本专利技术提供了一种井盖用轻量化高强度CaSO4w/MF空心球材料的制备方法,其包括如下步骤:S1、Nano-CaCO3预处理:取一定质量的Nano-CaCO3粉体在100℃温度条件下真空干燥24h,加入高速混合机搅拌0.5h,分别加入质量分数4%的硬脂酸和质量分数5%的铝酸酯偶联剂,高速搅拌1h后出料备用,制得疏水型Nano-CaCO3;S2、CaSO4w预处理取一定质量的CaSO4w粉体在110℃温度条件下真空干燥12h,将CaSO4w粉体与10%硅烷偶联剂甲醇溶液混合,在80℃下进行回流反应6h后,真空干燥,制得疏水型CaSO4w;S3、Nano-CaCO3/CaSO4w/MF复合粒子制备;在三口烧瓶中分别加入去离子水和上述S1、S2制得的疏水型30gNano-CaCO3和CaSO4w(Nano-CaCO3:CaSO4w为2:1),水浴加热至60℃,搅拌使其溶解.将三聚氰胺20g、40g甲醛水溶液(甲醛质量分数为35%)分别三口烧瓶中混合,在70℃下加热直到全部溶解,加入碱性pH值调节剂AMP-95,调节pH值为8,反应2h,得到含Nano-CaCO3/CaSO4w密胺树脂预聚体;继续搅拌加热升温至70℃后,向含Nano-CaCO3/CaSO4w密胺树脂预聚体中滴入酸性pH值调节剂山梨酸至pH值为3,反应2h,用去离子水反复洗涤至中性,烘干得到的白色粉末状即为Nano-CaCO3/CaSO4w/MF复合粒子。S4、CaSO4w/MF空心球材料的制备取20g上述S3制得的Nano-CaCO3/CaSO4w/MF复合粒子,加入15mL去离子水混合均匀后置于高速离心机,在3000r/min的条件下离心1h,然后倒出上层液体,在底部沉淀物中加入15mL去离子水,混合均匀后再次离心,重复5次,然后在底部沉淀物中加入100mL浓度为0.1mol/L的盐酸,搅拌均匀反应12h,然后用90℃的热水反复洗涤至中性,烘干即可制得聚合物纳米空心球。经加热成型性能检测,材料密度为1.12g/cm3,简支梁缺口冲击强度为2.16kJ/m2,扫描电镜如图1所示,由图1可以看出,MF材料中均匀分布着CaSO4w及孔洞,这说明MF材料中的Nano-CaCO3成功被盐酸溶液侵蚀,留下孔洞,同时CaSO4w均匀分布在孔洞周围,有效提高材料力学性能。实施例2本专利技术提供了一种井盖用轻量化高强度CaSO4w/MF空心球材料的制备方法,其包括如下步骤:S1、Nano-CaCO3预处理:取一定质量的Nano-CaCO3粉体在100℃温度条件下真空干燥24h,加入高速混合机搅拌0.5h,分别加入质量分数4%的硬脂酸和质量分数5%的铝酸酯偶联剂,高速搅拌1h后出料备用,制得疏水型Nano-CaCO3;S2、CaSO4w预处理取一定质量的CaSO4w粉体在110℃温度条件下真空干燥12h,将CaSO4w粉体与9%硅烷偶联剂甲醇溶液混合,在80℃下进行回流反应6h后,真空干燥,制得疏水型CaSO4w;S3、Nano-CaCO3/CaSO4w/MF复合粒子制备;在三口烧瓶中分别加入去离子水和上述S1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将纳米碳酸钙粉体在100℃下真空干燥后,加入分散剂和偶联剂A,反应后得到疏水型纳米碳酸钙粉;将硫酸钙晶须在110℃下真空干燥后,与偶联剂B的有机醇溶液混合,在80℃下回流反应后,真空干燥,得到疏水型硫酸钙颗粒;将所述疏水型纳米碳酸钙粉和疏水型硫酸钙颗粒加入去离子水中,在60℃下分散均匀,加入三聚氰胺和甲醛水溶液,在75℃下溶解后,调节pH值为8~9,反应后,得到含有纳米碳酸钙和硫酸钙晶须的密胺树脂预聚体,将所述密胺树脂预聚体升温至70~80℃后,调节pH为3~4,反应后,得到纳米碳酸钙/硫酸钙晶须/密胺树脂复合材料;将所述纳米碳酸钙/硫酸钙晶须/密胺树脂复合材料加入去离子水中,分散均匀后,在3000rpm的转速下离心,进行固液分离,收集固体部分,洗涤后加入盐酸,反应后用90℃的热水洗涤至中性,烘干,得到所述纳米碳酸钙/硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料。

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将纳米碳酸钙粉体在100℃下真空干燥后,加入分散剂和偶联剂A,反应后得到疏水型纳米碳酸钙粉;将硫酸钙晶须在110℃下真空干燥后,与偶联剂B的有机醇溶液混合,在80℃下回流反应后,真空干燥,得到疏水型硫酸钙颗粒;将所述疏水型纳米碳酸钙粉和疏水型硫酸钙颗粒加入去离子水中,在60℃下分散均匀,加入三聚氰胺和甲醛水溶液,在75℃下溶解后,调节pH值为8~9,反应后,得到含有纳米碳酸钙和硫酸钙晶须的密胺树脂预聚体,将所述密胺树脂预聚体升温至70~80℃后,调节pH为3~4,反应后,得到纳米碳酸钙/硫酸钙晶须/密胺树脂复合材料;将所述纳米碳酸钙/硫酸钙晶须/密胺树脂复合材料加入去离子水中,分散均匀后,在3000rpm的转速下离心,进行固液分离,收集固体部分,洗涤后加入盐酸,反应后用90℃的热水洗涤至中性,烘干,得到所述纳米碳酸钙/硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料。2.如权利要求1所述的硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料的制备方法,其特征在于,所述纳米碳酸钙粉体呈球形结构,平均粒径不超过50nm,比表面积不低于35m2/g。3.如权利要求1所述的硫酸钙晶须/密胺树脂空心球材料的制备方法,其特征在于,所述分散剂的加入量为纳米碳酸钙粉体重量的4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞来胡家朋林皓付兴平徐婕
申请(专利权)人:晋江瑞碧科技有限公司武夷学院
类型:发明
国别省市:福建,35

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