多层抽拉式干板车制造技术

一种多层抽拉式干板车，包括框架型的矩形的底座(1)、矩形的顶框(5)和四条边杆(3)，四条边杆的下端分别与底座的四个角相固定，四条边杆的上端分别与顶框的四个角相固定，四条边杆互相平行，左侧的两条边杆上和右侧的两条边杆上分别固定着相同数量的水平的导轨(4)，两侧的导轨两两相对、互相平行，从上到下均匀地分布在边杆上，每侧的导轨的后端各固定着一条挡条(6)。这种多层抽拉式干板车可在各层的导轨中各插入一块网格板，将印制电路板或标牌等印刷物品摊放在网格板上进行晾干或烘烤。由于省去了弹簧，可大大减少支撑强力弹簧拉力的金属材料，整车重量可大为减轻，结构牢固，维修少，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
多层抽拉式干板车
本技术涉及一种制作丝网印刷品用的设备，一种多层抽拉式干板车。
技术介绍
非连续性自动化制作的印制电路板、标牌和其他丝网印刷品其制作过程需要多次烘干或凉干，通常使用翻架式烘板车来烘干或凉干，例如中国专利201620012805.2所介绍的烘板车，这种烘板车的实际的结构中，托架用弹簧与车体相连，使托架能上下翻转并定位，由于需反复在高温中烘烤，托架的弹簧易老化失效，因而需要经常维修更换失效的弹簧。
技术实现思路
本技术旨在提出一种多层抽拉式干板车，可以免去弹簧的维修，提高使用寿命。这种多层抽拉式干板车包括框架型的矩形的底座、矩形的顶框和四条边杆，四条边杆的下端分别与底座的四个角相固定，四条边杆的上端分别与顶框的四个角相固定，四条边杆互相平行。左侧的两条边杆上和右侧的两条边杆上分别固定着相同数量的水平的导轨，两侧的导轨两两相对、互相平行，从上到下均匀地分布在边杆上，每侧的导轨的后端各固定着一条挡条。这种多层抽拉式干板车可在各层的导轨中各插入一块网格板，将印制电路板或标牌等印刷物品摊放在网格板上进行晾干或烘烤。由于省去了弹簧，可大大减少支撑强力弹簧拉力的金属材料，整车重量大为减轻，并且结构牢固，维修少，使用寿命长。附图说明图1为多层抽拉式干板车的立体图；图2为网格板的结构图。具体实施方式如图1所示，这种多层抽拉式干板车包括框架型的矩形的底座1、矩形的顶框5和四条边杆3，底座1的下面有数个滚轮2，干板车可依靠此滚轮推动，底座1为框架型的，便于空气流通。四条边杆3的下端分别与底座1的四角相固定，四条边杆3的上端分别与顶框5的四角相固定，四条边杆互相平行，左侧的两条边杆上和右侧的两条边杆上分别固定着相同数量的水平的导轨4，两侧的导轨两两相对、互相平行，从上到下均匀地分布在边杆上，每侧的导轨的后端各固定着一条挡条6。导轨4的截面为L形。网格板的结构如图2所示。使用时将网格板从干板车的前面插入，网格板的两侧的边缘搁在导轨4的L形的水平部上，将网格板沿导轨推入，直到顶住挡条6。这种多层抽拉式干板车中的导轨可以有数十对，例如30～50对，可以插放数十块网格板，存放数十层的印制电路板、标牌等印刷物品。操作时自上而下拉出网格板，放入或取出印刷物品，再将网格板推进去；亦可拉出最下层网格板，放上印好的工件即推进去，再拉出上一层的网格板，自下而上逐一操作，直至放满为止。本技术的多层抽拉式干板车由于省去了弹簧，因此可大大减少支撑弹簧拉力的金属材料，采用现成的不锈钢型材来制作即可，与原有的翻架式烘板车相比，整车重量可减轻70％以上，制作成本也远低于翻架式烘板车，而且结构坚固，维修少，使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层抽拉式干板车，包括框架型的矩形的底座(1)、矩形的顶框(5)和四条边杆(3)，四条边杆的下端分别与底座的四个角相固定，四条边杆的上端分别与顶框的四个角相固定，四条边杆互相平行，其特征是左侧的两条边杆上和右侧的两条边杆上分别固定着相同数量的水平的导轨(4)，两侧的导轨两两相对、互相平行，从上到下均匀地分布在边杆上，每侧的导轨的后端各固定着一条挡条(6)。

【技术特征摘要】
1.一种多层抽拉式干板车，包括框架型的矩形的底座(1)、矩形的顶框(5)和四条边杆(3)，四条边杆的下端分别与底座的四个角相固定，四条边杆的上端分别与顶框的四个角相固定，四条边杆互相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：浙江金中机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33