基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土及制备方法技术

本发明专利技术提供一种基于硅酸盐‑硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土，包括以下配料：复合胶凝材料、发泡剂和稳泡剂，其中所述复合胶凝材料的组分为硅酸盐胶凝材料、硅铝酸盐胶凝材料和水，按重量计，复合胶凝材料中所述硅酸盐胶凝材料占比不超过30％，且所述复合胶凝材料所含组分的摩尔比如下：SiO2:Al2O3 4.0～8.0；SiO2:Na2O 7.0～10.0；SiO2:CaO 0.5～2.0。本发明专利技术的有益效果：解决了硅酸盐体系泡沫混凝土生产中成本和能耗较高以及严重污染环境等问题和硅铝酸盐体系泡沫混凝土耐久性差、易开裂的问题，具有密度小，强度性能良好，导热系数低等优点。

【技术实现步骤摘要】
基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土及制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土。
技术介绍
我国从2005年开始推行建筑保温节能工程，要求新建建筑必须实行50％的节能目的(部分重要城市的目标为节能65％)，该工程加快了保温隔热材料的发展。泡沫混凝土是一种新型的隔热材料，用于墙壁和其他结构，其中包含大量的封闭孔隙。泡沫混凝土具有重量轻，保温，隔热，隔音等优点。但是这种隔热材料存在以下问题：首先，泡沫混凝土主要使用特殊水泥如硫铝酸盐水泥作为胶凝材料。水泥生产的成本和能耗非常高。在硅酸盐体系水泥生产中，将消耗大量的天然资源，例如石灰石和粘土。更重要的是，大量的温室气体如CO2将被排出，而硅铝酸盐体系在生产使用过程中又存在：样品易开裂，耐久性差，易粉化等问题。其次，泡沫混凝土中孔隙的引入也带来了许多缺陷。如果材料成分设计不合适，则无法满足墙体施工的要求。将硅酸盐体系和硅铝酸盐体系复掺，作为复合胶凝材料体系则有望解决上述问题。泡沫混凝土是利用偏高岭土、粉煤灰、矿渣等硅铝质原材料经过碱激发而形成的一种新型胶凝材料。该材料力学性能好、耐高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于硅酸盐‑硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土，其特征在于，包括以下配料：复合胶凝材料、发泡剂和稳泡剂，其中所述复合胶凝材料的组分为硅酸盐胶凝材料、硅铝酸盐胶凝材料和水，按重量计，所述复合胶凝材料中所述硅酸盐胶凝材料占比不超过30％，且所述复合胶凝材料所含组分的摩尔比如下：SiO2:Al2O3         4.0～8.0；SiO2:Na2O          7.0～10.0；SiO2:CaO           0.5～2.0。

【技术特征摘要】
1.一种基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土，其特征在于，包括以下配料：复合胶凝材料、发泡剂和稳泡剂，其中所述复合胶凝材料的组分为硅酸盐胶凝材料、硅铝酸盐胶凝材料和水，按重量计，所述复合胶凝材料中所述硅酸盐胶凝材料占比不超过30％，且所述复合胶凝材料所含组分的摩尔比如下：SiO2:Al2O34.0～8.0；SiO2:Na2O7.0～10.0；SiO2:CaO0.5～2.0。2.如权利要求1所述的基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土，其特征在于：按重量计，所述发泡剂掺量占所述复合胶凝材料含固量的0.5％～5％。3.如权利要求1所述的基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土，其特征在于：按重量计，所述稳泡剂掺量占所述复合胶凝材料含固量的1.5％～5％。4.如权利要求1所述的基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土，其特征在于：所述复合胶凝材料的水固比为0.25～0.45。5.如权利要求1所述的基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土，其特征在于：所述硅酸盐胶凝材料的组分为硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥其中的一种或多种。6.如权利要求1所述的基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土，其特征在于：所述活性材料的组分为偏高岭土、粉煤灰、矿粉和椰子灰其中的一种或多种。7.如权利要求1所述的基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土，其特征在于：所述硅铝酸盐胶凝材料的组分为活性材料和复合碱激发剂，所述复合碱激...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方，顾功辉，高鹏鹏，庄璐杰，周锐，郭鹏，张鑫，罗旭辉，刘晓惠，陈杉，肖松，周宇，李云凡，李兆奇，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：发明
国别省市：湖北,42