以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料及其制备方法。其技术方案是：将镁橄榄石细粉、镁砂细粉、轻烧镁粉、石英砂细粉、硅微粉、氮化硅铁、柠檬酸镁和热固性酚醛树脂混匀，成型，于中性气氛和900～1200℃热处理3～5小时，经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.25mm的颗粒料。再将所述硅微粉、所述氮化硅铁、所述柠檬酸、单质硅粉、所述镁橄榄石细粉、羟乙基纤维素和水混合均匀，球磨，得到料浆。然后将镁橄榄石颗粒、镁砂颗粒、所述颗粒料、所述球磨料、所述料浆、聚乙烯醇纤维和减水剂混合均匀，即得以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料。本发明专利技术所制制品强度高和抗渣侵蚀性能优异。

【技术实现步骤摘要】
以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料及其制备方法
本专利技术属于镁质浇注料
具体涉及一种以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料及其制备方法。
技术介绍
镁质浇注料以其耐火度高、荷重软化温度高和净化钢水等优点，在高温工业窑炉中得到广泛应用。但由于热膨胀系数较大，导致镁质浇注料开裂和抗剥落性差，降低了使用寿命；镁质浇注料在烘烤过程中的开裂，会导致炉衬或预制件开裂甚至报废，进而影响设备的运行安全，造成资源浪费。镁橄榄石属于碱性耐火材料，具有耐高温、抗侵蚀性强和化学稳定性好等优点，在铸造、冶金、隔热、建材等领域得到广泛应用。目前，制备镁质浇注料主要采取的方法有：⑴对镁砂、镁橄榄石等原料进行预处理；⑵引入添加剂，调节浇注料流动性和颗粒结合；⑶调整原料种类和粒度等。这些方法在改善镁质浇注料的抗水化性、流动性和生产效率等方面虽发挥了重要作用，但在镁质浇注料的强度、抗渣侵蚀性等方面仍然存在不足。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术存在的缺陷，目的是提供一种原料来源广泛和生产成本低的以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料的制备方法，用该方法制备的以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料强度高和抗渣侵蚀性能优异。为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：第一步、将30～50wt％的镁橄榄石细粉、10～20wt％的镁砂细粉、1～10wt％的轻烧镁粉、1～10wt％的石英砂细粉、1～10wt％的硅微粉、1～5wt％的氮化硅铁、1～5wt％的柠檬酸镁和10～15wt％的热固性酚醛树脂混合均匀，在80～110MPa条件下压制成型，然后于中性气氛和900～1200℃条件下热处理3～5小时，再经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.25mm的颗粒料；第二步、将1～10wt％的所述硅微粉、1～5wt％的所述氮化硅铁、0.1～1wt％的柠...

【技术特征摘要】
1.一种以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：第一步、将30～50wt％的镁橄榄石细粉、10～20wt％的镁砂细粉、1～10wt％的轻烧镁粉、1～10wt％的石英砂细粉、1～10wt％的硅微粉、1～5wt％的氮化硅铁、1～5wt％的柠檬酸镁和10～15wt％的热固性酚醛树脂混合均匀，在80～110MPa条件下压制成型，然后于中性气氛和900～1200℃条件下热处理3～5小时，再经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.25mm的颗粒料；第二步、将1～10wt％的所述硅微粉、1～5wt％的所述氮化硅铁、0.1～1wt％的柠檬酸、1～5wt％的单质硅粉、10～30wt％的所述镁橄榄石细粉、0.1～1wt％的羟乙基纤维素和50～70wt％的水混合均匀，球磨，得到料浆；第三步、将30～50wt％的镁橄榄石颗粒、10～30wt％的镁砂颗粒、10～20wt％的所述颗粒料、10～30wt％的所述球磨料、10～20wt％的所述料浆、0.05～0.1wt％的聚乙烯醇纤维和0.3～0.7wt％的减水剂混合均匀，制得以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料；所述镁橄榄石细粉中MgO的含量为45～50wt％，镁橄榄石细粉的粒度小于0.088mm；所述镁橄榄石颗粒中MgO的含量为45～50wt％，镁橄榄石颗粒的粒度为0.088～3mm；所述镁砂细粉中MgO的含量大于90wt％，镁砂细粉的粒度小于0.088mm；所述镁砂颗粒中MgO的含量大于90wt％，镁砂颗粒的粒度为0.088～5mm；所述轻烧镁粉中MgO的含量大于85w...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪红，刘浩，王周福，王玺堂，马妍，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42