一种石膏基发泡轻质保温材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于技术领域，提出了一种石膏基发泡轻质保温材料及其制备方法，包括以下质量配比的组分：石膏50‑70；粉煤灰20‑30，石灰8‑12；铝粉0.12‑0.14，水泥17‑20份，有机聚合物0.01‑3，聚合物纤维0.05‑3。按照上述质量配比将石膏、粉煤灰、石灰、水泥混合均匀得到干混合料，按照上述质量配比将聚合物纤维和有机聚合物混合均匀后，加入水总量的40‑45％与所述干混合料混合形成液体料浆，将铝粉与水总量的60‑55％混合均匀后与所述液体料浆搅拌，水料比为0.47‑0.50，将步骤c得到的浆料经发泡、成形、养护、干燥后形成产品。通过上述技术方案，解决了现有技术中建筑材料抗压强度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏基发泡轻质保温材料及其制备方法
本专利技术属于建筑材料
，涉及一种石膏基发泡轻质保温材料及其制备方法。
技术介绍
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。但是现有技术中将粉煤灰应用于建筑材料中制得的产品抗压强度低，导致产品质量不能满足用户需求的问题，且低温环境使用容易破碎，限制了粉煤灰在建筑材料中的应用。
技术实现思路
本专利技术提出一种石膏基发泡轻质保温材料及其制备方法，解决了现有技术中建筑材料抗压强度低的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术的工作原理及有益效果为：一种石膏基发泡轻质保温材料，包括以下质量配比的组分：石膏50-70；粉煤灰20-30，石灰8-12；铝粉0.12-0.14，水泥17-20份，有机聚合物0.01-3，聚合物纤维0.05-3。进一步，包括以下步骤：a：按照上述质量配比将石膏、粉煤灰、石灰、水泥混合均匀得到干混合料，b：按照上述质量配比将聚合物纤维和有机聚合物混合均匀后，加入水总量的40-45％与所述干混合料混合形成液体料浆，c：将铝粉与水总量的60-55％混合均匀后与所述液体料浆搅拌，水料比为0.47-0.50，d：将步骤c得到的浆料经发泡、成形、养护、干燥后形成产品。进一步，步骤b中水的温度为42-45℃，步骤c中水的温度为19-21℃。进一步，步骤d中养护过程中温度在63-67℃，湿度在85-87％。本专利技术中的轻质保温材料中粉煤灰主要起填充料作用，水泥可以增加保温材料的强度，石灰和铝粉对发气反应起到至关重要的作用，有机聚合物和聚合物纤维起到复合稳泡剂的作用，可以改善气孔结构，提高铝粉分散悬浮性能，提高整个保温材料的力学性能。本专利技术中以石膏为主要原料，制备工艺简单、能耗低，制得轻质材料具有强度高、防水、耐久性、不易掉灰等特点，是一种用途广泛的环保型建筑材料。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：石膏50Kg，粉煤灰20Kg，石灰8Kg，铝粉0.12Kg，水泥17Kg，有机聚合物0.01，聚合物纤维0.05Kg，水45Kg，有机聚合物：十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、硬脂酸盐之比为：2:4:6:1，a：将石膏、粉煤灰、石灰、水泥混合均匀得到干混合料，b：将聚合物纤维和有机聚合物混合均匀后，加入水21Kg与所述干混合料混合形成液体料浆，c：将铝粉与水24Kg混合均匀后与所述液体料浆搅拌，d：将步骤c得到的浆料经发泡、成形、养护、干燥后形成产品。步骤b中水的温度为42-45℃，步骤c中水的温度为19-21℃，步骤d中养护过程中温度在63-67℃，湿度在85-87％。实施例2：石膏60Kg，粉煤灰25Kg，石灰10Kg，铝粉0.13Kg，水泥28Kg，有机聚合物1.3，聚合物纤维1.4Kg，水59Kg，有机聚合物：十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、硬脂酸盐之比为：2:4:6:1，a：将石膏、粉煤灰、石灰、水泥混合均匀得到干混合料，b：将聚合物纤维和有机聚合物混合均匀后，加入水24Kg与所述干混合料混合形成液体料浆，c：将铝粉与水35Kg混合均匀后与所述液体料浆搅拌，d：将步骤c得到的浆料经发泡、成形、养护、干燥后形成产品。步骤b中水的温度为42-45℃，步骤c中水的温度为19-21℃，步骤d中养护过程中温度在63-67℃，湿度在85-87％。实施例3：石膏70Kg，粉煤灰30Kg，石灰12Kg，铝粉0.14Kg，水泥20Kg，有机聚合物3，聚合物纤维3Kg，水69Kg，有机聚合物：十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、硬脂酸盐之比为：2:4:6:1，a：将石膏、粉煤灰、石灰、水泥混合均匀得到干混合料，b：将聚合物纤维和有机聚合物混合均匀后，加入水29Kg与所述干混合料混合形成液体料浆，c：将铝粉与水40Kg混合均匀后与所述液体料浆搅拌，d：将步骤c得到的浆料经发泡、成形、养护、干燥后形成产品。步骤b中水的温度为42-45℃，步骤c中水的温度为19-21℃，步骤d中养护过程中温度在63-67℃，湿度在85-87％。对比例1：石膏59Kg，粉煤灰24Kg，石灰10Kg，铝粉0.13Kg，水泥28Kg，有机聚合物1.2，聚合物纤维1.4Kg，水59Kg，有机聚合物：十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、硬脂酸盐之比为：2:4:6:1，a：按照本实施例中的物料配比混合均匀后与水搅拌得到浆料，b：将步骤a得到的浆料经发泡、成形、养护、干燥后形成产品。步骤b中水的温度为42-45℃，步骤c中水的温度为19-21℃，步骤d中养护过程中温度在63-67℃，湿度在85-87％。对比例2：石膏60Kg，粉煤灰25Kg，石灰10Kg，铝粉0.13Kg，水泥28Kg，有机聚合物1.3Kg，聚合物纤维1.4Kg，水59Kg，有机聚合物：十二醇、乙二醇丁醚、硬脂酸盐之比为：2:4:1a：将石膏、粉煤灰、石灰、水泥混合均匀得到干混合料，b：将聚合物纤维和有机聚合物混合均匀后，加入水24Kg与所述干混合料混合形成液体料浆，c：将铝粉与水35Kg混合均匀后与所述液体料浆搅拌，d：将步骤c得到的浆料经发泡、成形、养护、干燥后形成产品。步骤b中水的温度为42-45℃，步骤c中水的温度为19-21℃，步骤d中养护过程中温度在63-67℃，湿度在85-87％。对比例3：石膏60Kg，粉煤灰25Kg，石灰10Kg，铝粉0.13Kg，水泥28Kg，有机聚合物1.4Kg，水59Kg，有机聚合物：十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、硬脂酸盐质量之比为：2:4:6:1，a：将石膏、粉煤灰、石灰、水泥混合均匀得到干混合料，b：将聚合物纤维与24Kg水搅拌均匀后与所述干混合料混合形成液体料浆，c：将铝粉与水35Kg混合均匀后与所述液体料浆搅拌，d：将步骤c得到的浆料经发泡、成形、养护、干燥后形成产品。步骤b中水的温度为42-45℃，步骤c中水的温度为19-21℃，步骤d中养护过程中温度在63-67℃，湿度在85-87％。将上述实施例制得的产品进行抗压强度、体积密度和抗冻性的检测，抗压强度测试方法：采用WE-30型液压式万能材料试验机测定制品的破坏载荷，按GBJ81-85《普通混凝土力学性能实验方法》进行测定。抗冻性测试方法：1、将试件放在15～20℃水中浸泡，浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，冻融试件浸泡4天后进行冻融试验。2、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分、称重、按编号置入框篮后即可放入冷冻箱(室)开始冻融试验。在箱(室)内，框篮应架空，试件与框篮接触处应垫以垫条，并保证至少留有20毫米的空隙，框篮中各试件之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏基发泡轻质保温材料，其特征在于：包括以下质量配比的组分：石膏50‑70；粉煤灰20‑30，石灰8‑12；铝粉0.12‑0.14，水泥17‑20份，有机聚合物0.01‑3，聚合物纤维0.05‑3。

【技术特征摘要】
1.一种石膏基发泡轻质保温材料，其特征在于：包括以下质量配比的组分：石膏50-70；粉煤灰20-30，石灰8-12；铝粉0.12-0.14，水泥17-20份，有机聚合物0.01-3，聚合物纤维0.05-3。2.根据权利要求1所述的一种石膏基发泡轻质保温材料，其特征在于：包括以下质量配比的组分：石膏60；粉煤灰25，石灰10；铝粉0.3，水泥18份，有机聚合物1.2，聚合物纤维1.3。3.根据权利要求1所述的一种石膏基发泡轻质保温材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a：按照上述质量配比将石膏、粉煤灰、石灰、水泥混合均匀得到干混...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雲伊，何青虎，韩艳峰，叶耀中，
申请(专利权)人：内蒙古云农实业有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15