一种高强耐腐蚀底板混凝土制造技术

本发明专利技术公开了一种高强耐腐蚀底板混凝土，属于混凝土技术领域，其技术方案要点是按重量分数计，包括水泥200‑300份、粉煤灰50‑80份、矿物掺合料100‑200份、河砂500‑800份、粗骨料900‑1200份、质量分数为0.1%柠檬酸5‑10份、高性能羧酸减水剂5‑10份、混凝土阻锈防腐剂40‑90份、水140‑160份。达到提高混凝土抗裂强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强耐腐蚀底板混凝土
本专利技术涉及混凝土领域，特别涉及一种高强耐腐蚀底板混凝土。
技术介绍
近年来，混凝土结构因材质劣化造成过早失效以至破坏崩塌的事故在国内外屡间不鲜。常见现象有混凝土表面开裂、剥落、钢筋锈蚀外露，对混凝土和钢筋混凝土结构的耐久性构成严重威胁。随着高层建筑的不断发展，混凝土基础底板呈现强度高、体积越来越大的发展趋势。但是由于高强混凝土的胶凝材料用量高，水化放热量对，对大体积混凝土工程的温度以及裂缝控制带来一定的困难。国内超高层建筑在施工的过程中采用仓施工法、预埋冷却水管、分层浇筑和分块浇筑等措施。但这些施工方法不但影响混凝土的结构，并且施工工艺复杂，施工成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高强耐腐蚀底板混凝土，达到提高混凝土抗裂强度的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强耐腐蚀底板混凝土，按重量分数计，包括水泥200-300份、粉煤灰50-80份、矿物掺合料100-200份、河砂500-800份、粗骨料900-1200份、质量分数为0.1%柠檬酸5-10份、高性能羧酸减水剂5-10份、混凝土阻锈防腐剂40-90份、水140-160份。通过采用上述技术方案，粉煤灰的加入能够改变混凝土的干缩性能减小，同时混凝土的流动性也提高，从而提高抗裂性能，水泥和碎石之间的界面上积滞有大量的氢氧化钙，其在界面上的结晶和定向排列，导致混凝土的强度和耐久性降低，聚羧酸减水剂的加入能够大幅度降低混凝土硬化后的空隙率，使得混凝土的变得密实，减低水化热，从而减少水的用量；混凝土阻锈防腐剂和柠檬酸的配合使用，既能够降低混凝土中硫酸根离子浓度并细化毛细孔的孔径，抑制氢氧化钙从混凝土中析出的速度，延缓石膏和钙矾石晶体的生成，起到抑制其膨胀破坏的作用，起到减缓混凝土中硫酸盐侵蚀破坏的速度，同时混凝土阻锈防腐剂为无氯低碱复合型外加剂，具有阻锈、抗腐蚀的作用，同时柠檬酸与混凝土中的钙离子结合形成稳定的环状螯合物，使得金属离子失去催化能力，从而减缓混凝土中氢氧化钙的析出，提高混凝土的抗裂性能，同时柠檬酸还可作为缓凝剂，可减缓混凝土的收缩，进一步提高混凝土的抗裂性能。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，还包括硫铝酸钙型混凝土膨胀剂20-30份。通过采用上述技术方案，普通混凝土在空气中硬化，通常均会表现出一定的收缩性，这种收缩性会使得混凝土内部产生微裂缝，使混凝土的性能劣化，膨胀剂的使用能够补偿混凝土的收缩，从而提高混凝土的性能，同时硫铝酸钙型混凝土膨胀剂不含钠盐，不宜引起混凝土碱骨料反应，耐久好，膨胀性能稳定。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，还包括硫铝酸钙型混凝土膨胀剂25份。本专利技术进一步设置为，按重量分数计，矿物掺合料包括矿粉100-150份，硅灰80-120份。通过采用上述技术方案，矿粉在混凝土中有很强的胶凝作用，可以代替部分水泥，从而减少水泥的用量，节约成本，同时硅灰能够提高混凝土的耐久性，提高混凝土的抗压强度，保证混凝土的后期强度，同时由于硅灰的颗粒比水泥的颗粒更小，能够填充在水泥颗粒之间的空隙中，将束缚在胶凝料中的水分置换出来，降低水化热。本专利技术进一步设置为，按重量分数计，矿物掺合料包括矿粉120份，硅灰100份。本专利技术进一步设置为，按重量分数计，包括水泥250份、粉煤灰65份、矿物掺合料150份、河砂650份、粗骨料1050份、质量分数为0.1%柠檬酸8份、高性能羧酸减水剂8份、混凝土阻锈防腐剂60份、水150份。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，粗骨料包括连续级配卵石100-150份、尾矿石80-120份。通过采用上述技术方案，卵石和尾矿石的配合使用，达到废物利用的效果，同时连续级配卵石与混凝土集料之间形成良好的工作性，不易产生离析，经适当振捣，能获得密实的混凝土，从而提高混凝土的强度。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，还包括橡胶粉50-100份。通过采用上述技术方案，橡胶粉密度小，具有良好的韧性、抗疲劳性，将废橡胶粉加入混凝土中，既达到资源的合理利用，同时橡胶粉与混凝土混合后，混凝土的抗裂性能增强，从而提高混凝土底板的强度。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，还包括橡胶粉80份。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、柠檬酸与混凝土阻锈防腐剂、高性能羧酸减水剂的配合使用，降低混凝土的水化热，降低混凝土的空隙率，提高混凝土的密实性能，从而提高混凝土的抗压强度，同时柠檬酸还具有耐蚀性能，提高混凝土的耐蚀性能；2、硫铝酸钙型混凝土膨胀剂能够补偿混凝土的收缩，从而提高混凝土的性能，同时硫铝酸钙型混凝土膨胀剂不含钠盐，不宜引起混凝土碱骨料反应，耐久好，膨胀性能稳定；3、橡胶粉的加入，使得橡胶粉能够很好的填充在胶材间的空隙处，使得混凝土密实，有效减少水和腐蚀性介质进入胶材间的空隙处，提高混凝土的耐腐蚀的同时还提高混凝土稳定抗压强度。具体实施方式实施例1一种高强耐腐蚀底板混凝土，按重量分数计，包括水泥200-300份、粉煤灰50-80份、矿物掺合料100-200份、河砂500-800份、粗骨料900-1200份、质量分数为0.1%柠檬酸5-10份、高性能羧酸减水剂5-10份、混凝土阻锈防腐剂40-90份、水140-160份、硫铝酸钙型混凝土膨胀剂20-30份、橡胶粉50-100份，其中矿物掺合料包括矿粉100-150份，硅灰80-120份，粗骨料包括连续级配卵石100-150份、尾矿石80-120份。实施例2一种高强耐腐蚀底板混凝土，按重量分数计，包括水泥200-300份、粉煤灰50-80份、矿物掺合料100-200份、河砂500-800份、粗骨料900-1200份、质量分数为0.1%柠檬酸5-10份、高性能羧酸减水剂5-10份、混凝土阻锈防腐剂40-90份、水140-160份、硫铝酸钙型混凝土膨胀剂20-30份、橡胶粉50-100份，其中矿物掺合料包括矿粉100-150份，硅灰80-120份，粗骨料包括连续级配卵石100-150份、尾矿石80-120份。实施例3一种高强耐腐蚀底板混凝土，按重量分数计，包括水泥200-300份、粉煤灰50-80份、矿物掺合料100-200份、河砂500-800份、粗骨料900-1200份、质量分数为0.1%柠檬酸5-10份、高性能羧酸减水剂5-10份、混凝土阻锈防腐剂40-90份、水140-160份、硫铝酸钙型混凝土膨胀剂20-30份、橡胶粉50-100份，其中矿物掺合料包括矿粉100-150份，硅灰80-120份，粗骨料包括连续级配卵石100-150份、尾矿石80-120份。对比例1与实施例2的不同之处在于，混凝土中不含柠檬酸。对比例2与实施例2的不同之处在于，混凝土中不含混凝土阻锈防腐剂。对比例3与实施例2的不同之处在于，混凝土中同时不含柠檬酸和混凝土阻锈防腐剂。混凝土检测（1）根据GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中抗水渗透试验方法对选定配合比试样进行混凝土抗渗试验，来评定混凝土的抗渗等级。氯离子渗透能力的等级划分如表1所示。检测结果如表2所示。（2）依据GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中抗硫酸盐侵蚀试验方法，检测结果如表3所示。表1氯离子渗透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强耐腐蚀底板混凝土，其特征在于：按重量分数计，包括水泥200‑300份、粉煤灰50‑80份、矿物掺合料100‑200份、河砂500‑800份、粗骨料900‑1200份、质量分数为0.1%柠檬酸5‑10份、高性能羧酸减水剂5‑10份、混凝土阻锈防腐剂40‑90份、水140‑160份、水140‑160份。

【技术特征摘要】
1.一种高强耐腐蚀底板混凝土，其特征在于：按重量分数计，包括水泥200-300份、粉煤灰50-80份、矿物掺合料100-200份、河砂500-800份、粗骨料900-1200份、质量分数为0.1%柠檬酸5-10份、高性能羧酸减水剂5-10份、混凝土阻锈防腐剂40-90份、水140-160份、水140-160份。2.根据权利要求1所述的一种高强耐腐蚀底板混凝土，其特征在于：按重量份数计，还包括硫铝酸钙型混凝土膨胀剂20-30份。3.根据权利要求2所述的一种高强耐腐蚀底板混凝土，其特征在于：按重量份数计，还包括硫铝酸钙型混凝土膨胀剂25份。4.根据权利要求1所述的一种高强耐腐蚀底板混凝土，其特征在于：按重量分数计，矿物掺合料包括矿粉100-150份，硅灰80-120份。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周怀，王信鸽，丁路静，李微，何明庆，段登科，杨超，于红兴，
申请(专利权)人：中建西部建设天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12