【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机的给墨装置
本技术属于凹版印刷机
，尤其是涉及一种凹版印刷机的给墨装置。
技术介绍
凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。凹印机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成。给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，...
【技术保护点】
1.一种凹版印刷机的给墨装置，其特征在于，包括设置在墨辊(1)上部的给墨箱(2)和设置在墨辊(1)下部的接墨箱(3)，所述的给墨箱(2)的下部开设有横向通口(4)，导流板(5)贯穿横向通口(4)，且导流板(5)的一面与横向通口(4)的一侧相铰接，导流板(5)的另一侧与横向通口(4)的另一侧之间设有间距形成流出口(8)，所述的导流板(5)和给墨箱(2)底壁之间设有对导流板(5)具有向横向通口(4)另一侧方向预紧力的预紧弹簧(6)，且导流板(5)的另一面在预紧弹簧(6)的作用下抵靠在横向通口(4)的另一侧上将横向通口(4)封口，所述的凹板印刷机的机架(17)上设有推动气缸(7)...
【技术特征摘要】
2017.06.16 CN 20172070271461.一种凹版印刷机的给墨装置，其特征在于，包括设置在墨辊(1)上部的给墨箱(2)和设置在墨辊(1)下部的接墨箱(3)，所述的给墨箱(2)的下部开设有横向通口(4)，导流板(5)贯穿横向通口(4)，且导流板(5)的一面与横向通口(4)的一侧相铰接，导流板(5)的另一侧与横向通口(4)的另一侧之间设有间距形成流出口(8)，所述的导流板(5)和给墨箱(2)底壁之间设有对导流板(5)具有向横向通口(4)另一侧方向预紧力的预紧弹簧(6)，且导流板(5)的另一面在预紧弹簧(6)的作用下抵靠在横向通口(4)的另一侧上将横向通口(4)封口，所述的凹板印刷机的机架(17)上设有推动气缸(7)，所述的推动气缸(7)的驱动轴(9)与导流板(5)相连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵光剑，刘建玲，杨孝冉，王云兵，王聪，陈福广，马腾，
申请(专利权)人：山东大森印刷包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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