一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及退火炉技术领域，且公开了一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，包括地脚，所述地脚的顶端固定安装有炉体，所述炉体的正面固定安装有外下门，所述炉体的正面固定安装有位于外下门上方的外上门，所述炉体的正面左右两侧均固定安装有护板。该用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，通过升降装置包括固定螺纹套、螺杆和顶杆，通过转动螺杆，螺杆会在固定螺纹套的内壁中向上移动，进而能够通过顶杆将支杆向上移动，从而能够改变位于下方的滤火板向上移动，因为两个滤火板的相对一侧距离改变，所以能够改变滤火板上方的火焰密集度，使得能够更好的控制火炉的温度，使得去应力的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉
本技术涉及退火炉
，具体为一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉。
技术介绍
退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能，热处理是针对不同的效果而设计的，可以加热晶片以激活掺杂剂，将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面，使致密沉积的薄膜，改变生长的薄膜的状态，修复注入的损伤，移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底。传统的退火炉在对材料进行去应力操作时，无法对退火炉的内部进行控制，因此往往退火炉内部的温度无法进行控制和掌握，进而对材料的去应力效果不佳，同时，在传统的退火炉内进行去应力处理时，同样无法做到材料受热均匀，从而材料的去应力效果差，所以在此提出了一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉来解决此类问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，具备受热均匀方便调节温度等优点，解决了传统的退火炉在对材料进行去应力操作时，无法对退火炉的内部进行控制，因此往往退火炉内部的温度无法进行控制和掌握，进而对材料的去应力效果不佳，同时，在传统的退火炉内进行去应力处理时，同样无法做到材料受热均匀，从而材料的去应力效果差的问题。（二）技术方案为实现上述受热均匀方便调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，包括地脚，所述地脚的顶端固定安装有炉体，所述炉体的正面固定安装有外下门，所述炉体的正面固定安装有位于外下门上方的外上门，所述炉体的正面左右两侧均固定安装有护板，所述炉体的正面固定安装有第一控制用人机界面，所述第一控制用人机界面的左侧固定安装有温度控制表，所述炉体外下面的正面固定安装有两个安全光栅，所述炉体的右侧固定安装有动力驱动链条，所述炉体的顶端固定安装有动力轴，所述动力轴的顶端固定安装有左内机，所述左内机的右侧固定安装有右内机，所述右内机的右侧固定安装有第二控制用人机界面，所述炉体的内壁左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，两个卡块的相对一侧固定安装有滤火板，所述滤火板的内壁开设有漏孔，所述炉体的内壁开设有滑槽，所述炉体的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有支杆，所述支杆的底端固定安装有升降装置。优选的，两个所述安全光栅分别位于外上门和外下门的左右两侧，两个所述安全光栅位于两个护板的相对一侧。优选的，所述第一控制用人机界面位于护板的上方，所述动力驱动链条的数量为两个。优选的，所述支杆的左侧贯穿滑槽与卡块固定连接，所述卡杆的右端贯穿活动槽并延伸至炉体的右侧与升降装置固定连接。优选的，所述活动槽的内壁中同样安装有卡块，两个卡块的相对一侧同样安装有滤火板。优选的，所述升降装置包括固定螺纹套、螺杆和顶杆，螺纹套和螺杆通过螺纹活动连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，具备以下有益效果：1、该用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，通过升降装置包括固定螺纹套、螺杆和顶杆，通过转动螺杆，螺杆会在固定螺纹套的内壁中向上移动，进而能够通过顶杆将支杆向上移动，从而能够改变位于下方的滤火板向上移动，因为两个滤火板的相对一侧距离改变，所以能够改变滤火板上方的火焰密集度，使得能够更好的控制火炉的温度，使得去应力的效果更好。2、该用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，通过对炉体的内腔底壁加热，火焰产生的温度会通过两个滤火板传递到炉体的内壁顶部，对塑料件焊接后进行去应力处理，通过设置两个滤火板能够使得塑料件受热更加的均匀，从而能够使得去应力的效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中A处结构放大图；图3为本技术中B处结构放大图。图中：1地脚、2炉体、3外下门、4外上门、5护板、6第一控制用人机界面、7温度控制表、8安全光栅、9动力驱动链条、10动力轴、11左内机、12右内机、13控制用人机界面、14卡槽、15卡块、16滤火板、17漏孔、18滑槽、19活动槽、20支杆、21升降装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，包括地脚1，地脚1的顶端固定安装有炉体2，炉体2的正面固定安装有外下门3，炉体2的正面固定安装有位于外下门3上方的外上门4，炉体2的正面左右两侧均固定安装有护板5，炉体2的正面固定安装有第一控制用人机界面6，第一控制用人机界面6位于护板5的上方，动力驱动链条9的数量为两个，第一控制用人机界面6的左侧固定安装有温度控制表7，炉体2外下面3的正面固定安装有两个安全光栅8，两个安全光栅8分别位于外上门4和外下门3的左右两侧，两个安全光栅8位于两个护板5的相对一侧，炉体2的右侧固定安装有动力驱动链条9，炉体2的顶端固定安装有动力轴10，动力轴10的顶端固定安装有左内机11，左内机11的右侧固定安装有右内机12，右内机12的右侧固定安装有第二控制用人机界面13，炉体2的内壁左右两侧均开设有卡槽14，卡槽14的内壁卡接有卡块15，两个卡块15的相对一侧固定安装有滤火板16，滤火板16的内壁开设有漏孔17，炉体2的内壁开设有滑槽18，炉体2的右侧开设有活动槽19，活动槽19的内壁中同样安装有卡块15，两个卡块15的相对一侧同样安装有滤火板16，活动槽19的内壁活动连接有支杆20，支杆20的左侧贯穿滑槽18与卡块15固定连接，卡杆20的右端贯穿活动槽19并延伸至炉体2的右侧与升降装置21固定连接，支杆20的底端固定安装有升降装置21，通过升降装置21包括固定螺纹套、螺杆和顶杆，通过转动螺杆，螺杆会在固定螺纹套的内壁中向上移动，进而能够通过顶杆将支杆20向上移动，从而能够改变位于下方的滤火板16向上移动，因为两个滤火板16的相对一侧距离改变，通过对炉体的内腔底壁加热，火焰产生的温度会通过两个滤火板16传递到炉体2的内壁顶部，对塑料件焊接后进行去应力处理，通过设置两个滤火板16能够使得塑料件受热更加的均匀，从而能够使得去应力的效果更好，所以能够改变滤火板上方的火焰密集度，使得能够更好的控制火炉的温度，使得去应力的效果更好，升降装置21包括固定螺纹套、螺杆和顶杆，螺纹套和螺杆通过螺纹活动连接。综上所述，该用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，通过升降装置21包括固定螺纹套、螺杆和顶杆，通过转动螺杆，螺杆会在固定螺纹套的内壁中向上移动，进而能够通过顶杆将支杆20向上移动，从而能够改变位于下方的滤火板16向上移动，因为两个滤火板16的相对一侧距离改变，所以能够改变滤火板上方的火焰密集度，使得能够更好的控制火炉的温度，使得去应力的效果更好，通过对炉体的内腔底壁加热，火焰产生的温度会通过两个滤火板16传递到炉体2的内壁顶部，对塑料件焊接后进行去应力处理，通过设置两个滤火板16能够使得塑料件受热更加的均匀，从而能够使得去应力的效果更好。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，包括地脚（1），其特征在于：所述地脚（1）的顶端固定安装有炉体（2），所述炉体（2）的正面固定安装有外下门（3），所述炉体（2）的正面固定安装有位于外下门（3）上方的外上门（4），所述炉体（2）的正面左右两侧均固定安装有护板（5），所述炉体（2）的正面固定安装有第一控制用人机界面（6），所述第一控制用人机界面（6）的左侧固定安装有温度控制表（7），所述炉体（2）外下门（3）的正面固定安装有两个安全光栅（8），所述炉体（2）的右侧固定安装有动力驱动链条（9），所述炉体（2）的顶端固定安装有动力轴（10），所述动力轴（10）的顶端固定安装有左内机（11），所述左内机（11）的右侧固定安装有右内机（12），所述右内机（12）的右侧固定安装有第二控制用人机界面（13），所述炉体（2）的内壁左右两侧均开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内壁卡接有卡块（15），两个卡块（15）的相对一侧固定安装有滤火板（16），所述滤火板（16）的内壁开设有漏孔（17），所述炉体（2）的内壁开设有滑槽（18），所述炉体（2）的右侧开设有活动槽（19），所述活动槽（19）的内壁活动连接有支杆（20），所述支杆（20）的底端固定安装有升降装置（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，包括地脚（1），其特征在于：所述地脚（1）的顶端固定安装有炉体（2），所述炉体（2）的正面固定安装有外下门（3），所述炉体（2）的正面固定安装有位于外下门（3）上方的外上门（4），所述炉体（2）的正面左右两侧均固定安装有护板（5），所述炉体（2）的正面固定安装有第一控制用人机界面（6），所述第一控制用人机界面（6）的左侧固定安装有温度控制表（7），所述炉体（2）外下门（3）的正面固定安装有两个安全光栅（8），所述炉体（2）的右侧固定安装有动力驱动链条（9），所述炉体（2）的顶端固定安装有动力轴（10），所述动力轴（10）的顶端固定安装有左内机（11），所述左内机（11）的右侧固定安装有右内机（12），所述右内机（12）的右侧固定安装有第二控制用人机界面（13），所述炉体（2）的内壁左右两侧均开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内壁卡接有卡块（15），两个卡块（15）的相对一侧固定安装有滤火板（16），所述滤火板（16）的内壁开设有漏孔（17），所述炉体（2）的内壁开设有滑槽（18），所述炉体（2）的右侧开设有活动槽（19），所述活动槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏观堂，
申请(专利权)人：福州超宏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35