一种多功能开炼机液压翻胶装置制造方法及图纸

技术编号:20346736 阅读:36 留言:0更新日期:2019-02-16 10:36
本实用新型专利技术提供了一种多功能开炼机液压翻胶装置,属于开炼机技术领域,包括底板、第一电机、支架、后辊筒、前辊筒、调距装置、润滑装置和翻胶装置,所述底板上方固定两根相对设置的连接支架,底板左上方设置第一电机,所述第一电机右侧固定连接转轴,所述转轴右端伸入减速箱内部,所述减速箱右侧设置制动装置,所述制动装置右侧通过主轴与主动齿轮固定连接,所述主动齿轮上方啮合从动齿轮,所述从动齿轮右侧面固定连接后辊筒。通过翻胶齿片左右刮胶板板体上设置有与前辊筒及后辊筒相契合的弧面,便于刮胶板沿前辊筒与后辊筒表面移动,提高胶料的翻胶效率;本实用新型专利技术代替了传统的人工翻胶,降低了人工劳动强度,安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能开炼机液压翻胶装置
本技术涉及一种开炼机设备,具体是一种多功能开炼机液压翻胶装置。
技术介绍
开炼机的全称为开放式炼胶机,是橡胶工业中的基本设备之一,其结构通常包括机座、机架、电动机,并列安装在机架之间的辊筒,以及设置在辊筒下方的接料盘,其中驱动装置带动辊筒以不同的转速向内运动,胶料从辊筒中间加入,随着辊筒的转动而被卷入辊筒间隙,受强烈的剪切和挤压作用而得到混合,从辊筒中间掉下来的片状胶料与从辊筒四周散落的溢料被接料盘接住并收集到一起后重新从辊筒中间加入,经过反复剪切和挤压而达到塑炼或混炼的目的。现有技术中的开炼机,需要将胶料进行及时的翻胶,现有的通常是通过工人用小刀将胶料划开并用手进行翻胶,由于在开炼时辊筒温度比较高,工人需要一直在开炼机旁进行操作,不仅劳动强度大,而且存在安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种多功能开炼机液压翻胶装置。为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种多功能开炼机液压翻胶装置,包括底板、第一电机、支架、后辊筒、前辊筒、调距装置、润滑装置和翻胶装置;所述底板上方固定两根相对设置的连接支架,底板左上方设置第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能开炼机液压翻胶装置,其特征是,包括底板(1)、第一电机(4)、支架(8)、后辊筒(9)、前辊筒(14)、调距装置(17)、润滑装置(19)和翻胶装置(21);所述底板(1)上方固定两根相对设置的连接支架(8),底板(1)左上方设置第一电机(4);所述第一电机(4)右侧固定连接转轴(3);所述转轴(3)右端伸入减速箱(2)内部;所述减速箱(2)右侧设置制动装置(5);所述制动装置(5)右侧通过主轴与主动齿轮(6)固定连接;所述主动齿轮(6)上方啮合从动齿轮(7);所述从动齿轮(7)右侧面固定连接后辊筒(9);所述后辊筒(9)前方设置前辊筒(14),后辊筒(9)与前辊筒(14)设置在...

【技术特征摘要】
1.一种多功能开炼机液压翻胶装置,其特征是,包括底板(1)、第一电机(4)、支架(8)、后辊筒(9)、前辊筒(14)、调距装置(17)、润滑装置(19)和翻胶装置(21);所述底板(1)上方固定两根相对设置的连接支架(8),底板(1)左上方设置第一电机(4);所述第一电机(4)右侧固定连接转轴(3);所述转轴(3)右端伸入减速箱(2)内部;所述减速箱(2)右侧设置制动装置(5);所述制动装置(5)右侧通过主轴与主动齿轮(6)固定连接;所述主动齿轮(6)上方啮合从动齿轮(7);所述从动齿轮(7)右侧面固定连接后辊筒(9);所述后辊筒(9)前方设置前辊筒(14),后辊筒(9)与前辊筒(14)设置在两根支架(8)之间;所述后辊筒(9)右端穿过支架(8)与第一调速齿轮(16)固定连接;所述第一调速齿轮(16)前方啮合第二调速齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种多功能开炼机液压翻胶装置,其特征是,两根所述支架(8)前方各设置有一个调距装置(17),前辊筒(14)下方还设置有润滑装置(19),两根所述支架(8)内侧各设置一块升降板(23),升降板(23)下方固定连接液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:逄锦湘庄宣荣
申请(专利权)人:青岛一诺橡胶机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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