一种排屑机制造技术

技术编号:20344998 阅读:41 留言:0更新日期:2019-02-16 10:05
本实用新型专利技术涉及一种排屑机,包括壳体、前轴、后轴及驱动前轴动作的动力机构,前轴安装在出料区上,后轴安装在水平接料区上,前、后轴分别通过轴承与壳体连接,前轴上设有前轴同步链轮,后轴上设有后轴导轮,壳体的内壁上设有限位导轨,限位导轨包括承载导轨及回程导轨,导轨上设有链条导槽;刮板总成包括刮板链条及刮板,刮板链条上均匀设有多个刮板安装板,刮板安装板包括水平安装部及与限位导轨配合的竖直限位部。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,既可安装链板总成,也可安装刮板总成,当屑形变化时,只需要换上相应的链板总成或刮板总成,就可满足现场排屑的需要,实现一机多用,快速更换,节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种排屑机
本技术涉及一种排屑机,尤其涉及一种链板及刮板互换的排屑机,属于机床的辅助设备

技术介绍
常规链板式排屑机主要用于将机械加工过程中产生的长屑及团屑收集并输送至集屑箱中;刮板式排屑机主要用于短屑及碎屑的连续输送。链板式排屑机不能排碎屑、针状屑及铸铁屑,而刮板式排屑机不能用于排长屑及团屑。但在实际加工过程中,经常有一些机床厂家,同一台机床不同时期要加工不同材质、不同零件,产生的屑形也不同,用同一种排屑机就会出现排屑不畅的问题,如果根据产生的屑形配套两种排屑机,会使用户使用成本增加。另有一种情况,由于用户对排屑机选型错误,造成现场排屑效果不理想,需要更换排屑方式。若强行在链板式排屑机上将链板总成拆除直接安装刮板总成,排屑机壳体内的导轨会影响刮板总成的安装,且无法实现对刮板总成的链条进行限位导向,严重影响短屑碎屑的处理效果,而若将刮板式排屑机上的刮板总成拆除直接安装链板总成,由于排屑机壳体上无限位导向部件往往无法保证链板总成的输送稳定性,会影响长屑及团屑的处理效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单,一机多用,节约成本的排屑机。本技术解决上述技术问题的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排屑机,其特征在于,包括壳体、用于安装链板总成或刮板总成的前轴、后轴及用于驱动前轴动作的动力机构,所述壳体包括水平接料区、下弯部、倾斜提升区、上弯部及出料区,所述前轴安装在所述出料区上,所述后轴安装在所述水平接料区上,所述前轴、后轴分别通过轴承与所述壳体连接,所述前轴上设有前轴同步链轮,所述后轴上设有后轴导轮,所述壳体的内壁上对应设有限位导轨,所述限位导轨包括承载导轨及回程导轨,所述承载导轨上设有链条承载段导槽,所述回程导轨上设有链条回程段导槽;所述刮板总成包括环绕在所述前轴同步链轮与后轴导轮上的刮板链条及设置在刮板链条之间的刮板,所述刮板链条上均匀设有多个刮板安装板,所述刮板安装板包...

【技术特征摘要】
1.一种排屑机,其特征在于,包括壳体、用于安装链板总成或刮板总成的前轴、后轴及用于驱动前轴动作的动力机构,所述壳体包括水平接料区、下弯部、倾斜提升区、上弯部及出料区,所述前轴安装在所述出料区上,所述后轴安装在所述水平接料区上,所述前轴、后轴分别通过轴承与所述壳体连接,所述前轴上设有前轴同步链轮,所述后轴上设有后轴导轮,所述壳体的内壁上对应设有限位导轨,所述限位导轨包括承载导轨及回程导轨,所述承载导轨上设有链条承载段导槽,所述回程导轨上设有链条回程段导槽;所述刮板总成包括环绕在所述前轴同步链轮与后轴导轮上的刮板链条及设置在刮板链条之间的刮板,所述刮板链条上均匀设有多个刮板安装板,所述刮板安装板包括水平安装部及与所述限位导轨配合的竖直限位部,所述刮板与所述水平安装部连接,所述限位部的高度大于所述刮板链条的高度。2.根据权利要求1所述的排屑机,其特征在于,所述承载导轨包括第一限位导轨及第二限位导轨,所述第一限位导轨与第二限位导轨之间形成所述链条承载段导槽;所述回程导轨包括第三限位导轨及第四限位导轨,所述第三限位导轨与第四限位导轨之间形成所述链条回程段导槽。3.根据权利要求2所述的排屑机,其特征在于,所述第二限位导轨及第四限位导轨由第一支撑板弯折形成,所述第一支撑板包括所述第二限位导轨、与所述壳体连接的连接部及第四限位导轨,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周博尹洪波纪艳青王鑫刘开艇张哲郑成刚吕国滕
申请(专利权)人:烟台开发区博森科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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