悬窗安全型自动定位铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬窗安全型自动定位铰链，包括导轨、托臂、悬臂、长支杆、短支杆和滑块，滑块卡套在导轨内，其特征在于：它还包括一定位装置，该定位装置包括一定位保险锁和拨动定位机构，滑块横截面的中部向上凸起，其横截面两侧下方各有一向外伸展的臂沿，其两侧的臂沿套在导轨上，其向上凸起的中部与导轨围成一腔室，定位保险锁位于腔室内并铰接在导轨上，定位保险锁相对的两端部成Ｖ形卡位结构，拨动定位机构包括一前一后的回位定位拨块和开启定位拨块，其中开启定位拨块固定在滑块后部、内腔的顶部，回位定位拨块固定在滑块的内侧壁面，两拨块在运动过程中均与Ｖ型卡位相干涉；本实用新型专利技术可大大节省原材料且使用更安全，使用寿命更长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑业五金配件，尤其是一种悬窗安全型自动定位铰链。
技术介绍
短短几十年中，建筑玻璃从仅仅满足采光和封闭的普通平板玻璃一个品种， 发展成为十数种功能、百余个品种的一个材料门类，在建筑工程中的应用日益广 泛。然而，高空坠落-玻璃天棚或高层建筑的窗玻璃在台风、冰雹、地震或人为 破坏时破碎坠落，其尖锐碎片造成人身伤害的例子也屡见不鲜；尤其是在玻璃幕 墙的使用中， 一般幕墙玻璃的单片重量在十几公斤到几十公斤，玻璃周边用结构 胶与框架黏结，玻璃自重和风压等外荷载靠结构胶的抗剪强度、抗拉强度和黏结 力来承担，其安全隐患问题尤为突出。目前的玻璃幕墙的翼扇开闭大都采用四连 杆摩擦铰链，幕墙翼扇的一端铰接在固定的墙体框架，另一端则以四连杆摩擦铰 链连接支撑，现有技术中需要四支铰链才能基本实现其固定和支撑的功能，这样 其成本便很高，不够经济。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种只需要两支铰链就可以实现窗扇的固定和 支撑的悬窗安全型自动定位铰链。本技术的目的通过以下技术方案得以实施悬窗安全型自动定位铰链，它包括导轨、托臂、悬臂、长支杆、短支杆和滑 块，其中滑块卡套在导轨内，其特征在于它还包括一定位装置，所述的定位装 置包括一定位保险锁和拨动定位机构，所述滑块横截面的中部向上凸起，其横截 面两侧下方各有一向外伸展的臂沿，其两侧的臂沿套在导轨上，其向上凸起的中 部与导轨围成一腔室，所述定位保险锁位于腔室内并铰接在导轨上，定位保险锁 相对的两端部成V形卡位结构，所述拨动定位机构包括一前一后的回位定位拨 块和开启定位拨块两部分，其中开启定位拨块固定在滑块后部、内腔的顶部，回 位定位拨块固定在滑块的内侧壁面，所述两拨块在运动过程中均与V型卡位相 干涉；通过两拨块在运动中对定位保险锁的拨动作用，使得定位保险锁可以旋转， 当其旋转到不同的位置就可以实现窗扇的开关及固定、支撑。所述回位定位拨块是开在滑块侧壁的一回位定位拨口，该拨口一方面可以与 定位保险锁相止挡，另一方面其起到了拨动定位保险锁转动，从而取消该拨口与 定位保险锁的止挡，实现窗扇的关闭。所述开启定位拨块竖直固定于滑块顶部的内表面。在所述滑块凸起位置的后部切开一窗口，切开部分向下翻折成一挡板，该挡 板构成开启定位拨块。所述的定位保险锁的中部铰接于靠近回位定位拨口一侧的导轨上。所述回位定位拨块对应定位保险锁且稍偏离定位保险锁的中心位置，其偏离 的方向为远离回位定位拨口的方向。该拨块可以使定位保险锁转动一个角度，以 便实现定位保险锁与回位定位拨口的相止挡，实现窗扇的开启与固定支撑。当开启定位拨块与定位保险锁相作用时，定位保险锁对应回位定位拨口，回位 定位拨口的大小要能使定位保险锁旋出该拨口并继续旋转。它还包括一定位结构，所述的定位结构是，在短支杆与长支杆之间的导轨边 缘处增设承力支点限位止挡，该承力支点限位止挡固定在导轨上。由于该承力支 点限位止挡位于短支杆与长支杆之间的导轨上，该承力支点限位止挡可以抵住短 支杆，防止短支杆在较大外力的作用下冲破其转动的最大安全角度，保证该铰 链不变形损坏，防止玻璃破碎；该定位结构也主要是起到固定窗扇的作用，它是 窗扇固定的第二层保险。所述的承力支点限位止挡连接一承力支点限位垫片，该承力支点限位垫片固 定于导轨上。所述的承力支点限位垫片两固定端部各有一个套接孔，该承力支点限位垫片 套在长、短支杆与导轨铰接的铰接轴上，此设计将承力点改设在承力支点限位垫 片上(而现有技术中承力点位于滑块上)，从而克服了滑块易过度磨损的缺点， 可以延长滑块的使用寿命。本技术的优点有(1)该铰链的定位装置的设置使得原本需要四支铰链 来固定支撑窗扇变成现在的支需要两支即可，大大节省了原材料，即经济又实惠； (2)该铰链的定位结构起到了固定窗扇的双保险作用；(3)其将承力点改设在 承力支点限位垫片上，从而克服了滑块易过度磨损的缺点，可以延长滑块的使用 寿命(4)其定位装置的设计外观简洁、明快，使用寿命更长。本技术不仅可以用于玻璃幕墙，也可以用于普通窗户。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术导轨的结构示意图；图3是本技术滑块横截面的结构示意图；图4是本技术滑块俯视时的结构示意图；图5是本技术定位装置侧视时的结构示意图；图6是本技术装配时横截面的结构示意图；图7是本技术定位装置侧视时的结构示意图；图8是本技术装配时横截面的结构示意图；图9是本技术定位装置实现锁定、解锁过程的俯视时的示意图。具体实施方式实施例1:如图所示，该悬窗安全型自动定位铰链，它包括导轨l、托臂2、悬臂3、长支杆4、短支杆5、滑块6、定位装置和定位结构，其中长支杆4的一端和短 支杆5的一端分别与导轨1铰接，长支杆4的另一端与悬臂3铰接，短支杆5的 另一端与托臂2铰接，悬臂3的一端与托臂2铰接，悬臂3的另一端与滑块6铰 接，滑块6卡套在导轨1内；所述的定位装置包括一定位保险锁9和拨动定位机 构；所述滑块6横截面的中部向上凸起，其横截面的两侧下方各有一向外伸展的 臂沿14，其两侧的臂沿14套在导轨1上，其向上凸起的中部开有一个铰接孔11 且与导轨1围成一腔室15;所述定位保险锁9位于腔室内并且它的中部铰接于 靠近回位定位拨口 13 —侧的导轨1上；定位保险锁9相对的两端部成V形卡位 结构。所述拨动定位机构包括一前一后的回位定位拨块和开启定位拨块12两部 分，所述回位定位拨块是开在滑块6侧壁的一回位定位拨口 13，回位定位拨口 13的大小必须能保证定位保险锁9旋转可以通过，该回位定位拨口 13—方面可 以与定位保险锁9相止挡，另一方面其起到了拨动定位保险锁9转动，从而取消 该拨口 13与定位保险锁9的止挡，实现窗扇的关闭；开启定位拨块12是由滑块 6上表面的板材向下翻折而得的一挡板，其竖直固定于滑块6顶部的内表面，且 该开启定位拨块12对应定位保险锁9，该拨块12可以使定位保险锁9转动一个 角度，以便实现定位保险锁9与回位定位拨口 13的相止挡(见图2中定位保险 锁9的位置)，实现窗扇的开启与固定支撑；所述回位定位拨块和开启定位拨块 12两拨块在运动过程中均与V型卡位相干涉，通过两拨块在运动中对定位保险 锁9的拨动作用，使得定位保险锁9可以旋转，当其旋转到不同的位置就可以实 现窗扇的开关及固定、支撑。所述的定位结构是，在短支杆5、长支杆4与导轨1之间增设承力支点限位 垫片8，所述的承力支点限位垫片8两固定端部各有一个套接孔10，两套接孔之 间、导轨1边缘处增设承力支点限位止挡7，该承力支点限位垫片8通过套接孔 IO套在长、短支杆4、 5与导轨1铰接的铰接轴上加以固定。由于该承力支点限 位止挡7位于短支杆5与长支杆4之间的导轨1上，该承力支点限位止挡7可以 抵住短支杆5，防止短支杆5在较大外力的作用下冲破其转动的最大安全角度， 使玻璃受创破碎，该定位结构是该定位铰链的第二道固定防线。实施例2:本实施例与实施例1的不同之处在于，开启定位拨块12对应定位保险锁9 且稍偏离定位保险锁9的中心位置，其偏离的方向为远离回位定位拨口 13的方向。本技术的定位装置的锁定及解锁过程如下如图9所示，图9一1为未启动锁定时的状态，当要启本文档来自技高网...

【技术保护点】
悬窗安全型自动定位铰链，它包括导轨、托臂、悬臂、长支杆、短支杆和滑块，其中滑块卡套在导轨内，其特征在于：它还包括一定位装置，所述的定位装置包括一定位保险锁和拨动定位机构，所述滑块横截面的中部向上凸起，其横截面两侧下方各有一向外伸展的臂沿，其两侧的臂沿套在导轨上，其向上凸起的中部与导轨围成一腔室，所述定位保险锁位于腔室内并铰接在导轨上，定位保险锁相对的两端部成Ｖ形卡位结构，所述拨动定位机构包括一前一后的回位定位拨块和开启定位拨块两部分，其中开启定位拨块固定在滑块后部、内腔的顶部，回位定位拨块固定在滑块的内侧壁面，所述两拨块在运动过程中均与Ｖ型卡位相干涉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国宜，
申请(专利权)人：陈国宜，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]