一种不锈钢圆管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢圆管切割装置，包括基座、管槽、滑槽、滑板和滑杆，所述基座顶端的左侧固定有滑杆，所述滑杆上包裹有滑块，所述滑杆右侧的顶端连接有支架，且支架上安装有气缸，所述基座顶端的右侧固定有连接轴，且基座通过连接轴与稳定壳的一端连接，所述稳定壳的左侧安装有橡胶条，所述基座顶端的中部设有管槽，所述管槽内部的底端开设有滑槽，所述滑槽内连接有滑板。本实用新型专利技术通过转轴上连接有稳定壳，且稳定壳一端连接有橡胶条，可在对钢管进行切割时，使橡胶条与钢管的连接处形成较好的稳定效果，避免切割时出现切割处不齐的问题发生，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢圆管切割装置
本技术涉及一种切割装置，特别涉及一种不锈钢圆管切割装置。
技术介绍
目前，在对不锈钢圆管进行切割时候，通过由切割机直接对不锈钢管的表面进行切割，直接切割容易导致切割处不齐，同时现在有切割装置对圆形不锈钢管进行切割时没有很好的固定效果，导致对圆形不锈钢钢管切割时效率低，且切割效果较差，为了解决上述中的问题。因此，我们提出一种不锈钢圆管切割装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢圆管切割装置，通过转轴上连接有稳定壳，且稳定壳一端连接有橡胶条，可在对钢管进行切割时，使橡胶条与钢管的连接处形成较好的稳定效果，避免切割时出现切割处不齐的问题发生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢圆管切割装置，包括基座、管槽、滑槽、滑板和滑杆，所述基座顶端的左侧固定有滑杆，所述滑杆上包裹有滑块，所述滑杆右侧的顶端连接有支架，且支架上安装有气缸，所述基座顶端的右侧固定有连接轴，且基座通过连接轴与稳定壳的一端连接，所述稳定壳的左侧安装有橡胶条，所述基座顶端的中部设有管槽，所述管槽内部的底端开设有滑槽，所述滑槽内连接有滑板，且滑板设有两组，所述滑板的顶端固定有L型板，所述L型板的顶端安装有固杆板。进一步的，所述气缸的活塞杆上安装有切割机，所述切割机的左侧与滑块的右侧连接。进一步的，所述稳定壳的内部开设有中空孔，所述切割机的切割片位于中空孔中。进一步的，所述固杆板的内部开设有螺母槽，且螺母槽内置有丝杆，所述丝杆的一端固定有把手，且丝杆的另一端连接有转轴，所述丝杆通过转轴与橡胶卡条连接。进一步的，所述管槽内放置有钢管，所述橡胶卡条与钢管的内壁连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的不锈钢圆管切割装置，通过转轴上连接有稳定壳，且稳定壳一端连接有橡胶条，可在对钢管进行切割时，使橡胶条与钢管的连接处形成较好的稳定效果，避免切割时出现切割处不齐的问题发生。2.本技术的不锈钢圆管切割装置，通过固杆板内开设有螺母槽，且螺母槽内置有丝杆，由丝杆一端通过转轴与橡胶卡条连接，同时橡胶卡条与钢管的内壁连接，可对需要切割的圆形钢管达到较好的稳定效果。3.本技术的不锈钢圆管切割装置，通过滑槽内连接有滑板，且滑板设有两组，可通过在滑槽内调节滑板的距离，从而便于对管槽内的不同尺寸的钢管进行固定，通过切割机的左侧与滑块连接固定，启动气缸对切割机进行压制时，达到较为稳定的切割效果，较为实用。附图说明图1为本技术不锈钢圆管切割装置的整体结构示意图；图2为本技术不锈钢圆管切割装置的俯视结构示意图；图3为本技术不锈钢圆管切割装置的板架上结构示意图；图4为本技术不锈钢圆管切割装置的稳定壳结构示意图；图5为本技术不锈钢圆管切割装置的L型杆与板架连接处结构示意图。图中：1、基座；2、滑杆；3、连接轴；4、滑槽；5、滑板；6、L型板；7、板架；8、固杆板；9、管槽；10、稳定壳；11、橡胶条；12、片孔；13、滑块；14、支架；15、气缸；16、切割机；17、螺母槽；18、丝杆；19、把手；20、转轴；21、橡胶卡条；22、钢管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种不锈钢圆管切割装置，包括基座1、管槽9、滑槽4、滑板5和滑杆2，所述基座1顶端的左侧固定有滑杆2，所述滑杆2上包裹有滑块13，所述滑杆2右侧的顶端连接有支架14，且支架14上安装有气缸15，所述基座1顶端的右侧固定有连接轴3，且基座1通过连接轴3与稳定壳10的一端连接，所述稳定壳10的左侧安装有橡胶条11，所述基座1顶端的中部设有管槽9，所述管槽9内部的底端开设有滑槽4，所述滑槽4内连接有滑板5，且滑板5设有两组，所述滑板5的顶端固定有L型板6，所述L型板6的顶端安装有固杆板8。其中，所述气缸15的活塞杆上安装有切割机16，所述切割机16的左侧与滑块13的右侧连接。其中，所述稳定壳10的内部开设有中空孔12，所述切割机16的切割片位于中空孔12中。其中，所述固杆板8的内部开设有螺母槽17，且螺母槽17内置有丝杆18，所述丝杆18的一端固定有把手19，且丝杆18的另一端连接有转轴20，所述丝杆18通过转轴20与橡胶卡条21连接。其中，所述管槽9内放置有钢管22，所述橡胶卡条21与钢管22的内壁连接。工作原理：工作时，首先将钢管22放置在基座1内的管槽9中，通过滑板5在滑槽4内进行调节，从而将滑板5调节至适合固定钢管22长度的位置，将滑板5一端连接的L型板6推入钢管22的一端，转动把手19，使把手19带动丝杆18在螺母槽17内进行旋转，使丝杆18另一端通过转轴20连接的橡胶卡条21与钢管22的内壁进行连接，从而达到固定钢管22的效果，需要切割时，将稳定壳10通过转轴20带动旋转至钢管22的表面，使稳定壳10上连接的橡胶条11与钢管22的表面连接，启动气缸15，使气缸15的活塞杆向下压制，将切割机16内的切割片由片孔12进入对钢管22进行切割，达到较为稳定的切断效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢圆管切割装置，包括基座(1)、管槽(9)、滑槽(4)、滑板(5)和滑杆(2)，其特征在于：所述基座(1)顶端的左侧固定有滑杆(2)，所述滑杆(2)上包裹有滑块(13)，所述滑杆(2)右侧的顶端连接有支架(14)，且支架(14)上安装有气缸(15)，所述基座(1)顶端的右侧固定有连接轴(3)，且基座(1)通过连接轴(3)与稳定壳(10)的一端连接，所述稳定壳(10)的左侧安装有橡胶条(11)，所述基座(1)顶端的中部设有管槽(9)，所述管槽(9)内部的底端开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内连接有滑板(5)，且滑板(5)设有两组，所述滑板(5)的顶端固定有L型板(6)，所述L型板(6)的顶端安装有固杆板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢圆管切割装置，包括基座(1)、管槽(9)、滑槽(4)、滑板(5)和滑杆(2)，其特征在于：所述基座(1)顶端的左侧固定有滑杆(2)，所述滑杆(2)上包裹有滑块(13)，所述滑杆(2)右侧的顶端连接有支架(14)，且支架(14)上安装有气缸(15)，所述基座(1)顶端的右侧固定有连接轴(3)，且基座(1)通过连接轴(3)与稳定壳(10)的一端连接，所述稳定壳(10)的左侧安装有橡胶条(11)，所述基座(1)顶端的中部设有管槽(9)，所述管槽(9)内部的底端开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内连接有滑板(5)，且滑板(5)设有两组，所述滑板(5)的顶端固定有L型板(6)，所述L型板(6)的顶端安装有固杆板(8)。2.根据权利要求1所述的不锈钢圆管切割装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春祥，
申请(专利权)人：沭阳润金工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32