销轮传动灌胶管状玻纤布压匀装置制造方法及图纸

一种销轮传动灌胶管状玻纤布压匀装置，针对PVC加玻纤布复合管道生产过程中，管状玻纤布管芯灌胶后的压匀工序设计，由胶带输送机，移动压匀装置三部分组成，胶带输送机用于传送管状玻纤布；固定压紧机构安装在胶带输送机两端，压辊位置上下可调，移动压匀装置由行走小车和压匀机构组成，压匀机构的压辊位置上下可调，压匀机构固定在行走小车上，随行走小车往复移动，实现对灌胶管状玻纤布的压匀；其特点是，油缸作为固定压紧和压匀的执行机构，并设置压簧，压紧平稳可靠，销轮与销轴传动，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
销轮传动灌胶管状玻纤布压匀装置
本专利技术涉及一种灌胶布料压匀装置，尤其是一种销轮传动灌胶管状玻纤布压匀装置。
技术介绍
PVC加玻纤布复合管道耐腐蚀，强度高，在实际工程中得到广泛应用，其管道内膜层为管状玻纤布，管道外层为PVC，经过复合加工而成，管状玻纤布的加工需要卷管、灌胶压匀、出料堆叠三道工序。第一道卷管工序，由成卷的玻纤布料，根据复合管道管径确定管状玻纤布的层数，由卷管加工设备经过错位、卷管、热熔搭接、压扁，堆叠；第二道灌胶压匀工序，把第一道工序堆叠好的管状玻纤布拉出，压紧在平板胶带输送机上，开启胶带输送机，靠摩擦力牵引管带至灌胶位置，人工向管带灌入胶料后，用压匀装置往复运动，使管状玻纤布内的胶料均匀分布；第三道出料堆叠工序，第二道工序结束后压匀装置停止工作，胶带输送机带动压匀后的管状玻纤布前进，用出料堆叠装置，把成品玻纤布管带堆叠在运输车上。本专利技术针对灌胶压匀工序，解决灌胶后的压匀问题。
技术实现思路
为了实现灌胶后的管状玻纤布高效压匀，设计了销轮传动灌胶管状玻纤布压匀装置，采用油缸作为固定压紧和压匀的执行机构，并设置压簧，压紧平稳可靠，避免刚性冲击或卡死，销轮与销轴传动实现压匀移动，结构简单，加工精度要求低，工作可靠，效率高。销轮传动灌胶管状玻纤布压匀装置，包括胶带输送机、固定压紧机构、行走小车、压匀机构四部分。胶带输送机由右支腿、输送带、电动滚筒、行走槽钢、改向滚筒、左支腿、托辊槽钢、滚筒槽钢、支撑托辊组件、防偏托辊组件组成。其特征是：前后两个左支腿、前后两个右支腿位于竖直方向；前后两个行走槽钢与水平方向成6度夹角，位于最上方；前后两个滚筒槽钢与水平方向成6度夹角，位于最下方；前后两个托辊槽钢与水平方向成6度夹角，位于行走槽钢和滚筒槽钢之间；所述左支腿、右支腿、行走槽钢、滚筒槽钢和托辊槽钢固定连接，形成机架。电动滚筒安装在滚筒槽钢右端，靠近右支腿处，改向滚筒安装在滚筒槽钢左端，靠近左支腿处，输送带张紧在电动滚筒和改向滚筒上。支撑托辊组件等间距水平安装在托辊槽钢上，保证输送带上面受压时为平面，支撑托辊组件的数量有输送带的长度确定；三组防偏托辊组件等间距垂直安装在托辊槽钢上，防止输送带跑偏。固定压紧机构由压簧A、压簧导杆A、油缸A、横杆A、导杆A、导套A、支座A、压辊A组成。其特征是：油缸A、以油缸A为对称的二个导套A固定连接在机架上，油缸A的活塞杆下端与压簧导杆A上端固定连接，压簧导杆A上端加工有台肩，压簧导杆A下端加工有外圆柱螺纹，压簧A上端紧靠压簧导杆A上端的台肩，套在压簧导杆A上，压簧A下端支撑在横杆A中间，横杆A中间加工有通孔，压簧导杆A下端的外圆柱螺纹穿过横杆A中间的通孔，用螺母拧紧在其外圆柱螺纹上，使压簧A预压缩，保证压辊A对管状玻纤布的压紧平稳可靠，避免刚性冲击或卡死。横杆A两端与二个导杆A固定连接，横杆A与两端的二个导杆A垂直并位于同一平面内，二个导杆A的下端固定连接两个支座A，压辊A靠两个支座A支撑，压辊A可相对两个支座A自由转动，油缸A的活塞向下伸出带动压辊A下移，油缸A的活塞向上缩回带动压辊A上移，实现管状玻纤布相对胶带输送机的压紧和松开。图1中，压辊A处于行程上限位置，其下方的双点划线表示行程下限位置。行走小车由车架、行走电动机、行走轮、销轴、销轮、销轮轴、被动链轮、行走支架、传动链、主动链轮、导向轮组成。四个行走轮的轮轴固定连接在车架的四角处，平行于车架所在平面，四个行走轮可相对各自的轮轴自由转动，四个导向轮的轮轴固定连接在车架的四角处内侧，靠近四个行走轮的轮轴，垂直于车架所在平面，四个导向轮可相对各自的轮轴自由转动。其特征是：行走支架与车架固定连接，销轮固定连接在销轮轴下端、被动链轮固定连接在销轮轴中间，销轮轴上端安装在行走支架上，并可相对行走支架自由转动，保持销轮轴与车架平面垂直，行走电动机固定安装在车架上，保持行走电动机输出轴垂直车架平面，主动链轮固定连接在行走电动机输出轴端，传动链张紧在主动链轮和被动链轮上，沿行走槽钢长度方向，销轴槽钢与行走槽钢背靠背固定连接，销轴槽钢开口向外，销轴等间距安装在销轴槽钢上，保持每个销轴垂直车架平面，可相对销轴槽钢自由转动，每两个相邻销轴的间距等于销轮的齿间节距。行走小车的四个行走轮和四个导向轮分别嵌入行走槽钢的凹槽内，实现滚动支撑和导向。行走电动机驱动主动链轮，通过传动链、被动链轮带动销轮轴转动，销轮与销轴相啮合，实现行走小车的移动，行走电动机正转，行走小车前进，行走电动机反转，行走小车后退，则可实现行走小车的往复移动。压匀机构由压簧B、压簧导杆B、油缸B、横杆B、导杆B、导套B、车架、支座B、压辊B、辅助压辊组成。其特征是：油缸B、以油缸B为对称的二个导套B固定连接在车架上，油缸B的活塞杆下端与压簧导杆B上端固定连接，压簧导杆B上端加工有台肩，压簧导杆B下端加工有外圆柱螺纹，压簧B上端紧靠压簧导杆B上端的台肩，套在压簧导杆B上，压簧B下端支撑在横杆B中间，横杆B中间加工有通孔，压簧导杆B下端的外圆柱螺纹穿过横杆B中间的通孔，用螺母拧紧在其外圆柱螺纹上，使压簧预压缩，保证压辊B和两个辅助压辊对管状玻纤布的压紧平稳可靠，避免刚性冲击或卡死。横杆B两端与二个导杆B固定连接，横杆B与两端的二个导杆B垂直并位于同一平面内，二个导杆B的下端固定连接两个支座B，压辊B靠两个支座B支撑，压辊B可相对两个支座B自由转动，油缸B的活塞向下伸出带动压辊B下移，油缸B的活塞向上缩回带动压辊B上移，实现管状玻纤布相对胶带输送机的压紧和松开。两个辅助压辊对称布置在压辊B两侧，两个辅助压辊两端的支座固定连接在支座B上，两个辅助压辊可相对其自身两端的支座自由转动，两个辅助压辊与压辊B平行，且三者的下母线在同一平面上，与输送带的上平面平行。设置辅助压辊是为了保证移动压匀装置到达左右两端时，保证端部压匀。图1中，压辊B处于行程上限位置，其下方的双点划线表示行程下限位置。销轮传动灌胶管状玻纤布压匀装置工作过程如下：工作初始状态时，左右两端的两个固定压紧机构的压辊A都处于上限位置，移动压匀装置处于右端，移动压匀装置的压辊B处于上限位置。人工把前一道工序堆叠好的管状玻纤布拉出，放入胶带输送机左端，控制左端固定压紧机构的压辊A向下移动，把管状玻纤布压紧在胶带输送机上，开启电动滚筒，输送带靠摩擦力牵引管状玻纤布，管状玻纤布随胶带输送机从右端固定压紧机构处送出到灌胶位置，停止电动滚筒，人工向管状玻纤布灌入胶料后，控制右端固定压紧机构的压辊A向下移动压紧灌入胶料后的管状玻纤布，控制左端固定压紧机构的压辊A向上移动松开灌入胶料后的管状玻纤布，以便多余胶料向左流动，控制移动压匀装置的压辊B向下移动，压紧灌入胶料后的管状玻纤布，开启行走电动机正转驱动移动小车向左移动，移动到左端后行走电动机反转，驱动移动小车向右移动，压匀装置往复运动，使管状玻纤布内的胶料均匀分布，压匀结束，移动压匀装置回到右端初始位置，停止行走电动机，控制移动压匀装置的压辊B向上移动，松开压匀后的管状玻纤布，控制左端固定压紧机构的压辊A向下移动压紧压匀后的管状玻纤布，开启电动滚筒，输送带靠摩擦力牵引压匀后的管状玻纤布，从右端固定压紧机构处送出到第三道工序的出料堆叠小车，进行堆叠，待压匀后的管状玻纤布全部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.销轮传动灌胶管状玻纤布压匀装置，包括胶带输送机、固定压紧机构、行走小车、压匀装置四部分，行走小车由车架（307）、行走电动机（311）、行走轮（312）、销轴（313）、销轮（314）、销轮轴（315）、被动链轮（316）、行走支架（317）、传动链（318）、主动链轮（319）、导向轮（321）组成，其特征是：行走支架（317）与车架（307）固定连接，销轮（314）固定连接在销轮轴（315）下端、被动链轮（316）固定连接在销轮轴（315）中间，销轮轴（315）上端安装在行走支架（317）上，并可相对行走支架（317）自由转动，保持销轮轴（315）与车架（307）所在平面垂直，行走电动机（311）固定安装在车架（307）上，保持行走电动机（311）输出轴垂直车架（307）平面，主动链轮（319）固定连接在行走电动机（311）输出轴端，传动链（318）张紧在主动链轮（319）和被动链轮（316）上，沿行走槽钢（104）长度方向，销轴槽钢（320）与行走槽钢（104）背靠背固定连接，销轴槽钢（320）开口向外，销轴（313）等间距安装在销轴槽钢（320）上，保持每个销轴（313）垂直车架（307）平面，可相对销轴槽钢（320）自由转动，每两个相邻销轴（313）的间距等于销轮（314）的齿间节距，行走小车的四个行走轮（312）和四个导向轮（321）分别嵌入行走槽钢（104）的凹槽内。...

【技术特征摘要】
1.销轮传动灌胶管状玻纤布压匀装置，包括胶带输送机、固定压紧机构、行走小车、压匀装置四部分，行走小车由车架（307）、行走电动机（311）、行走轮（312）、销轴（313）、销轮（314）、销轮轴（315）、被动链轮（316）、行走支架（317）、传动链（318）、主动链轮（319）、导向轮（321）组成，其特征是：行走支架（317）与车架（307）固定连接，销轮（314）固定连接在销轮轴（315）下端、被动链轮（316）固定连接在销轮轴（315）中间，销轮轴（315）上端安装在行走支架（317）上，并可相对行走支架（317）自由转动，保持销轮轴（315）与车架（307）所在平面垂直，行走电动机（311）固定安装在车架（307）上，保持行走电动机（311）输出轴垂直车架（307）平面，主动链轮（319）固定连接在行走电动机（311）输出轴端，传动链（318）张紧在主动链轮（319）和被动链轮（316）上，沿行走槽钢（104）长度方向，销轴槽钢（320）与行走槽钢（104）背靠背固定连接，销轴槽钢（320）开口向外，销轴（313）等间距安装在销轴槽钢（320）上，保持每个销轴（313）垂直车架（307）平面，可相对销轴槽钢（320）自由转动，每两个相邻销轴（313）的间距等于销轮（314）的齿间节距，行走小车的四个行走轮（312）和四个导向轮（321）分别嵌入行走槽钢（104）的凹槽内。2.如权利要求1所述的销轮传动灌胶管状玻纤布压匀装置，压匀机构由压簧B（301）、压簧导杆B（302）、油缸B（303）、横杆B（304）、导杆B（305）、导套B（306）、车架（307）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：程广振，贾玉景，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33