一种球面玻璃加工用多片成型压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，包括工作架，所述工作架的四角底部内壁均设有支撑座，且四个支撑座的顶部外壁设有制冷箱，所述工作架的顶部外壁和底部外壁均开有通孔，且工作架位于通孔下方的底部内壁设有四号电动伸缩杆，四号电动伸缩杆插接于两个通孔的内壁，所述工作架的两侧内壁设有置物板，且置物板的顶部外壁设有下固定箱，置物板的四角底部外壁均设有支撑杆。本发明专利技术通过在下固定箱内壁间隔设置有电加热丝，可以同时进行多个球面玻璃交合处加热软化，提高了装置的工作效率，而且单点的加热不会造成整个球面玻璃软化，降低了能耗的同时也提高了压合后的球面玻璃质量。

【技术实现步骤摘要】
一种球面玻璃加工用多片成型压合装置
本专利技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种球面玻璃加工用多片成型压合装置。
技术介绍
球面玻璃在加工过程中有时需要进行多片压合，球面玻璃的压合方式一般都是通过高温将球面玻璃连接处软化，在压力作用下对其进行压合处理，在对多片球面玻璃进行压合时需要用到球面玻璃加工用多片成型压合装置。现有的球面玻璃加工用多片成型压合装置存在有一些弊端，球面玻璃在其压合处通过高温软化，软化后的球面玻璃容易变形，在压力作用下进行压合容易造成压合后的球面玻璃不符合形状要求，压合后的球面玻璃处于高温状态，不便于对其进行收集，而且高温状态下的球面玻璃形状易损。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球面玻璃加工用多片成型压合装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，包括工作架，所述工作架的四角底部内壁均设有支撑座，且四个支撑座的顶部外壁设有制冷箱，所述工作架的顶部外壁和底部外壁均开有通孔，且工作架位于通孔下方的底部内壁设有四号电动伸缩杆，四号电动伸缩杆插接于两个通孔的内壁，所述工作架的两侧内壁设有置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，包括工作架（1），其特征在于，所述工作架（1）的四角底部内壁均设有支撑座，且四个支撑座的顶部外壁设有制冷箱（13），所述工作架（1）的顶部外壁和底部外壁均开有通孔（18），且工作架（1）位于通孔（18）下方的底部内壁设有四号电动伸缩杆（15），四号电动伸缩杆（15）插接于两个通孔（18）的内壁，所述工作架（1）的两侧内壁设有置物板（12），且置物板（12）的顶部外壁设有下固定箱（2），置物板（12）的四角底部外壁均设有支撑杆（16），四号电动伸缩杆（15）的顶部外壁设有支撑板（14），支撑板（14）位于下固定箱（2）的内壁，所述下固定箱（2）的内壁等距离...

【技术特征摘要】
1.一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，包括工作架（1），其特征在于，所述工作架（1）的四角底部内壁均设有支撑座，且四个支撑座的顶部外壁设有制冷箱（13），所述工作架（1）的顶部外壁和底部外壁均开有通孔（18），且工作架（1）位于通孔（18）下方的底部内壁设有四号电动伸缩杆（15），四号电动伸缩杆（15）插接于两个通孔（18）的内壁，所述工作架（1）的两侧内壁设有置物板（12），且置物板（12）的顶部外壁设有下固定箱（2），置物板（12）的四角底部外壁均设有支撑杆（16），四号电动伸缩杆（15）的顶部外壁设有支撑板（14），支撑板（14）位于下固定箱（2）的内壁，所述下固定箱（2）的内壁等距离设有加热层，且加热层的内壁设有电加热丝（11），所述工作架（1）的两端顶部内壁均设有一号电动伸缩杆（5），且两个一号电动伸缩杆（5）的顶部外壁设有顶板（7）。2.根据权利要求1所述的一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，其特征在于，所述工作架（1）靠近两个一号电动伸缩杆（5）的顶部内壁均设有滑槽（10），且两个滑槽（10）的另一端设于置物板（12）的顶部外壁，顶板（7）滑动连接于两个滑槽（10）的内壁。3.根据权利要求2所述的一种球面玻璃加工用多片成型压合装置，其特征在于，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊海坤，吕俊峰，梁建华，
申请(专利权)人：益阳市瑞思光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43