【技术实现步骤摘要】
一种回转式焊接机
本专利技术涉及一种回转式焊接机。
技术介绍
PE球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与PE管材材质匹配，故安装方便，使用简单，在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。另外，PE阀门的结构种类繁多，例如图1所示，该PE阀门的结构包括一端设有阀腔的主阀体40、阀球41、阀杆、两个支撑挡圈42和副阀体43等，另外，该阀球41安装在主阀体40的内腔中，阀杆安装在主阀体40上并能驱动阀球41转动；而主阀体40和副阀体43是通过热熔焊接的方式焊接在一起，其次，两个支撑挡圈42在焊接之前提前安装在主阀体40的阀腔中；目前，PE阀门的焊接流程通常包括主阀体40和副阀体43的同轴固定、主阀体40和副阀体43的对接面的切平、对接面的加热和对接面的保压焊接流程。目前，实现上述焊接流程的焊接机普遍存在结构复杂、体积大、焊接精度低、焊接效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，体积小，使用方便，能实现不停机循环焊接作业，从而提高焊接效率的回转式焊接机。为解决上述技术问题，本专...
【技术保护点】
1.一种回转式焊接机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有转筒(2)及驱动转筒(2)沿其轴线转动的回转驱动机构(3)，所述转筒(2)的外周壁上周向均布有多个用于夹持两个待焊接工件的夹持机构(4)，所述夹持机构(4)能使两个待焊接工件的对接面相互远离一段距离或者使两个对接面对接保压在一起；所述机架(1)上还安装有位于转筒(2)筒腔中的切平机构(5)和焊接机构(6)，所述切平机构(5)包括能从转筒(2)筒壁向外穿出从而对两个待焊接工件的对接面进行切平的切刀(7)，所述焊接机构(6)包括能从转筒(2)筒壁向外穿出从而对两个待焊接工件的对接面进行加热的加热盘(8)。
【技术特征摘要】
1.一种回转式焊接机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有转筒(2)及驱动转筒(2)沿其轴线转动的回转驱动机构(3)，所述转筒(2)的外周壁上周向均布有多个用于夹持两个待焊接工件的夹持机构(4)，所述夹持机构(4)能使两个待焊接工件的对接面相互远离一段距离或者使两个对接面对接保压在一起；所述机架(1)上还安装有位于转筒(2)筒腔中的切平机构(5)和焊接机构(6)，所述切平机构(5)包括能从转筒(2)筒壁向外穿出从而对两个待焊接工件的对接面进行切平的切刀(7)，所述焊接机构(6)包括能从转筒(2)筒壁向外穿出从而对两个待焊接工件的对接面进行加热的加热盘(8)。2.如权利要求1所述的回转式焊接机，其特征在于:所述转筒(2)横向设置且转筒(2)的一端部转动连接在机架(1)上。3.如权利要求1或2所述的回转式焊接机，其特征在于:所述夹持机构(4)包括固定安装在转筒(2)上且用于夹持第一个待焊接工件的固定夹持装置(9)、滑动安装在转筒(2)上且用于夹持第二个待焊接工件的滑移夹持装置(10)、驱动滑移夹持装置(10)沿转筒(2)轴向方向向固定夹持装置(9)一侧靠拢或者远离的保压驱动机构(11)。4.如权利要求3所述的回转式焊接机，其特征在于:所述转筒(2)的外筒壁上轴向间隔设有两片支撑环板(12)，两片支撑环板(12)之间均布有多组周向间隔设置的支撑导柱，每组支撑导柱包括两根平行间隔设置的光轴(13)；所述固定夹持装置(9)固定安装在每组支撑导柱的一端，所述滑移夹持装置(10)滑动连接在每组支撑导柱上，所述保压驱动机构(11)包括安装在相应一侧的支撑环板(12)上并能推动滑移夹持装置(10)沿导柱方向往复滑移的伸缩气缸。5.如权利要求4所述的回转式焊接机，其特征在于:所述固定夹持装置(9)包括固定安装在同组导柱上的固定夹持座(14)，所述固定夹持座(14)上设有用于夹持第一个待焊接工件的第一定位槽(15)，所述固定夹持座(14)上还滑动连接有能将第一个待焊接工件压靠在第一定位槽(15)中的第一压爪(16)、驱动第一压爪(16)滑移的第一驱动机构(17)；所述滑移...
【专利技术属性】
技术研发人员：于法相，
申请(专利权)人：威海峻森自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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