一种分段式多工位冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分段式多工位冲压装置，包括：冲床、冲孔切断冲头、动模板、定模板、推拉块和垫块，所述动模板和定模板设置在冲床上且动模板位于定模板的上方，所述动模板下方设置有固定板，所述冲孔切断冲头设置在固定板中且指向上方，所述冲孔切断冲头顶部设置有位于动模板和固定板之间的垫块，所述垫块两侧设置有坡面，所述动模板两侧设置有指向垫块的推拉气缸，所述推拉块分别设置在推拉气缸的伸缩轴端部，所述推拉块末端设置有与坡面对应的斜推面，所述固定板下方设置有脱料板。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的分段式多工位冲压装置，可以选择性对长的工件进行分段冲压，对冲床的吨位要求低，提高了冲压速度，节约了冲压成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式多工位冲压装置
本技术涉及机械领域，特别是涉及一种分段式多工位冲压装置。
技术介绍
由于部分需要冲压加工的产品长度比较长，比如1184mm长的灯壳，如按照传统冲压模具的方式开模，则需要的成本很高，模具自重大，因此对冲床的吨位要求更高，需要250T的冲床。大吨位的冲床运行速度慢，危险性高，能耗高，而且开模与合模的速度慢，加工起来也比较耗时，需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种分段式多工位冲压装置，进行分段选择性冲压，降低对冲床的吨位要求，确保生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种分段式多工位冲压装置，包括：冲床、冲孔切断冲头、动模板、定模板、推拉块和垫块，所述动模板和定模板设置在冲床上且动模板位于定模板的上方，所述动模板下方设置有固定板，所述冲孔切断冲头设置在固定板中且指向上方，所述冲孔切断冲头顶部设置有位于动模板和固定板之间的垫块，所述垫块两侧设置有坡面，所述动模板两侧设置有指向垫块的推拉气缸，所述推拉块分别设置在推拉气缸的伸缩轴端部，所述推拉块末端设置有与坡面对应的斜推面，所述固定板下方设置有脱料板。在本技术一个较佳实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式多工位冲压装置，其特征在于，包括：冲床、冲孔切断冲头、动模板、定模板、推拉块和垫块，所述动模板和定模板设置在冲床上且动模板位于定模板的上方，所述动模板下方设置有固定板，所述冲孔切断冲头设置在固定板中且指向上方，所述冲孔切断冲头顶部设置有位于动模板和固定板之间的垫块，所述垫块两侧设置有坡面，所述动模板两侧设置有指向垫块的推拉气缸，所述推拉块分别设置在推拉气缸的伸缩轴端部，所述推拉块末端设置有与坡面对应的斜推面，所述固定板下方设置有脱料板。

【技术特征摘要】
1.一种分段式多工位冲压装置，其特征在于，包括：冲床、冲孔切断冲头、动模板、定模板、推拉块和垫块，所述动模板和定模板设置在冲床上且动模板位于定模板的上方，所述动模板下方设置有固定板，所述冲孔切断冲头设置在固定板中且指向上方，所述冲孔切断冲头顶部设置有位于动模板和固定板之间的垫块，所述垫块两侧设置有坡面，所述动模板两侧设置有指向垫块的推拉气缸，所述推拉块分别设置在推拉气缸的伸缩轴端部，所述推拉块末端设置有与坡面对应的斜推面，所述固定板下方设置有脱料板。2.根据权利要求1所述的分段式多工位冲压装置，其特征在于，所述定模板的一侧设置有伺服送料机，所述冲床上采用PLC控制器进行伺服送料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：武留柱，吴世勇，
申请(专利权)人：苏州市星和制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32