六轴气浮磨床快换夹具制造技术

技术编号:20342110 阅读:25 留言:0更新日期:2019-02-16 09:16
本发明专利技术涉及六轴气浮磨床快换夹具,其结构为,机床主轴与花盘夹具采用螺钉紧固连接,使花盘夹具的位置固定;背帽通过螺纹与花盘夹具连接;背帽与卡簧通过间隙配合固定;被加工件与卡簧内孔通过间隙配合固定;通过调节、拆卸花盘夹具与机床主轴之间的连接螺钉,以此来保证被加工件与机床主轴的快速安装、找正及更换。

【技术实现步骤摘要】
六轴气浮磨床快换夹具
本专利技术涉及一种快速更换不同尺寸装夹物的工装,尤其涉及一种六轴气浮磨床快换夹具,适用于六轴气浮磨床精加工外圆及内孔的零件。
技术介绍
目前各国在信息工业、航空航天工业、军事工业、电子工业等领域竞争日益激烈,随着这些高科技领域日益向高速、高效、精密、轻量化和自动化的方向发展,对精密机床的要求也越来越高。现代精密机床正向超精密、高速、大功率的方向发展。因此针对六轴气浮磨床此类精密机床可实现快速安装、更换、找正的工装夹具的需求日益增多。六轴气浮磨床传统的装夹方式是采用三爪机构装夹待加工工件。但该种结构的装夹方式存在诸多不足。首先,采用三爪装夹的方式需要反复敲击工件甚至主轴。六轴气浮磨床精度高,所加工零件尺寸要求严格。经常敲击不利于保障机床的精度,严重影响加工零件的质量。其次,三爪的安装及拆卸十分繁琐,对于需要经常更换不同规格的零件加工,严重影响加工效率,影响企业效益。最后,三爪装夹采用三点接触,不利于零件的找正,进而影响零件的加工。且夹紧力过大时容易夹伤零件表面。
技术实现思路
本专利技术专利对上述现有技术中存在的问题,提供了一种六轴气浮磨床快换夹具,解决了现有技术中装夹找正慢、零件合格率低等问题。本专利技术的技术方案如下:六轴气浮磨床快换夹具,包括机床主轴和与其螺纹连接的花盘夹具,花盘夹具上设有腰型槽,腰型槽内设有沉头孔;花盘夹具的中心设置内部锥孔,卡簧一端的倾斜面与花盘夹具内部锥孔间隙配合,以此限制住卡簧在轴向的移动,并施加给卡簧压力使卡簧内孔收缩;卡簧的另一端与被夹工件间隙配合;背帽套装在卡簧的外部并与花盘夹具连接。花盘夹具与机床主轴通过内六角螺钉锁紧。花盘夹具与背帽采用螺纹连接,通过旋转背帽外圆实现卡簧在花盘夹具螺纹轴的前后移动。卡簧与被夹工件采用线接触的方式固定。本专利技术具有以下的有益效果:1、无需拆卸花盘夹具,仅通过更换背帽与卡簧的规格,便可快速实现一定范围内不同规格尺寸零件的安装。2、花盘夹具上加工有腰型槽,可以通过调节螺钉在腰型槽内的位置达到被夹工件与机床主轴同心,以此来保证被夹工件的精度要求。3、零件与卡簧采用线接触的方式固定,提高了安装精度。4、本专利技术提供的技术方案简单、可靠、容易制造且对于工人的技术水平要求低,容易使用。5、本专利加工设计的工装不受材料的限制,不需要专门的夹具厂家生产,具有机械加工能力的工厂都可以加工。附图说明图1为六轴气浮磨床快换夹具的结构示意图。图2a、2b为花盘夹具的结构示意图。其中:机床主轴1,花盘夹具2,背帽3,卡簧4,被夹工件5,腰型槽6,沉头孔7,内部锥孔8。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做出详细说明。实施例1六轴气浮磨床快换夹具,包括圆柱形的机床主轴1和与其螺纹连接的花盘夹具2,花盘夹具2上设有三个腰型槽6,腰型槽内设有沉头孔7,花盘夹具2与机床主轴1通过三个M8内六角螺钉锁紧;花盘夹具2的中心设置内部锥孔8,卡簧4一端的倾斜面与花盘夹具2内部锥孔间隙配合,以此限制住卡簧4在轴向的移动,并施加给卡簧4压力使卡簧4内孔收缩;卡簧4的另一端内孔与被夹工件5间隙配合,卡簧与被夹工件采用线接触的方式固定;背帽3套装在卡簧的外部并与花盘夹具2螺纹连接,通过旋转背帽3外圆实现卡簧在花盘夹具2螺纹轴的前后移动。其中,机床主轴1为圆柱体,可以代表六轴气浮磨床床身。花盘夹具2与机床主轴1采用螺钉紧固连接,为不锈钢材料。花盘夹具2上加工有腰型槽,可以通过调节螺钉在腰型槽内的位置达到被夹工件5与机床主轴1同心,以此来保证被夹工件5的精度要求。卡簧4与背帽3有多种尺寸规格,实际加工过程中可以根据不同规格的被夹工件5采用相应规格的卡簧4与背帽3。当被夹工件5为砂轮时,即可实现加工零件内孔。被夹工件5为零件时,即可进行零件外圆的加工。图2a、2b所示为花盘夹具结构示意图,其右端锥孔开口大小可以根据不同规格的卡簧4与背帽3加工出不同的尺寸,以备选用。操作规程如下:背帽3通过螺纹与花盘夹具2连接,通过扭转背帽3外圆,可以实现卡簧4在花盘夹具2上的轴向移动;背帽与卡簧通过间隙配合固定,卡簧4外形具有一定锥度,且锥度角与花盘夹具2内孔锥度相同,可以实现背帽3带动卡簧4在花盘夹具2锥型孔内部轴向移动,卡簧4具有一定的弹性变形能力,背帽3带动卡簧4顺时针旋转时,卡簧4的锥面沿着花盘夹具2锥孔向内运动,花盘夹具2给卡簧4以径向压力增大,卡簧收紧,卡簧内孔变小。背帽3带动卡簧4逆时针旋转时,卡簧4的锥面沿着花盘夹具2锥孔向外运动,花盘夹具2给卡簧4以径向压力减小,卡簧松弛,卡簧内孔变大。以此实现调节卡簧内开口的大小。以上所述是本专利技术的具体实施例及所运用的技术原理,任何基于本专利技术技术方案基础上的等效变换,均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.六轴气浮磨床快换夹具,其特征在于包括机床主轴(1)和与其螺纹连接的花盘夹具(2),花盘夹具(2)上设有腰型槽,腰型槽内设有沉头孔;花盘夹具(2)的中心设置内部锥孔,卡簧(4)一端的倾斜面与花盘夹具(2)内部锥孔间隙配合,以此限制住卡簧(4)在轴向的移动,并施加给卡簧(4)压力使卡簧(4)内孔收缩;卡簧(4)的另一端内孔与被夹工件(5)间隙配合;背帽(3)套装在卡簧的外部并与花盘夹具(2)连接。

【技术特征摘要】
1.六轴气浮磨床快换夹具,其特征在于包括机床主轴(1)和与其螺纹连接的花盘夹具(2),花盘夹具(2)上设有腰型槽,腰型槽内设有沉头孔;花盘夹具(2)的中心设置内部锥孔,卡簧(4)一端的倾斜面与花盘夹具(2)内部锥孔间隙配合,以此限制住卡簧(4)在轴向的移动,并施加给卡簧(4)压力使卡簧(4)内孔收缩;卡簧(4)的另一端内孔与被夹工件(5)间隙配合;背帽(3)套装在卡簧的外部并与花盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:江万里李震帅赵焱凯张建铸王聪
申请(专利权)人:沈阳航天新光集团有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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