一种泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备，涉及板材加工技术领域。该泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备，包括底板、油压缸、横向梁板、驱动机构、纵向梁板、气缸、X形板、吸附机构和抽气机，所述油压缸的数量为四个，且四个油压缸的底部分别固定安装在底板顶部的四个直角处，位于底板顶部前后两侧的两组油压缸的输出端分别与两个横向梁板底部的左右两侧固定连接。该泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备，使两块板在不需要其他对接手段的情况下已处于平行且对齐的状态，同时吸附机构与抽气机通过负压的方式抓取位于上方的板材，避免了传统工艺夹持可能带来的磨损以及碰撞挤压问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备
本专利技术涉及板材加工
，具体为一种泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备。
技术介绍
泡沫铝三明治板是一种近几年内研发出的一种新材料，其具有极好的物理性能，被广泛用于各个
，在生产过程中需对坯材进行填充粉末与焊接的加工手段，而在使用一般的加工设备进行坯材阶段的加工时，普通的物理夹持方式需对板材进行定位然后夹紧，填充粉末时，一般的方式为吹拂粉末进行摊铺，这样的方式容易造成粉末的浪费，同时无法保证其摊铺均匀程度，为保证均匀程度降低风力的话则导致其摊铺速度较慢，完成填粉后进行焊接时需人工保证两块板是否对齐之后才能进行焊接，这样的一系列加工方式耗费了大量时间，一定程度上影响到了坯材的加工效率。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备，该泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备通过在坯材加工的各阶段替代传统加工方式以提高坯材的加工效率。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备，包括底板、油压缸、横向梁板、驱动机构、纵向梁板、气缸、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备，包括底板(1)、油压缸(2)、横向梁板(3)、驱动机构(4)、纵向梁板(5)、气缸(9)、X形板(10)、吸附机构(11)和抽气机(12)，其特征在于：所述油压缸(2)的数量为四个，且四个油压缸(2)的底部分别固定安装在底板(1)顶部的四个直角处，位于底板(1)顶部前后两侧的两组油压缸(2)的输出端分别与两个横向梁板(3)底部的左右两侧固定连接，纵向梁板(5)底部的前后两侧分别固定连接在两个横向梁板(3)顶部的中部，气缸(9)的底部固定安装在纵向梁板(5)顶部的中部，且气缸(9)的输出端贯穿纵向梁板(5)的底部并与X形板(10)顶部的中部固定连...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫铝三明治板坯材快速填粉焊接一体化设备，包括底板(1)、油压缸(2)、横向梁板(3)、驱动机构(4)、纵向梁板(5)、气缸(9)、X形板(10)、吸附机构(11)和抽气机(12)，其特征在于：所述油压缸(2)的数量为四个，且四个油压缸(2)的底部分别固定安装在底板(1)顶部的四个直角处，位于底板(1)顶部前后两侧的两组油压缸(2)的输出端分别与两个横向梁板(3)底部的左右两侧固定连接，纵向梁板(5)底部的前后两侧分别固定连接在两个横向梁板(3)顶部的中部，气缸(9)的底部固定安装在纵向梁板(5)顶部的中部，且气缸(9)的输出端贯穿纵向梁板(5)的底部并与X形板(10)顶部的中部固定连接，数量为四组的吸附机构(11)分别固定安装在X形板(10)底部的四个直角处，且四个吸附机构(11)均与抽气机(12)的抽气口连接并连通，抽气机(12)的顶部固定安装在X形板(10)底部的中部；所述底板(1)还包括工作台(13)、固定框(14)、焊接机构(15)、工作槽(16)、顶升气缸(17)、传送带(18)、双轴电机(19)和铺粉机构(20)，工作台(13)的底部固定安装在底板(1)的顶部，固定框(14)的底部嵌装在工作台(13)顶部的外围内，焊接机构(15)活动安装在固定框(14)内，工作槽(16)开设在工作台(13)顶部的中部内，顶升气缸(17)呈内嵌式固定安装在工作槽(16)内底部的中部内，数量为两组的传送带(18)对称固定安装在工作台(13)顶部的前后两侧，两组传送带(18)的传动轮均通过传动轴与双轴电机(19)前后两端的输出轴固定连接，且双轴电机(19)的底部固定安装在工作台(13)顶部右侧的中部，铺粉机构(20)的数量为五组，且五组铺粉机构(20)呈横向排列状固定安装在两组传送带(18)底部的左侧；所述吸附机构(11)包括吸盘(111)、导气管(112)、进气管(113)、电磁阀(114)和输气管(115)，导气管(112)的顶端固定连接在X形板(10)的底部，且导气管(112)的底端贯穿吸盘(111)内顶部的中部并与吸盘(111)的内腔连通，进气管(113)的右端插接在导气管(112)左侧的中部内并与导气管(112)的内腔连通，电磁阀(114)固定安装在进气管(113)上，输气管(115)的左端贯穿导气管(112)的右侧并与导气管(112)的内腔连通，且输气管(115)远离导气管(112)的一端与抽气机(12)的抽气口连接并连通，四个吸盘(111)分别位于工作槽(16)顶部四个直角处的上方；所述铺粉机构(20)包括储粉管(201)、挂环(202)、石墨光滑脂层(203)、开口(204)、连通口(205)、闭合板(206)、网体(207)、连接轴(208)和锁件(209)，储粉管(201)顶部的前后两侧分别通过两个挂环(202)固定连接在两组传送带(18)底部的左侧，石墨光滑脂层(203)涂抹在储粉管(201)的内壁上，开口(204)开设在储粉管(201)的底部并与储粉管(201)的内腔连通，连通口(205)开设在石墨光滑脂层(203)相对开口(204)的位置，且连通口(205)与石墨光滑脂层(203)的内腔连通，闭合板(206)的左侧铰接在开口(204)的内腔左侧，网体(207)嵌装在闭合板(206)内，且网体(207)的上下两侧分别贯穿闭合板(206)的上下两侧，锁件(209)顶部的右侧通过连接轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑顺奇，倪杨，国宁，
申请(专利权)人：中国兵器科学研究院宁波分院，
类型：发明
国别省市：浙江,33