一种激光切割过程中的工件定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光切割过程中的工件定位装置，包括基座、连接块、第一固定板、电机架、第一电机、第一外接线、螺杆、滑块、支撑柱、第一滑动件、第一卡块、第二滑动件、第二卡块、卡位机构、滑动调节装置和转动机构，将滑动调节装置安装于圆盘底部，其圆盘安装在基座底部，第二电机开启工作后，带动丝杆进行转动，使滑动块在丝杆带动下进行移动，两根导柱进行定位定向，带动连接板进行移动，通过连接螺栓的连接固定，带动滑动板左右两端通过滚轮在第一滑轨和第二滑轨上端进行移动，使滑动板上端的定位装置带动工件进行位置调节，解决了现有的工件定位装置，在工件定位装夹好后，不便于对其位置调节，灵活性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割过程中的工件定位装置
本专利技术涉及工件定位装置相关领域，具体来讲是一种激光切割过程中的工件定位装置。
技术介绍
激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割，由于激光切割的速度较快，所以切割的工件需要通过定位装置进行固定，才能保证切割时，工件不会出现偏移的情况，在工件切割时，工件的装夹灵活性对切割效率和质量有很大的影响。经过检索发现，专利号CN201520356312.6的专利技术公开了一种激光切割定位结构，包括底板和四个滑动固件，所述底板上设有四个长条形凹槽，四个所述凹槽设置于所述底板的两条中位线上，每一所述滑动固件可自由滑动的设置在一个所述凹槽内，所述滑动固件包括底座和设置在所述底座之上的凸台，所述滑动固件的底座高度高于所述凹槽的深度。经过检索发现，专利号CN201620758872.9的专利技术公开了一种激光切割定位装置，包括平台，所述平台上沿水平和竖直方向分别设置有固定块，所述固定块内端设置有挡板，所述挡板内端固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有顶块，所述顶块之间放置有板材。然而，现有的工件定位装置存在以下问题：1、现有的工件定位装置，在工件定位装夹好后，不便于对其位置调节，灵活性较差。2、现有的工件定位装置，在工件进行加工时，无法对工件进行转动调节，加工的效率较低。3、现有的工件定位装置，工件定位装夹好后，容易在加工时出现晃动的情况，稳定性较差。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种激光切割过程中的工件定位装置。本专利技术是这样实现的，构造一种激光切割过程中的工件定位装置，该装置包括基座、连接块、第一固定板、电机架、第一电机、第一外接线、螺杆、滑块、支撑柱、第一滑动件、第一卡块、第二滑动件、第二卡块、卡位机构、滑动调节装置和转动机构，所述连接块顶部通过电弧焊的方式焊接在基座底部左右两端，所述基座右端焊接有厚度为3cm的第一固定板，所述电机架底侧通过两个铆钉安装在基座左端，所述第一电机通过铆钉垂直安装在电机架左端上侧，所述第一外接线插接在第一电机左端接口内侧，所述螺杆右端通过过盈配合的方式与第一固定板上端通孔内侧进行插接，并且螺杆左端贯穿电机架上端的接口与第一电机右端输出轴进行螺纹连接，所述滑块左右两端通过电弧焊的方式焊接在基座顶端表面，所述支撑柱插接在基座顶端中部通孔内侧且连接处进行焊接，所述第一滑动件底部与滑块上端左侧进行滑动连接，并且第一滑动件中部通槽的内侧螺纹与螺杆外侧螺纹相互啮合，所述第一卡块左右两端通过插件与第一滑动件右端凹槽内侧进行插接且相接触面进行焊接，所述第二滑动件底部与滑块上端右侧进行滑动连接，并且第二滑动件中部通槽的内侧螺纹与螺杆外侧螺纹相互啮合，所述第二卡块左右两端通过插件与第二滑动件左端凹槽内侧进行插接且相接触面进行焊接，所述卡位机构顶端前后两侧与基座前后两端进行螺栓连接，并且卡位机构左右两端与连接块进行插接，所述卡位机构设置在滑动调节装置上端，并且底部与转动机构顶部进行转动连接，所述转动机构通过铆钉安装在滑动调节装置内侧的板体上，所述卡位机构由圆盘、卡槽、第一夹板、第二夹板和锁紧螺栓组成，所述圆盘以0.5cm的间隔设置在滑动调节装置上端，所述圆盘左右两端均设置有弧形的卡槽，并且卡槽与连接块进行插接，所述第一夹板底部焊接在圆盘上端前侧，并且第二夹板焊接在圆盘上端后侧，所述基座底部前后两端与第一夹板和第二夹板内侧进行插接，并且通过锁紧螺栓进行锁紧固定，所述第一电机通过第一外接线与外部控制器进行电连接。本专利技术通过改进提供一种激光切割过程中的工件定位装置，将滑动调节装置安装于圆盘底部，其圆盘安装在基座底部，第二电机开启工作后，带动丝杆进行转动，使滑动块在丝杆带动下进行移动，两根导柱进行定位定向，带动连接板进行移动，通过连接螺栓的连接固定，带动滑动板左右两端通过滚轮在第一滑轨和第二滑轨上端进行移动，使滑动板上端的定位装置带动工件进行位置调节，解决了现有的工件定位装置，在工件定位装夹好后，不便于对其位置调节，灵活性较差的问题；通过将转动机构安装在连接板上端，并且传动轴与圆盘中部进行插接，开启第三电机进行工作后，前端输出轴带动蜗杆进行转动，涡轮与蜗杆相互啮合，带动涡轮进行转动，涡轮转动后带动传动轴进行转动，由传动轴带动圆盘进行转动，由圆盘带动定位装置上端工件进行转动工作，解决了现有的工件定位装置，在工件进行加工时，无法对工件进行转动调节，加工的效率较低的问题；通过在基座底部安装了卡位机构，通过第一夹板和第二夹板将基座底部前后两端的凸块进行夹紧固定，同时将连接块插入卡槽内部，使基座更加稳定，从而解决了现有的工件定位装置，工件定位装夹好后，容易在加工时出现晃动的情况，稳定性较差的问题。作为上述技术方案的改进，所述一种激光切割过程中的工件定位装置，所述滑动调节装置由第一滑轨、第一支架、底板、第二支架、第二滑轨、滑动机构、辅助支架、连接板、滑动板和连接螺栓组成，所述第一支架顶部通过两个铆钉安装在第一滑轨底部前侧，所述底板设置有上下两层并且左端通过铆钉安装在第一滑轨右端底侧，所述第二支架通过铆钉固定在底板右端，所述第二支架顶部通过铆钉安装在第二滑轨底部前侧，所述滑动机构底部通过螺钉安装在底板顶端，所述辅助支架左端与第一滑轨右端底侧进行电弧焊，并且辅助支架右端与第二滑轨左端底侧进行电弧焊，所述滑动机构前端底侧通过铆钉固定在辅助支架上端中部，所述连接板底端中部与滑动机构顶部通过四个螺栓进行固定，所述转动机构四周通过螺栓安装在连接板上端中部，所述滑动板四角通过四个连接螺栓与连接板四角进行固定，并且滑动板左右两端通过滚轮与第一滑轨和第二滑轨上端进行滑动连接。作为上述技术方案的改进，所述一种激光切割过程中的工件定位装置，所述所述滑动机构由支撑架、第二固定板、联轴器、第二电机、第二外接线、第三固定板、丝杆、滑动块和导柱组成，所述支撑架四周通过铆钉安装在底板上端中部，所述第二固定板通过铆钉垂直安装在支撑架上端前侧，所述联轴器后端通过螺钉垂直安装在支撑架前端，所述第二电机四周通过铆钉安装在联轴器前端，并且第二电机后端输出轴与联轴器内侧齿轮进行插接，所述第二外接线插接在第二电机右端接口内侧，所述第三固定板底部通过铆钉安装在辅助支架上端中部，所述丝杆后端与第三固定板中部进行转动连接，并且丝杆前端穿过第二固定板与联轴器内部后端齿轮进行插接，所述滑动块顶部通过螺栓与连接板底端中部进行固定，并且滑动块中部螺纹与丝杆外侧螺纹相互啮合，所述导柱后端焊接在第三固定板前端左右两侧，并且导柱穿过滑动块与第二固定板后端左右两侧进行焊接，所述第二电机通过第二外接线与外部控制器进行电连接。作为上述技术方案的改进，所述一种激光切割过程中的工件定位装置，所述转动机构由外壳体、第三电机、第三外接线、第一轴座、传动轴、涡轮、连接轴承、蜗杆、第二轴座和转板组成，所述外壳体四周通过螺栓安装在连接板上端中部，所述第三电机后端通过铆钉安装在外壳体前端右侧，所述第三外接线插接在第三电机右端接口内侧，所述第一轴座四周通过螺钉安装在外壳体内部底侧中端，所述传动轴底部与第一轴座中部进行转动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割过程中的工件定位装置，包括基座（1）、连接块（2）、第一固定板（3）、电机架（4）、第一电机（5）、第一外接线（6）、螺杆（7）、滑块（8）、支撑柱（9）、第一滑动件（10）、第一卡块（11）、第二滑动件（12）和第二卡块（13），其特征在于：还包括卡位机构（14）、滑动调节装置（15）和转动机构（16），所述连接块（2）顶部通过电弧焊的方式焊接在基座（1）底部左右两端，所述基座（1）右端焊接有厚度为3cm的第一固定板（3），所述电机架（4）底侧通过两个铆钉安装在基座（1）左端，所述第一电机（5）通过铆钉垂直安装在电机架（4）左端上侧，所述第一外接线（6）插接在第一电机（5）左端接口内侧，所述螺杆（7）右端通过过盈配合的方式与第一固定板（3）上端通孔内侧进行插接，并且螺杆（7）左端贯穿电机架（4）上端的接口与第一电机（5）右端输出轴进行螺纹连接，所述滑块（8）左右两端通过电弧焊的方式焊接在基座（1）顶端表面，所述支撑柱（9）插接在基座（1）顶端中部通孔内侧且连接处进行焊接，所述第一滑动件（10）底部与滑块（8）上端左侧进行滑动连接，并且第一滑动件（10）中部通槽的内侧螺纹与螺杆（7）外侧螺纹相互啮合，所述第一卡块（11）左右两端通过插件与第一滑动件（10）右端凹槽内侧进行插接且相接触面进行焊接，所述第二滑动件（12）底部与滑块（8）上端右侧进行滑动连接，并且第二滑动件（12）中部通槽的内侧螺纹与螺杆（7）外侧螺纹相互啮合，所述第二卡块（13）左右两端通过插件与第二滑动件（12）左端凹槽内侧进行插接且相接触面进行焊接，所述卡位机构（14）顶端前后两侧与基座（1）前后两端进行螺栓连接，并且卡位机构（14）左右两端与连接块（2）进行插接，所述卡位机构（14）设置在滑动调节装置（15）上端，并且底部与转动机构（16）顶部进行转动连接，所述转动机构（16）通过铆钉安装在滑动调节装置（15）内侧的板体上，所述卡位机构（14）由圆盘（141）、卡槽（142）、第一夹板（143）、第二夹板（144）和锁紧螺栓（145）组成，所述圆盘（141）以0.5cm的间隔设置在滑动调节装置（15）上端，所述圆盘（141）左右两端均设置有弧形的卡槽（142），并且卡槽（142）与连接块（2）进行插接，所述第一夹板（143）底部焊接在圆盘（141）上端前侧，并且第二夹板（144）焊接在圆盘（141）上端后侧，所述基座（1）底部前后两端与第一夹板（143）和第二夹板（144）内侧进行插接，并且通过锁紧螺栓（145）进行锁紧固定，所述第一电机（5）通过第一外接线（6）与外部控制器进行电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种激光切割过程中的工件定位装置，包括基座（1）、连接块（2）、第一固定板（3）、电机架（4）、第一电机（5）、第一外接线（6）、螺杆（7）、滑块（8）、支撑柱（9）、第一滑动件（10）、第一卡块（11）、第二滑动件（12）和第二卡块（13），其特征在于：还包括卡位机构（14）、滑动调节装置（15）和转动机构（16），所述连接块（2）顶部通过电弧焊的方式焊接在基座（1）底部左右两端，所述基座（1）右端焊接有厚度为3cm的第一固定板（3），所述电机架（4）底侧通过两个铆钉安装在基座（1）左端，所述第一电机（5）通过铆钉垂直安装在电机架（4）左端上侧，所述第一外接线（6）插接在第一电机（5）左端接口内侧，所述螺杆（7）右端通过过盈配合的方式与第一固定板（3）上端通孔内侧进行插接，并且螺杆（7）左端贯穿电机架（4）上端的接口与第一电机（5）右端输出轴进行螺纹连接，所述滑块（8）左右两端通过电弧焊的方式焊接在基座（1）顶端表面，所述支撑柱（9）插接在基座（1）顶端中部通孔内侧且连接处进行焊接，所述第一滑动件（10）底部与滑块（8）上端左侧进行滑动连接，并且第一滑动件（10）中部通槽的内侧螺纹与螺杆（7）外侧螺纹相互啮合，所述第一卡块（11）左右两端通过插件与第一滑动件（10）右端凹槽内侧进行插接且相接触面进行焊接，所述第二滑动件（12）底部与滑块（8）上端右侧进行滑动连接，并且第二滑动件（12）中部通槽的内侧螺纹与螺杆（7）外侧螺纹相互啮合，所述第二卡块（13）左右两端通过插件与第二滑动件（12）左端凹槽内侧进行插接且相接触面进行焊接，所述卡位机构（14）顶端前后两侧与基座（1）前后两端进行螺栓连接，并且卡位机构（14）左右两端与连接块（2）进行插接，所述卡位机构（14）设置在滑动调节装置（15）上端，并且底部与转动机构（16）顶部进行转动连接，所述转动机构（16）通过铆钉安装在滑动调节装置（15）内侧的板体上，所述卡位机构（14）由圆盘（141）、卡槽（142）、第一夹板（143）、第二夹板（144）和锁紧螺栓（145）组成，所述圆盘（141）以0.5cm的间隔设置在滑动调节装置（15）上端，所述圆盘（141）左右两端均设置有弧形的卡槽（142），并且卡槽（142）与连接块（2）进行插接，所述第一夹板（143）底部焊接在圆盘（141）上端前侧，并且第二夹板（144）焊接在圆盘（141）上端后侧，所述基座（1）底部前后两端与第一夹板（143）和第二夹板（144）内侧进行插接，并且通过锁紧螺栓（145）进行锁紧固定，所述第一电机（5）通过第一外接线（6）与外部控制器进行电连接。2.根据权利要求1所述一种激光切割过程中的工件定位装置，其特征在于：所述滑动调节装置（15）由第一滑轨（151）、第一支架（152）、底板（153）、第二支架（154）、第二滑轨（155）、滑动机构（156）、辅助支架（157）、连接板（158）、滑动板（159）和连接螺栓（1510）组成，所述第一支架（152）顶部通过两个铆钉安装在第一滑轨（151）底部前侧，所述底板（153）设置有上下两层并且左端通过铆钉安装在第一滑轨（151）右端底侧，所述第二支架（154）通过铆钉固定在底板（153）右端，所述第二支架（154）顶部通过铆钉安装在第二滑轨（155）底部前侧，所述滑动机构（156）底部通过螺钉安装在底板（153）顶端，所述辅助支架（157）左端与第一滑轨（151）右端底侧进行电弧焊，并且辅助支架（157）右端与第二滑轨（155）左端底侧进行电弧焊，所述滑动机构（156）前端底侧通过铆钉固定在辅助支架（157）上端中部，所述连接板（158）底端中部与滑动机构（156）顶部通过四个螺栓进行固定，所述转动机构（16）四周通过螺栓安装在连接板（158）上端中部，所述滑动板（159）四角通过四个连接螺栓（1510）与连接板（158）四角进行固定，并且滑动板（159）左右两端通过滚轮与第一滑轨（151）和第二滑轨（155）上端进行滑动连接。3.根据权利要求1所述一种激光切割过程中的工件定位装置，其特征在于：所述滑动机构（156）由支撑架（1561）、第二固定板（1562）、联轴器（1563）、第二电机（1564）、第二外接线（1565）、第三固定板（1566）、丝杆（1567）、滑动块（1568）和导柱（1569）组成，所述支撑架（1561）四周通过铆钉安装在底板（153）上端中部，所述第二固定板（1562）通过铆钉垂直安装在支撑架（1561）上端前侧，所述联轴器（1563）后端通过螺钉垂直安装在支撑架（1561）前端，所述第二电机（1564）四周通过铆钉安装在联轴器（1563）前端，并且第二电机（1564）后端输出轴与联轴器（1563）内侧齿轮进行插接，所述第二外接线（1565）插接在第二电机（1564）右端接口内侧，所述第三固定板（1566）底部通过铆钉安装在辅助支架（157）上端中部，所述丝杆（1567）后端与第三固定板（1566）中部进行转动连接，并且丝杆（1567）前端穿过第二固定板（1562）与联轴器（1563）内部后端齿轮进行插接，所述滑动块（1568）顶部通过螺栓与连接板（158）底端中部进行固定，并且滑动块（1568）中部螺纹与丝杆（1567）外侧螺纹相互啮合，所述导柱（1569）后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李榕杰，
申请(专利权)人：泉州市佳创工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35