一种便于铝模板切割的轨道固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于铝模板切割的轨道固定装置，包括装置主体，所述装置主体的一端设置有第一支撑板，所述装置主体远离第一支撑板的一端设置有第二支撑板，所述第一支撑板远离第二支撑板的一端设置有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部安装有转动机构，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部设置有固定机构。本发明专利技术通过链条的配合使导向辊转动，从而对铝模板进行推送，且通过第一滑槽和滑块的相互配合，使第一支撑块在第一支撑杆上滑动，从而达到在固定的同时对铝模板进行推送，从而提高了工作效率，通过将第二齿轮的直径设置成第三齿轮直径的两倍，使第四转轴带动切割刀片以两倍的转速转动，从而使切割装置切割更为省力，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于铝模板切割的轨道固定装置
本专利技术涉及铝模板轨道固定
，具体为一种便于铝模板切割的轨道固定装置。
技术介绍
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板在使用前，需要对铝模板进行切割，然而现有的切割装置对铝模板的固定效果不好，容易使铝模板发生打滑现象，使切割的效果不好，且每次切割都需要对铝模板进行重新放置，从而降低了工作效率，且现有的切割装置切割较为费力，从而提高了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于铝模板切割的轨道固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于铝模板切割的轨道固定装置，包括装置主体，所述装置主体的一端设置有第一支撑板，所述装置主体远离第一支撑板的一端设置有第二支撑板，所述第一支撑板远离第二支撑板的一端设置有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部安装有转动机构，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部设置有固定机构，所述第一支撑板和第二支撑板顶部的中间位置处设置有切割箱，所述切割箱的顶部设置有切割组件，所述切割箱的两侧皆设置有第四支撑块，所述第四支撑块的内侧皆设置有第四支撑杆，且第四支撑块与第四支撑杆滑动连接，所述第四支撑杆的两侧的底端皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于第一支撑板和第二支撑板的顶部，所述第一支撑板和第二支撑板的内侧远离转动机构的一侧设置有贯穿至第一支撑板一端的第五转轴，且第五转轴的数目为两组。优选地，所述固定机构的数目为两组，所述固定机构顶部的两端皆设置有第四支撑板，所述第四支撑板的底部皆设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外侧皆设置有第二支撑块，所述第四支撑板底部的两侧皆安装有气缸，所述气缸的输出端皆设置有推杆，所述推杆与第二支撑块的顶部焊接连接，所述第二支撑块靠近转动机构的一端皆设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的外侧皆均匀设置有多组第三支撑块，所述第三支撑块的两侧皆设置有压板，所述第二支撑杆的底部皆设置有第一支撑块，所述第一支撑块的内侧皆设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一支撑板和第三支撑板的一侧皆设置有第一滑槽，所述第一支撑杆的两侧皆设置有固定块，且固定块位于第一支撑板和第三支撑板远离压板的一端。优选地，所述切割组件的顶部安装有第二电机，所述第二电机位于切割箱的顶部，所述第二电机的输出端设置有贯穿至切割箱内部顶端的第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮靠近固定机构的一侧设置有第三齿轮，所述第三齿轮的内侧设置有第三转轴，所述第三转轴的下方设置有贯穿至切割箱外侧的第四转轴，所述第四转轴远离第三转轴的一侧设置有切割刀片。优选地，所述转动机构的一端安装有第一电机，所述第一电机位于第三支撑板的顶部，所述第一电机的输出端设置有贯穿至第二支撑板一端的第一转轴，所述第一转轴靠近切割箱的一侧均匀设置有多组导向辊，所述第一转轴和导向辊靠近第一电机的一端皆设置有第一齿轮，且第一齿轮皆通过链条转动连接。优选地，所述第五转轴和第一转轴靠近第一电机的一端皆设置有第四齿轮，且两组所述第四齿轮通过链条转动连接，两组所述第五转轴的外侧皆设置有滚筒，且两组所述滚筒通过皮带转动连接。优选地，所述第四转轴靠近第三转轴的一侧和第三转轴外侧的底端皆设置有锥形齿轮，且两组所述锥形齿轮相互啮合，所述第二齿轮和第三齿轮相互啮合，且第二齿轮的直径是第三齿轮直径的两倍。优选地，所述压板靠近第三支撑块的一侧皆设置有销轴，且压板通过销轴与第三支撑块转动连接，且压板以销轴为基点的旋转角度为0°-90°。优选地，所述第一支撑块的内侧皆设置有与第一滑槽相匹配的滑块，且第一支撑块通过第一滑槽和滑块的相互配合与第一支撑杆滑动连接。优选地，所述第二支撑块的内侧皆设置有滑块，所述第二支撑杆的外侧设置有与滑块相匹配的滑槽，且第二支撑块通过滑块和滑槽的相互配合与第二支撑杆滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过气缸推送推杆向下运动，从而带动第二支撑块在第二支撑杆的配合下向下运动，使第三支撑块和第三支撑杆向下运动，通过第三支撑块对铝模板进行挤压固定，且通过以销轴为基点转动压板，使压板的底部与铝模板接触，从而对铝模板进行支撑固定，避免了铝模板发生打滑现象，使切割的效果更好，通过第一电机带动第一转轴转动，带动第一齿轮转动，通过链条的配合使导向辊转动，从而对铝模板进行推送，且在推送的同时，通过第一滑槽和滑块的相互配合，使第一支撑块在第一支撑杆上滑动，从而达到在固定的同时对铝模板进行推送，从而提高了工作效率，通过将第二齿轮的直径设置成第三齿轮直径的两倍，使第四转轴带动切割刀片以两倍的转速转动，从而使切割装置切割更为省力，降低了成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧面结构示意图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的固定机构的结构示意图；图5为本专利技术的局部结构示意图；图6为本专利技术A的放大图。图中：1、装置主体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、转动机构；501、第一电机；502、第一转轴；503、第一齿轮；504、导向辊；6、固定机构；601、第一支撑杆；602、第一滑槽；603、第一支撑块；604、第二支撑杆；605、第二支撑块；606、第四支撑板；607、气缸；608、推杆；609、第三支撑杆；6010、第三支撑块；6011、压板；7、切割箱；8、切割组件；801、第二电机；802、第二转轴；803、第二齿轮；804、第三转轴；805、第三齿轮；806、锥形齿轮；807、第四转轴；808、切割刀片；9、第四支撑块；10、第四支撑杆；11、电动伸缩杆；12、第五转轴；13、第四齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供的一种实施例：一种便于铝模板切割的轨道固定装置，包括装置主体1，装置主体1的一端设置有第一支撑板2，装置主体1远离第一支撑板2的一端设置有第二支撑板3，第一支撑板2远离第二支撑板3的一端设置有第三支撑板4，第三支撑板4的顶部安装有转动机构5，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部设置有固定机构6，第一支撑板2和第二支撑板3顶部的中间位置处设置有切割箱7，切割箱7的顶部设置有切割组件8，切割箱7的两侧皆设置有第四支撑块9，第四支撑块9的内侧皆设置有第四支撑杆10，且第四支撑块9与第四支撑杆10滑动连接，第四支撑杆10的两侧的底端皆安装有电动伸缩杆11(型号为ZLD12V-S150)，且电动伸缩杆11位于第一支撑板2和第二支撑板3的顶部，第一支撑板2和第二支撑板3的内侧远离转动机构5的一侧设置有贯穿至第一支撑板2一端的第五转轴12，且第五转轴12的数目为两组。本专利技术通过第四支撑块9在第四支撑杆10上滑动，且通过电动伸缩杆11调节切割箱7的高度，从而带动切割刀片808对铝模板进行切割，通过转动机构5对铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于铝模板切割的轨道固定装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一端设置有第一支撑板(2)，所述装置主体(1)远离第一支撑板(2)的一端设置有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)远离第二支撑板(3)的一端设置有第三支撑板(4)，所述第三支撑板(4)的顶部安装有转动机构(5)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部设置有固定机构(6)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)顶部的中间位置处设置有切割箱(7)，所述切割箱(7)的顶部设置有切割组件(8)，所述切割箱(7)的两侧皆设置有第四支撑块(9)，所述第四支撑块(9)的内侧皆设置有第四支撑杆(10)，且第四支撑块(9)与第四支撑杆(10)滑动连接，所述第四支撑杆(10)的两侧的底端皆安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)位于第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的内侧远离转动机构(5)的一侧设置有贯穿至第一支撑板(2)一端的第五转轴(12)，且第五转轴(12)的数目为两组。

【技术特征摘要】
1.一种便于铝模板切割的轨道固定装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一端设置有第一支撑板(2)，所述装置主体(1)远离第一支撑板(2)的一端设置有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)远离第二支撑板(3)的一端设置有第三支撑板(4)，所述第三支撑板(4)的顶部安装有转动机构(5)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部设置有固定机构(6)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)顶部的中间位置处设置有切割箱(7)，所述切割箱(7)的顶部设置有切割组件(8)，所述切割箱(7)的两侧皆设置有第四支撑块(9)，所述第四支撑块(9)的内侧皆设置有第四支撑杆(10)，且第四支撑块(9)与第四支撑杆(10)滑动连接，所述第四支撑杆(10)的两侧的底端皆安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)位于第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的内侧远离转动机构(5)的一侧设置有贯穿至第一支撑板(2)一端的第五转轴(12)，且第五转轴(12)的数目为两组。2.根据权利要求1所述的一种便于铝模板切割的轨道固定装置，其特征在于：所述固定机构(6)的数目为两组，所述固定机构(6)顶部的两端皆设置有第四支撑板(606)，所述第四支撑板(606)的底部皆设置有第二支撑杆(604)，所述第二支撑杆(604)的外侧皆设置有第二支撑块(605)，所述第四支撑板(606)底部的两侧皆安装有气缸(607)，所述气缸(607)的输出端皆设置有推杆(608)，所述推杆(608)与第二支撑块(605)的顶部焊接连接，所述第二支撑块(605)靠近转动机构(5)的一端皆设置有第三支撑杆(609)，所述第三支撑杆(609)的外侧皆均匀设置有多组第三支撑块(6010)，所述第三支撑块(6010)的两侧皆设置有压板(6011)，所述第二支撑杆(604)的底部皆设置有第一支撑块(603)，所述第一支撑块(603)的内侧皆设置有第一支撑杆(601)，所述第一支撑杆(601)远离第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的一侧皆设置有第一滑槽(602)，所述第一支撑杆(601)的两侧皆设置有固定块，且固定块位于第一支撑板(2)和第二支撑板(3)远离压板(6011)的一端。3.根据权利要求1所述的一种便于铝模板切割的轨道固定装置，其特征在于：所述切割组件(8)的顶部安装有第二电机(801)，所述第二电机(801)位于切割箱(7)的顶部，所述第二电机(801)的输出端设置有贯穿至切割箱(7)内部顶端的第二转轴(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，杨泓斌，周斌，廖先德，钟恩云，
申请(专利权)人：筑梦高科建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44