一种铝片弯曲模具制造技术

本发明专利技术公开了一种铝片弯曲模具，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱，两个所述立柱相互靠近的一侧侧壁之间固定连接有顶板，所述顶板上侧壁固定连接有两个对称设置的电动机，所述电动机的输出端贯穿顶板且固定连接有螺纹杆。本发明专利技术通过设置电动机、螺纹杆、移动板、固定块、压杆、压紧板、弹簧、插杆、接触板、连接板和伸缩杆，将铝片放置在压槽内部，然后启动电动机，电动机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板移动，移动板带动固定块下移，使得与接触板接触，实现接触板的下移，接触板带动插杆下移，插杆带动压紧板将铝片固定住，同时压杆将铝片一端弯曲，实现弯曲的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝片弯曲模具
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种铝片弯曲模具。
技术介绍
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，在铝材生产过程中，铝材成型需要通过模具来实现，有时根据生产需要我们要将铝片弯曲成型。但是现有的弯曲成型模具一次只能弯曲一个，工作效率低，为此，我们提出一种铝片弯曲模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中弯曲成型模具一次只能弯曲一个，工作效率低的问题，而提出的一种铝片弯曲模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝片弯曲模具，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱，两个所述立柱相互靠近的一侧侧壁之间固定连接有顶板，所述顶板上侧壁固定连接有两个对称设置的电动机，所述电动机的输出端贯穿顶板且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端与底板转动连接，两个所述螺纹杆上共同螺纹套接有移动板，所述移动板下侧壁设有弯曲机构。优选地，所述弯曲机构包括固定连接在移动板下侧壁的固定块，所述固定块前侧壁固定连接有压杆，所述压杆竖直设置。优选地，所述底板上侧壁固定连接有底座，所述底座上侧壁开设有多个与固定块对应的压槽，所述压槽两侧内壁之间固定连接有连接板，所述连接板上方设有接触板，所述接触板位于固定块下方，所述接触板下侧壁固定连接有插杆，所述插杆下端贯穿接触板且固定连接有压紧板，所述压杆和底座位于两个不同的竖直平面。优选地，两个所述螺纹杆螺纹方向相同。优选地，所述电动机为伺服电机。优选地，所述压紧板与连接板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有弹簧，所述弹簧两端分别与连接板和压紧板固定连接。本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置电动机、螺纹杆、移动板、固定块、压杆、压紧板、弹簧、插杆、接触板、连接板和伸缩杆，将铝片放置在压槽内部，然后启动电动机，电动机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板移动，移动板带动固定块下移，使得与接触板接触，实现接触板的下移，接触板带动插杆下移，插杆带动压紧板将铝片固定住，同时压杆将铝片一端弯曲，实现弯曲的工作；2、通过设置底座，底座上开设的多个压槽可以同时放置多个铝片，实现同时弯曲多个铝片的目的；3、通过设置电动机，电动机采用伺服电机可以实现正反转，实现螺纹杆的正反转，这样也就实现了移动板的升降。附图说明图1为本专利技术提出的一种铝片弯曲模具的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种铝片弯曲模具的A处放大图。图中：1底板、2立柱、3顶板、4电动机、5螺纹杆、6移动板、7固定块、8压杆、9底座、10压紧板、11弹簧、12插杆、13接触板、14连接板、15伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种铝片弯曲模具，包括底板1，底板1上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱2，两个立柱2相互靠近的一侧侧壁之间固定连接有顶板3，顶板3上侧壁固定连接有两个对称设置的电动机4，电动机4为伺服电机，可以实现正反转，这样实现移动板6的升降，电动机4的输出端贯穿顶板3且固定连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5螺纹方向相同，螺纹杆5下端与底板1转动连接，两个螺纹杆5上共同螺纹套接有移动板6，移动板6下侧壁设有弯曲机构，弯曲机构包括固定连接在移动板6下侧壁的固定块7，固定块7前侧壁固定连接有压杆8，压杆8竖直设置。底板1上侧壁固定连接有底座9，压杆8和底座9位于两个不同的竖直平面底座9，这样保证压杆8不和底座9接触，但是可以实现弯曲铝片的目的，上侧壁开设有多个与固定块7对应的压槽，可以同时放置多个铝片，实现同时弯曲多个铝片的目的。压槽两侧内壁之间固定连接有连接板14，连接板14上方设有接触板13，接触板13位于固定块7下方，接触板13下侧壁固定连接有插杆12，插杆12下端贯穿接触板13且固定连接有压紧板10，压紧板10与连接板14之间固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15外部套设有弹簧11，弹簧11两端分别与连接板14和压紧板10固定连接，由于弹簧11弹力，当接触板13与固定块7分离的时候，弹簧11和伸缩15带动压紧板10恢复原来的位置。本专利技术中，使用者将多个铝片同时放置在压槽内部，铝片的一端是延伸至压槽外部的，即是需要弯曲的部分，然后启动电动机4，电动机4转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动移动板6移动，移动板6带动固定块7下移，使得与接触板13接触，实现接触板13的下移，接触板13带动插杆12下移，插杆12带动压紧板10下降，压紧板10带动伸缩杆15和弹簧11伸长，同时压紧板10将铝片固定住，同时压杆8将铝片延伸至压槽外部的一端进行弯曲，从而实现弯曲的目的，这样工作的效率更高。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝片弯曲模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱（2），两个所述立柱（2）相互靠近的一侧侧壁之间固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上侧壁固定连接有两个对称设置的电动机（4），所述电动机（4）的输出端贯穿顶板（3）且固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）下端与底板（1）转动连接，两个所述螺纹杆（5）上共同螺纹套接有移动板（6），所述移动板（6）下侧壁设有弯曲机构。

【技术特征摘要】
1.一种铝片弯曲模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱（2），两个所述立柱（2）相互靠近的一侧侧壁之间固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上侧壁固定连接有两个对称设置的电动机（4），所述电动机（4）的输出端贯穿顶板（3）且固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）下端与底板（1）转动连接，两个所述螺纹杆（5）上共同螺纹套接有移动板（6），所述移动板（6）下侧壁设有弯曲机构。2.根据权利要求1所述的一种铝片弯曲模具，其特征在于，所述弯曲机构包括固定连接在移动板（6）下侧壁的固定块（7），所述固定块（7）前侧壁固定连接有压杆（8），所述压杆（8）竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种铝片弯曲模具，其特征在于，所述底板（1）上侧壁固定连接有底座（9），所述底座（9）上侧壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，胡威威，刘丁孔，谭蕴，赵丰停，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州,52