气动夹钳制造技术

本发明专利技术公开了气动夹钳，包括壳体，所述壳体的内部设置有活塞，所述活塞的表面缠绕有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内侧设置有钳体，所述壳体的外部一端连接有气管，所述气管的一侧相对于的侧边连接有开关板；通过本发明专利技术的设计，可以将原本手动操作的方式改为气动，在对产品进行折弯时，只需要通过开关板打开和关闭即可，降低了操作人员所耗费的体力，同时操作十分简单，同时操作者的手部不会发生疲劳和酸痛感，且相比较人工手动挤压夹钳的工作效率，通过此设计，可以大大的提高工作效率。

Pneumatic clamp

The invention discloses a pneumatic clamp, including a shell, which is internally provided with a piston, the surface of the piston is wound with a telescopic spring, the inner side of the telescopic spring is provided with a clamp body, the outer end of the shell is connected with a trachea, and the side of the trachea is connected with a switch plate; through the design of the invention, the original manual operation mode can be changed. To be pneumatic, when bending the product, only need to open and close the switch board, which can reduce the physical energy consumed by the operator. At the same time, the operation is very simple. At the same time, the operator's hand will not suffer from fatigue and soreness. Compared with the manual extrusion clamp, the work efficiency can be greatly improved by this design.

【技术实现步骤摘要】
气动夹钳
本专利技术属于夹钳
，具体涉及气动夹钳。
技术介绍
夹钳是一种夹东西的工具或者是将工具夹弯变形，用途范围较广，渗透于各行各业。现有的夹钳在使用时仍然存在一些不足之处：现有的夹钳在工作中，为了将产品弯折使其发生形变，现有的操作方式只能用钳子手动弯折产品，从而在工作中需要手动挤压夹钳，长时间使用中需要耗费较大的体力，同时操作者的手部容易产生疲劳和酸痛感，通过采用手动弯折产品，工作效率极低，无法满足现有的生产需要，同时人工在对产品折弯时需要弯腰，而手动挤压夹钳更进一步损伤操作者，从而存在较大的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供气动夹钳，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹钳在工作中，为了将产品弯折使其发生形变，现有的操作方式只能用钳子手动弯折产品，从而在工作中需要手动挤压夹钳，长时间使用中需要耗费较大的体力，同时操作者的手部容易产生疲劳和酸痛感，通过采用手动弯折产品，工作效率极低，无法满足现有的生产需要，同时人工在对产品折弯时需要弯腰，而手动挤压夹钳更进一步损伤操作者，从而存在较大的局限性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：气动夹钳，包括壳体，所述壳体包括进气端和工作端，所述壳体的内部腔体中设置有活塞，所述壳体的进气端设置有连接气管的气管接口，气管所在进气端的壳体一侧设置有开关板，所述壳体的内部腔体中还设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与活塞连接固定，另一端固定在所述壳体内部腔体位于工作端的内侧端面上，所述壳体的工作端还设置有钳体，所述钳体的一端伸出壳体外部，另一端在壳体内部穿过伸缩弹簧抵接于所述活塞上。进一步，所述活塞的外侧设置有与所述壳体内部腔体的内壁配合的所述限位凸环，且所述活塞朝向工作端一侧设置有与所述钳体另一端配合的弧形凹孔。更进一步，所述钳体包括两个夹钳臂，两个夹钳臂为了在一个旋转平面内旋转通过铰接轴可转动固定于所述壳体的工作端上，所述钳体具有一个受力端和一个施力端，其受力端的两个夹钳臂端部在壳体内穿过伸缩弹簧抵接于所述所述活塞的弧形凹孔中。更进一步，所述壳体的工作端设置有相对的两块三角形的凸起部，所述两块三角形凸起部之间设置有所述钳体，固定所述钳体的所述铰接轴两端分别固定在两块凸起部的顶部。优选的，所述钳体的内侧连接有内置弹簧，所述钳体可在压缩状态下通过内置弹簧回弹打开。优选的，所述钳体的顶端贯穿出壳体的另一端，所述钳体的顶端连接有可更换夹头，所述钳体顶端内部的中点处固定有固定板，所述固定板的两侧对称设置有卡销，所述卡销的底端与固定板的侧面连接处设置有连接弹簧，所述可更换夹头的内侧开设有通槽，所述通槽的内壁上对称开设有滑道，所述滑动的顶端处开设有放置槽，所述钳体通过卡销贯穿钳体的表面至放置槽内。优选的，所述钳体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧对称设置有调节柱，所述调节柱的底端与卡销的表面固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过本专利技术的设计，可以将原本手动操作的方式改为气动，在对产品进行折弯时，只需要通过开关板打开和关闭即可，降低了操作人员所耗费的体力，同时操作十分简单，同时操作者的手部不会发生疲劳和酸痛感，且相比较人工手动挤压夹钳的工作效率，通过此设计，可以大大的提高工作效率，一定程度上减轻了操作者长时间弯腰对身体造成的损伤；2.本专利技术中设计的可更换夹头，可以在实际使用中，根据具体的生产需求来调节夹头的类型，适应生产，无需将整个夹钳更换，同时连接和拆卸都十分简便，易于上手。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术活塞的结构示意图；图4为本专利技术可更换夹头与钳体的连接剖视图；图5为本专利技术可更换夹头与钳体的连接示意图图中：1、开关板；2、气管；3、壳体；4、可更换夹头；5、钳体；6、内置弹簧；7、伸缩弹簧；8、活塞；9、凸起；10、限位凸环；11、卡销；12、连接弹簧；13、固定板；14、滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：气动夹钳，包括壳体3，所述壳体3包括进气端和工作端，所述壳体3的内部腔体中设置有活塞8，所述壳体3的进气端设置有连接气管2的气管接口，气管接口通过气管2连接外部气源、压缩气罐或者空气压缩电机，用于供气推动活塞8移动，气管2所在进气端的壳体3一侧设置有控制气管2输气的开关板1，所述开关板1包括铰接端和自由端，铰接端可转动铰接在所述壳体3的进气端，且铰接端的开关板1与壳体3之间设置有推动开关板1复位的复位簧，自由端伸至壳体3中部悬空设置，所述壳体3中部对应设置有方便握持的防滑带，铰接端的尾部还连接控制气管2通断的联动装置，从而便于一手握持，通过手部的握持动作，带动悬空的自由端转动，从而带动开关板1绕铰接端的铰接轴转动，从而通过联动装置控制气管2的通断，更加省力，方便操作。所述壳体3的内部腔体中还设置有伸缩弹簧7，所述伸缩弹簧7的一端与活塞8连接固定，另一端固定在所述壳体3内部腔体位于工作端的内侧端面上，从而提供一个推动活塞6复位的回弹力，所述壳体的工作端还设置有钳体5，所述钳体5的一端伸出壳体3外部，另一端在壳体3内部穿过伸缩弹簧7抵接于所述活塞8上，活塞6移动时带动固定的钳体前端动作。进一步，所述活塞8的外侧设置有与所述壳体3内部腔体的内壁配合的所述限位凸环10，伸缩弹簧7抵接在该限位凸环10上，且所述活塞8朝向工作端一侧设置有与所述钳体5另一端配合的弧形凹孔，该弧形凹孔使得当活塞往工作端移动时，弧形凹孔的内壁推动钳体5的受力端使得钳体5的受力端往内夹紧，从而实现钳体5的施力端的夹钳动作。所述钳体5包括两个夹钳臂，两个夹钳臂为了在一个旋转平面内旋转通过铰接轴可转动固定于所述壳体3的工作端上，所述钳体5具有一个受力端和一个施力端，其受力端的两个夹钳臂端部在壳体3内穿过伸缩弹簧7抵接于所述所述活塞8的弧形凹孔中。更进一步，为了使得夹钳动作更加顺畅，所述钳体5的受力端具有收腰内凹结构，其受力端尾部横截面为卷曲的U形结构，该U形结构的圆形弧面朝向壳体3内壁，其受力端最尾端朝内卷曲形成球状卷曲结构，从而使得钳体5的受力端与弧形凹孔的接触面积最小，该球状卷曲结构，仅包括曲面部分，的外表面的非球面系数定义为θ，其顶点，也可以看做是应力集中点，的曲率半径定义为该曲面的表面粗糙度范围为0.05-0.012um，表面粗糙度直接影响其表面的耐磨性、疲劳强度、耐蚀性和配合稳定性，在本范围内使其具有最优的加工经济性，并且平均使用寿命可以达8万次以上。这些参数均可由表面粗糙度轮廓仪实时测得。壳体3内部腔体以及活塞8的弧形凹孔内涂布有工业用的润滑黄油，从而使得润滑效果更佳，更进一步，为了实现更顺滑的配合，并且使得钳体5具有较大的夹钳力，所述弧形凹孔的曲面也为特殊的结构，具体的，该弧形凹孔可以为旋转曲面，也可以为设置在其上的弧形曲线凹槽，钳体5的尾端受力端限制在该弧形曲线凹槽内运动，该旋转曲面对应曲线或者该弧形曲线凹槽截面曲线的方程为：其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气动夹钳，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)包括进气端和工作端，所述壳体(3)的内部腔体中设置有活塞(8)，所述壳体(3)的进气端设置有连接气管(2)的气管接口，气管(2)所在进气端的壳体(3)一侧设置有开关板(1)，所述壳体(3)的内部腔体中还设置有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的一端与活塞(8)连接固定，另一端固定在所述壳体(3)内部腔体位于工作端的内侧端面上，所述壳体的工作端还设置有钳体(5)，所述钳体(5)的一端伸出壳体(3)外部，另一端在壳体(3)内部穿过伸缩弹簧(7)抵接于所述活塞(8)上。

【技术特征摘要】
1.气动夹钳，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)包括进气端和工作端，所述壳体(3)的内部腔体中设置有活塞(8)，所述壳体(3)的进气端设置有连接气管(2)的气管接口，气管(2)所在进气端的壳体(3)一侧设置有开关板(1)，所述壳体(3)的内部腔体中还设置有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的一端与活塞(8)连接固定，另一端固定在所述壳体(3)内部腔体位于工作端的内侧端面上，所述壳体的工作端还设置有钳体(5)，所述钳体(5)的一端伸出壳体(3)外部，另一端在壳体(3)内部穿过伸缩弹簧(7)抵接于所述活塞(8)上。2.根据权利要求1所述的气动夹钳，其特征在于：所述活塞(8)的外侧设置有与所述壳体(3)内部腔体的内壁配合的所述限位凸环(10)，且所述活塞(8)朝向工作端一侧设置有与所述钳体(5)另一端配合的弧形凹孔。3.根据权利要求2所述的气动夹钳，其特征在于：所述钳体(5)包括两个夹钳臂，两个夹钳臂为了在一个旋转平面内旋转通过铰接轴可转动固定于所述壳体(3)的工作端上，所述钳体(5)具有一个受力端和一个施力端，其受力端的两个夹钳臂端部在壳体(3)内穿过伸缩弹簧(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥付，杨代斌，
申请(专利权)人：长沙博能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43