三效蒸发结晶装置分离器蒸汽出口检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种三效蒸发结晶装置分离器蒸汽出口检测装置，包括：设置在氯化钠蒸发结晶装置的分离器内的液位传感器，与所述液位传感器连接的控制器，以及与所述控制器连接的报警器；所述氯化钠蒸发结晶装置设置有：依次连接的第一效蒸发单元、第二效蒸发单元和第三效蒸发单元，每一效蒸发单元均包括蒸发器和分离器；所述第三效蒸发单元的气相管连接表面冷凝器，所述表面冷凝器与冷却塔形成冷却回路。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过增设的传感和报警装置，增加了对三效蒸发单元分离器蒸汽出口液位的监控，有效避免了冷凝液被污染的情况，解决了现有技术中困扰生产实践的问题，有效减少了浪费和额外成本的支出。

【技术实现步骤摘要】
三效蒸发结晶装置分离器蒸汽出口检测装置
本技术属于进行废水处理的蒸发分离设备领域，尤其涉及一种三效蒸发结晶装置分离器蒸汽出口检测装置。
技术介绍
蒸发结晶装置广泛应用于化工行业、有色金属行业、农药行业、食品行业、制药行业，以及氨法脱硫、矿山冶炼、钢厂、油田等行业的废水治理，通过对废水中晶体的回收将纯粹的环保治理、达标排放深化为环保治理、综合利用。不仅可以将废水中的氯化铵、氯化钾、氯化钠等结晶回收利用，而且蒸发出的水能够达到国家允许的排放标准或者回用。在现有的三效氯化钠蒸发结晶装置中，第一效蒸发单元连接蒸汽输入管，蒸汽依次通过第一效蒸发单元、第二效蒸发单元和第三效蒸发单元的加热器后冷凝回收，温度依次降低。而第一效蒸发单元与加料槽连接，含氯化钠的污水是依次通过第一效蒸发单元、第二效蒸发单元和第三效蒸发单元，与蒸汽输入的方向相同，温度也是依次降低的，即顺流工艺。第三效蒸发单元的气相管连接到表面冷凝器，表面冷凝器上安装有真空泵，通过降低表面冷凝器内的气压来降低被冷凝介质的沸点。表面冷凝器与冷却塔形成冷却回路，冷却塔与冷却循环水系统（CWS）相连。而第二效蒸发单元、第三效蒸发单元和表面冷凝器4的蒸发冷凝液管均连接到冷凝液收集槽，将冷凝液收集并排出。经过三级蒸发浓缩后，第三效蒸发单元将晶浆输出到稠厚器，通过稠厚器输出到离心机，离心机的高速旋转使固盐（氯化钠结晶）与母液分离，被分离后的母液进入母液槽，然后被循环泵驱动，回到第三效蒸发单元再次加热进行蒸发结晶。但是，在三效蒸发单元分离器中，存在气压较低，内部溶液相比于在正常大气压下更容易沸腾，当三效蒸发单元分离器中的溶液较为满的情况下有可能出现沸腾状态的溶液喷溅至气相管中或者泡沫过多而喷溅至气相管中从而污染表面冷凝器与冷却塔所形成冷却回路。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术具体采用的技术方案是：一种三效蒸发结晶装置分离器蒸汽出口检测装置，其特征在于，包括：设置在氯化钠蒸发结晶装置的分离器内的液位传感器，与所述液位传感器连接的控制器，以及与所述控制器连接的报警器；所述氯化钠蒸发结晶装置设置有：依次连接的第一效蒸发单元、第二效蒸发单元和第三效蒸发单元，每一效蒸发单元均包括蒸发器和分离器；所述第三效蒸发单元的气相管连接表面冷凝器，所述表面冷凝器与冷却塔形成冷却回路。优选地，所述液位传感器为浮筒式液位传感器或浮球式液位传感器。优选地，所述氯化钠蒸发结晶装置中，所述第一效蒸发单元连接蒸汽输入管与加料槽，所述第三效蒸发单元的晶浆管连接到稠厚器，稠厚器连接到离心机，所述离心机具有固盐输出端与母液管，所述母液管连接到母液槽；所述第一效蒸发单元、第二效蒸发单元和第三效蒸发单元中的加热列管与分离器的连接管上安装有节流装置；所述表面冷凝器上安装有真空泵；所述第二效蒸发单元、第三效蒸发单元和表面冷凝器的蒸发冷凝液管连接到冷凝液收集槽。优选地，所述控制器包括比较电路；所述比较电路包括比较器，当所述分离器内的液位大于阈值时，所述比较器触发报警器报警。进一步地，所述报警器为设置在比较电路中的蜂鸣器。进一步地，所述母液槽通过循环泵连接到第三效蒸发单元的物料输入端；所述第一效蒸发单元、第二效蒸发单元和第三效蒸发单元均为强制循环蒸发单元；所述节流装置为节流圈或阀门。与现有技术相比，本技术通过增设的传感和报警装置，增加了对三效蒸发单元分离器蒸汽出口液位的监控，有效避免了冷凝液被污染的情况，解决了现有技术中困扰生产实践的问题，有效减少了浪费和额外成本的支出。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细的说明：图1为本技术实施例整体系统结构示意图；图2为本技术实施例改进部位电路原理示意图；图中：1-第一效蒸发单元；2-第二效蒸发单元；3-第三效蒸发单元；4-表面冷凝器；5-加料槽；6-冷凝液收集槽；7-冷却塔；8-真空泵；9-离心机；10-母液槽；11-液位传感器A；12-比较器A；13-报警器A；21-液位传感器B；22-比较器B；23-报警器B；31-液位传感器C；32-比较器C；33-报警器C；101-第一效蒸发器；102-第一效分离器；201-第二效蒸发器；202-第二效分离器；301-第三效蒸发器；302-第三效分离器。具体实施方式为让本专利的特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，作详细说明如下：如图1所示，现有技术的三效氯化钠蒸发结晶装置包括依次连接的第一效蒸发单元1、第二效蒸发单元2和第三效蒸发单元3，通过采用多效装置的方式达到了节省蒸汽的目的，而且每一效蒸发单元中均采用循环泵进行强制循环，使物料在系统中具有更快的处理速度和蒸发速度。每一效蒸发单元均包括蒸发器和分离器，其中，第一效蒸发单元1包括第一效蒸发器101和第一效分离器102。第二效蒸发单元2包括第二效蒸发器201和第二效分离器202。第三效蒸发单元3包括第三效蒸发器301和第三效分离器302。其中第一效蒸发单元1连接蒸汽输入管，蒸汽依次通过第一效蒸发单元1、第二效蒸发单元2和第三效蒸发单元3的加热器后冷凝回收，温度依次降低。而第一效蒸发单元1与加料槽5连接，含氯化钠的污水是依次通过第一效蒸发单元1、第二效蒸发单元2和第三效蒸发单元3，与蒸汽输入的方向相同，温度也是依次降低的，即顺流工艺。第三效蒸发单元3的气相管连接到表面冷凝器4，表面冷凝器4上安装有真空泵8，通过降低表面冷凝器4内的气压来降低被冷凝介质的沸点。表面冷凝器4与冷却塔7形成冷却回路，冷却塔7与冷却循环水系统（CWS）相连。而第二效蒸发单元2、第三效蒸发单元3和表面冷凝器4的蒸发冷凝液管均连接到冷凝液收集槽6，将冷凝液收集并排出。经过三级蒸发浓缩后，第三效蒸发单元3将晶浆输出到稠厚器，稠厚器连接到离心机9，离心机9的高速旋转使固盐（氯化钠结晶）与母液分离，被分离后的母液进入母液槽10，然后被循环泵驱动，回到第三效蒸发单元3再次加热进行蒸发结晶。其中，冷凝液一般为水，即通过水与水蒸气的热力学转化以实现整个系统的循环运转。而本实施例相对于现有技术的改进在于：在每一效蒸发单元的分离器内增设液位传感器，如图2所示，在第一效分离器102中，液位传感器A11连接控制器A中比较电路的比较器A12，比较器A12连接报警器A13。在第二效分离器202中，液位传感器B21连接控制器中比较电路的比较器B22，比较器B22连接报警器B23。在第三效分离器302中，液位传感器C31连接控制器中比较电路的比较器C32，比较器C32连接报警器C33。在本实施例中，液位传感器选用浮筒式液位传感器或浮球式液位传感器，该些类型的液位传感器监控液位的原理是基于液体的整体浮力，能够更好地适配于沸腾状态或接近沸腾状态液面的监控，液位传感器根据获得的液面高度输出电（压）信号。在本实施例中，控制器既可以选用一般类型的带有比较电路的单片机，也可以通过简单的电子元件的选用自制PCB电路来完成比较电路的设计。比较电路预设一电（压）信号的阈值，比较器对该阈值和液位传感器输出的信号进行比较，当液位传感器输出的信号大于该阈值时，比较器被触发，设置在比较电路中的报警器进行报警，以提醒操作人员注意液面位置，必要时，需降低分离器内的液位以防止冷凝液被污染。报警器可选用蜂鸣器。本专利不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三效蒸发结晶装置分离器蒸汽出口检测装置，其特征在于，包括：设置在氯化钠蒸发结晶装置的分离器内的液位传感器，与所述液位传感器连接的控制器，以及与所述控制器连接的报警器；所述氯化钠蒸发结晶装置设置有：依次连接的第一效蒸发单元、第二效蒸发单元和第三效蒸发单元，每一效蒸发单元均包括蒸发器和分离器；所述第三效蒸发单元的气相管连接表面冷凝器，所述表面冷凝器与冷却塔形成冷却回路。

【技术特征摘要】
1.一种三效蒸发结晶装置分离器蒸汽出口检测装置，其特征在于，包括：设置在氯化钠蒸发结晶装置的分离器内的液位传感器，与所述液位传感器连接的控制器，以及与所述控制器连接的报警器；所述氯化钠蒸发结晶装置设置有：依次连接的第一效蒸发单元、第二效蒸发单元和第三效蒸发单元，每一效蒸发单元均包括蒸发器和分离器；所述第三效蒸发单元的气相管连接表面冷凝器，所述表面冷凝器与冷却塔形成冷却回路。2.根据权利要求1所述的三效蒸发结晶装置分离器蒸汽出口检测装置，其特征在于：所述液位传感器为浮筒式液位传感器或浮球式液位传感器。3.根据权利要求1所述的三效蒸发结晶装置分离器蒸汽出口检测装置，其特征在于：所述氯化钠蒸发结晶装置中，所述第一效蒸发单元连接蒸汽输入管与加料槽，所述第三效蒸发单元的晶浆管连接到稠厚器，稠厚器连接到离心机，所述离心机具有固盐输出端与母液管，所述母...

【专利技术属性】
技术研发人员：向荣虎，张秀增，姚虹，毛如新，
申请(专利权)人：福建省固体废物处置有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35