利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺制造技术

本发明专利技术公开了利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺，步骤如下：步骤一、切块处理；步骤二、浸泡处理；步骤三、蒸馏处理；步骤四、提纯处理；步骤五、pH调节；步骤六、聚酯；步骤七、中和处理；步骤八、干燥处理；步骤九、检验、包装。本发明专利技术采用微波加热具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本，又可以提高产品质量。利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯方式能够有效提高芦荟酯的产量，提高芦荟酯聚酯质量，使得芦荟酯化妆品使用的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺
本专利技术涉及化妆品加工工艺，具体是利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺。
技术介绍
芦荟中含的多糖和多种维生素对人体皮肤有良好的营养、滋润、增白作用。翠叶芦荟是最适宜直接美容的芦荟鲜叶，即库拉索芦荟，它具有使皮肤收敛、柔软化、保湿、消炎、漂白的性能。还有解除硬化、角化、改善伤痕的作用，不仅能防止小皱纹、眼袋、皮肤松弛，还能保持皮肤湿润、娇嫩，同时，还可以治疗皮肤炎症，对粉刺、雀斑、痤疮以及烫伤、刀伤、虫咬等亦有很好的疗效。对头发也同样有效，能使头发保持湿润光滑，预防脱发。微波加热（Microwaveheating）就是利用微波的能量特征，对物体进行加热的过程。微波具有波长短（1m~1mm）频率高（300MHZ~300GHZ）、量子特性等明显特征。微波技术广泛应用于雷达、导航、多路通讯、遥感及电视等方面。20世纪60年代开始，人们逐渐将微波加热技术应用于纸类、木材、树脂挤出等物理加工过程。近年，微波钼工业的生产过程中导入微波加热技术，不仅可有效提高反应转化率、选择性，而且体现出节能环保等诸多优点，其作为实现绿色工艺的手段之一而到人们的广泛重视。现有的聚酯方式一般是通过高温加热，但是现有的高温加热方式其损失的热量比较多，造成了加热的工作效率比较慢，而且现有的加热方式加热使得反应物的损耗比较大，因而现有的加热设备不仅加热时间长，而且容易造成加热不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺，步骤如下：步骤一、切块处理：将芦荟材料洗净，然后使用刀具将芦荟材料进行切块；步骤二、浸泡处理：将切块之后的芦荟材料进行浸泡，避免氧化；步骤三、蒸馏处理：使用蒸馏设备将切块芦荟材料通入蒸汽进行蒸馏，并将蒸馏物收集起来；步骤四、提纯处理：将步骤三中的蒸馏物进行提纯，并对提纯物收集起来；步骤五、pH调节：将步骤四中的提纯物加酸调节pH值；步骤六、聚酯：将调节pH之后的提纯物进行聚酯；步骤七、中和处理：将步骤六中聚酯后的产物使用碱液进行中和处理，并且将其清洗干净；步骤八、干燥处理：将步骤七中清洗干净的材料进行干燥；步骤九、检验、包装：将干燥处理之后的产品通过检测设备进行检测，检测合格后包装。作为本专利技术进一步的方案：步骤一中，芦荟切块处理的时候切成大小均匀的块状材料备用。作为本专利技术进一步的方案：步骤二中，浸泡处理的时候浸泡处理的时候使用清水进行浸泡。作为本专利技术进一步的方案：步骤二中，浸泡处理的时候清水没过所有的块状芦荟材料。作为本专利技术进一步的方案：步骤五中，将pH值调节为-.。作为本专利技术进一步的方案：步骤六中，聚酯处理时加入乙二醇进行搅拌均匀后放入部分铁、钾盐。作为本专利技术进一步的方案：步骤六中，聚酯的方法是通过微波加热聚酯。作为本专利技术再进一步的方案：步骤八中，干燥处理之后冷却至室温。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、采用微波加热具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本，又可以提高产品质量。2、利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯方式能够有效提高芦荟酯的产量，提高芦荟酯聚酯质量，使得芦荟酯化妆品使用的效果更好。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1本专利技术的加工工艺：利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺，步骤如下：步骤一、切块处理：将芦荟材料洗净，然后使用刀具将芦荟材料进行切块；步骤二、浸泡处理：将切块之后的芦荟材料进行浸泡，避免氧化；步骤三、蒸馏处理：使用蒸馏设备将切块芦荟材料通入蒸汽进行蒸馏，并将蒸馏物收集起来；步骤四、提纯处理：将步骤三中的蒸馏物进行提纯，并对提纯物收集起来；步骤五、pH调节：将步骤四中的提纯物加酸调节pH值；步骤六、聚酯：将调节pH之后的提纯物进行聚酯；步骤七、中和处理：将步骤六中聚酯后的产物使用碱液进行中和处理，并且将其清洗干净；步骤八、干燥处理：将步骤七中清洗干净的材料进行干燥；步骤九、检验、包装：将干燥处理之后的产品通过检测设备进行检测，检测合格后包装。步骤一中，芦荟切块处理的时候切成大小均匀的块状材料备用。步骤二中，浸泡处理的时候浸泡处理的时候使用清水进行浸泡。步骤二中，浸泡处理的时候清水没过所有的块状芦荟材料。步骤五中，将pH值调节为6-6.5。步骤六中，聚酯处理时加入乙二醇进行搅拌均匀后放入部分铁、钾盐。步骤六中，聚酯的方法是通过微波加热聚酯。步骤八中，干燥处理之后冷却至室温。实施例2本专利技术不使用微波加热的加工方法：乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺，步骤如下：步骤一、切块处理：将芦荟材料洗净，然后使用刀具将芦荟材料进行切块；步骤二、浸泡处理：将切块之后的芦荟材料进行浸泡，避免氧化；步骤三、蒸馏处理：使用蒸馏设备将切块芦荟材料通入蒸汽进行蒸馏，并将蒸馏物收集起来；步骤四、提纯处理：将步骤三中的蒸馏物进行提纯，并对提纯物收集起来；步骤五、pH调节：将步骤四中的提纯物加酸调节pH值；步骤六、聚酯：将调节pH之后的提纯物进行聚酯；步骤七、中和处理：将步骤六中聚酯后的产物使用碱液进行中和处理，并且将其清洗干净；步骤八、干燥处理：将步骤七中清洗干净的材料进行干燥；步骤九、检验、包装：将干燥处理之后的产品通过检测设备进行检测，检测合格后包装。步骤一中，芦荟切块处理的时候切成大小均匀的块状材料备用。步骤二中，浸泡处理的时候浸泡处理的时候使用清水进行浸泡。步骤二中，浸泡处理的时候清水没过所有的块状芦荟材料。步骤五中，将pH值调节为6-6.5。步骤六中，聚酯处理时加入乙二醇进行搅拌均匀后放入部分铁、钾盐。步骤六中，聚酯的方法是通过高温加热聚酯。步骤八中，干燥处理之后冷却至室温。对比例1现有芦荟化妆品加工工艺：芦荟提取液的生产工艺是：将芦荟凝胶原汁和糊状芦荟醇混合液加入搅拌机内进行搅拌混合为芦荟提取液的半成品，芦荟提取液半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：芦荟凝胶原汁25％，糊状芦荟醇混合液75％；(2)将芦荟提取液的半成品输入压滤机中进行压滤，压滤后得到的液体为芦荟提取液；(3)将芦荟提取液罐装为芦荟提取液的成品。所述芦荟凝胶原汁的生产工艺：先将新鲜芦荟叶片用清水洗净后切碎，加入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为胶质液体，再将打浆后的胶质液体加入压滤机中进行压滤，压滤后得到的液体为芦荟凝胶原汁。所述糊状芦荟醇混合液的生产工艺：(1)将芦荟压滤后得到的残渣倒入容器内，加入酒精度为60度的食用酒精，搅拌混合为芦荟残渣醇混合物后进行浸泡，芦荟残渣醇混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：芦荟残渣30％，酒精70％；(2)浸泡时间控制在48小时；(3)将浸泡后的芦荟残渣醇混合物输入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为糊状芦荟醇混合液。对比分析：通过实施例1和实施例2相互比较可知，本专利技术所实用的微波加热聚酯相比于现有的高温加热聚酯，采用微波加热具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本，又可以提高产品质量。通过实施例1和对比例1相互比较可知，本专利技术利用微波加热技术形成乙二醇芦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺， 其特征在于，步骤如下：步骤一、切块处理：将芦荟材料洗净，然后使用刀具将芦荟材料进行切块；步骤二、浸泡处理：将切块之后的芦荟材料进行浸泡，避免氧化；步骤三、蒸馏处理：使用蒸馏设备将切块芦荟材料通入蒸汽进行蒸馏，并将蒸馏物收集起来；步骤四、提纯处理：将步骤三中的蒸馏物进行提纯，并对提纯物收集起来；步骤五、pH调节：将步骤四中的提纯物加酸调节pH值；步骤六、聚酯：将调节pH之后的提纯物进行聚酯；步骤七、中和处理：将步骤六中聚酯后的产物使用碱液进行中和处理，并且将其清洗干净；步骤八、干燥处理：将步骤七中清洗干净的材料进行干燥；步骤九、检验、包装：将干燥处理之后的产品通过检测设备进行检测，检测合格后包装。

【技术特征摘要】
1.利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺，其特征在于，步骤如下：步骤一、切块处理：将芦荟材料洗净，然后使用刀具将芦荟材料进行切块；步骤二、浸泡处理：将切块之后的芦荟材料进行浸泡，避免氧化；步骤三、蒸馏处理：使用蒸馏设备将切块芦荟材料通入蒸汽进行蒸馏，并将蒸馏物收集起来；步骤四、提纯处理：将步骤三中的蒸馏物进行提纯，并对提纯物收集起来；步骤五、pH调节：将步骤四中的提纯物加酸调节pH值；步骤六、聚酯：将调节pH之后的提纯物进行聚酯；步骤七、中和处理：将步骤六中聚酯后的产物使用碱液进行中和处理，并且将其清洗干净；步骤八、干燥处理：将步骤七中清洗干净的材料进行干燥；步骤九、检验、包装：将干燥处理之后的产品通过检测设备进行检测，检测合格后包装。2.根据权利要求1所述的利用微波加热技术形成乙二醇芦荟酯用于化妆品的工艺，其特征在于，步骤一中，芦荟切块处理的时候切成大小均匀的块状材料备用。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲鉴，蒲霏嫣，张振基，庞春艳，
申请(专利权)人：黔西县黔希煤化工投资有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52