烘干生产线的监控系统和方法技术方案

本申请涉及一种烘干生产线的监控系统和方法，所述系统包括：数据采集设备，用于采集所述烘干生产线上的状态数据；终端设备，用于接收所述数据采集设备发送的所述状态数据，对所述状态数据进行处理，并根据处理结果对所述烘干生产线上的设备进行控制；服务器，用于接收所述终端设备发送的处理结果，并存储所述处理结果。该系统采用多种数据采集设备，对烘干生产线上的多种状态数据进行监控；采用终端设备对状态数据进行处理，并对生产线上多种设备的合理调度、精确控制，从而保证烘干工艺能够达到预期的烘干效果，避免过烘或无法烘干的问题；并且将状态数据保存在服务器中，方便管理人员随时查看。

【技术实现步骤摘要】
烘干生产线的监控系统和方法
本申请涉及自动控制
，具体涉及一种烘干生产线的监控系统和方法。
技术介绍
空调行业在生产热交换器时，因生产工艺需要，在生产热交换器的U管、翅片时需要用到翅片油、铜管油。而翅片油、铜管油对热交换器中的铜管有一定腐蚀作用，同时也有一定异味，在出厂之前需要将翅片油、铜管油烘干，避免产生热交换器腐蚀泄漏及翅片异味。烘干的工艺流程是：火炉燃烧(采用液化气)，利用风机将热风吹到传输带，产品经过传输带受热烘干。其中，火炉为密闭空间，无光线射入或射出。相关技术中，该生产工艺尚无精确控制生产线的解决方案，因而无法保证100％将翅片油、铜管油烘干。生产线上的多种设备之间不能有效调度，传输带停止时容易造成过烘问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种烘干生产线的监控系统和方法。根据本申请实施例的第一方面，提供一种烘干生产线的监控系统，包括：数据采集设备，用于采集所述烘干生产线上的状态数据；终端设备，用于接收所述数据采集设备发送的所述状态数据，对所述状态数据进行处理，并根据处理结果对所述烘干生产线上的设备进行控制；服务器，用于接收所述终端设备发送的处理结果，并存储所述处理结果。进一步地，所述数据采集设备包括如下项中的一项或多项：温度传感器，用于采集所述烘干生产线的工作区域的温度；线速传感器，用于采集所述烘干生产线的传输带的运行速度；扫描枪，用于采集所述传输带上所运输工件的订单号；湿度传感器，用于采集所述烘干生产线的工作区域的湿度；间隔传感器，用于检测传输带上所运输工件之间的间隔距离；第一状态检测器，用于检测所述烘干生产线上的吹气阀的工作状态；第二状态检测器，用于检测所述烘干生产线上的火炉的工作状态。进一步地，所述温度传感器包括：温度采集器和多个温度探头；多个所述温度探头分别设置在工作区域的不同位置，将采集的温度数据发送到所述温度采集器；所述温度采集器将接收的温度数据发送到所述终端设备。进一步地，所述间隔传感器采用两个设置在所述传输带侧面的光电开关；两个所述光电开关将检测到的开关信号发送到所述终端设备；所述终端设备根据开关信号判断间隔距离是否符合预设的标准。进一步地，第一状态检测器采用压力传感器；所述压力传感器将检测的吹气阀的压力数据发送到所述终端设备；所述终端设备根据压力数据判断吹气阀的工作状态。进一步地，第二状态检测器采用光敏传感器；所述光敏传感器将检测的火炉内的光强数据发送到所述终端设备；所述终端设备根据光强数据判断火炉的工作状态。进一步地，所述系统还包括主控板和执行装置；所述终端设备根据所述处理结果生成操作指令，并将操作指令发生到所述主控板；所述主控板根据所述操作指令生成控制指令，并将控制指令发送到所述执行装置，以使所述执行装置执行控制指令所对应的动作。进一步地，所述执行装置包括如下项中的至少一项：报警器、火炉自动控制装置、传输带急停控制装置。进一步地，所述终端设备与所述服务器之间通过局域网通信连接。进一步地，所述系统还包括：个人电脑，用于通过所述局域网连接所述服务器，用于从所述服务器中查询数据，以及显示所查询的数据。根据本申请实施例的第二方面，提供一种烘干生产线的监控方法，包括：采集所述烘干生产线上的状态数据；对所述状态数据进行处理，并根据处理结果对所述烘干生产线上的设备进行控制；存储所述处理结果。本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：采用多种数据采集设备，对烘干生产线上的多种状态数据进行监控；采用终端设备对状态数据进行处理，并对生产线上多种设备的合理调度、精确控制，从而保证烘干工艺能够达到预期的烘干效果，避免过烘或无法烘干的问题。并且将状态数据保存在服务器中，方便管理人员随时查看。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种烘干生产线的监控系统的电路框图。图2是根据一示例性实施例示出的一种烘干生产线的监控系统的电路结构示意图。图3是根据一示例性实施例示出的一种烘干生产线的监控系统的终端采集PC机的界面示意图。图4是根据一示例性实施例示出的一种烘干生产线的监控系统的服务器查询界面示意图。图5是根据一示例性实施例示出的一种烘干生产线的监控方法流程图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。图1是根据一示例性实施例示出的一种烘干生产线的监控系统的电路框图，该系统包括：数据采集设备101，用于采集所述烘干生产线上的状态数据；终端设备102，用于接收所述数据采集设备发送的所述状态数据，对所述状态数据进行处理，并根据处理结果对所述烘干生产线上的设备进行控制；服务器103，用于接收所述终端设备发送的处理结果，并存储所述处理结果。采用多种数据采集设备，对烘干生产线上的多种状态数据进行监控；采用终端设备对状态数据进行处理，并对生产线上多种设备的合理调度、精确控制，从而保证烘干工艺能够达到预期的烘干效果，避免过烘或无法烘干的问题。如图2所示，一些实施例中，所述数据采集设备101包括如下项中的一项或多项：温度传感器，用于采集所述烘干生产线的工作区域的温度；线速传感器，用于采集所述烘干生产线的传输带的运行速度；扫描枪，用于采集所述传输带上所运输工件的订单号；湿度传感器，用于采集所述烘干生产线的工作区域的湿度；间隔传感器，用于检测传输带上所运输工件之间的间隔距离；第一状态检测器，用于检测所述烘干生产线上的吹气阀的工作状态；第二状态检测器，用于检测所述烘干生产线上的火炉的工作状态。一些实施例中，所述温度传感器包括：温度采集器和多个温度探头；多个所述温度探头分别设置在工作区域的不同位置，将采集的温度数据发送到所述温度采集器；所述温度采集器将接收的温度数据发送到所述终端设备。参照图2，温度采集器可以采用6路温度采集器，最多支持六个温度探头。比如，可以使用五个温度探头采集五个点的温度，温度范围为60-300℃。五个温度探头分别检测：上线段温度、下线段温度、炉温温度(检查火炉内的温度)、安全温度(检查火炉出口处的温度)、环境温度(生产环境当前温度)。线速传感器可以采用编码器，从而对线速进行监控；具体地，可以采用型号为E6B2-CWZ6C(欧姆龙)的编码器。一些实施例中，所述间隔传感器采用两个设置在所述传输带侧面的光电开关；两个所述光电开关将检测到的开关信号发送到所述终端设备；所述终端设备根据开关信号判断间隔距离是否符合预设的标准。通过间隔传感器监控物件摆放距离(低于多少mm报警)，距离统一检测设定为50mm。因工艺要求摆放距离是标准的，所以将两个光电开关距离根据工艺要求距离保持一致。判定标准有2个种：(1)当线体在正常流动时，持续X秒两个关电开关一直处于检测到有物体状态，则判定为不合格；(2)光电2在未检查到有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干生产线的监控系统，其特征在于，包括：数据采集设备，用于采集所述烘干生产线上的状态数据；终端设备，用于接收所述数据采集设备发送的所述状态数据，对所述状态数据进行处理，并根据处理结果对所述烘干生产线上的设备进行控制；服务器，用于接收所述终端设备发送的处理结果，并存储所述处理结果。

【技术特征摘要】
1.一种烘干生产线的监控系统，其特征在于，包括：数据采集设备，用于采集所述烘干生产线上的状态数据；终端设备，用于接收所述数据采集设备发送的所述状态数据，对所述状态数据进行处理，并根据处理结果对所述烘干生产线上的设备进行控制；服务器，用于接收所述终端设备发送的处理结果，并存储所述处理结果。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述数据采集设备包括如下项中的一项或多项：温度传感器，用于采集所述烘干生产线的工作区域的温度；线速传感器，用于采集所述烘干生产线的传输带的运行速度；扫描枪，用于采集所述传输带上所运输工件的订单号；湿度传感器，用于采集所述烘干生产线的工作区域的湿度；间隔传感器，用于检测传输带上所运输工件之间的间隔距离；第一状态检测器，用于检测所述烘干生产线上的吹气阀的工作状态；第二状态检测器，用于检测所述烘干生产线上的火炉的工作状态。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述温度传感器包括：温度采集器和多个温度探头；多个所述温度探头分别设置在工作区域的不同位置，将采集的温度数据发送到所述温度采集器；所述温度采集器将接收的温度数据发送到所述终端设备。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述间隔传感器采用两个设置在所述传输带侧面的光电开关；两个所述光电开关将检测到的开关信号发送到所述终端设备；所述终端设备根据开关信号判断间隔距离是否符合预...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，胡建辉，康扬，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42