抗崩裂锚固件折弯切刀材料及其制备方法技术

技术编号:20324542 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-13 03:44
本发明专利技术公开了一种抗崩裂锚固件折弯切刀材料及其制备方法,该制备方法为:首先,将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理;接着,将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳;然后,将A2模具钢降温并进行淬火处理以制得抗崩裂锚固件折弯切刀材料;其中,第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖,并且第一渗碳剂中木炭的含量为78‑84重量%;第二渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精,并且第二渗碳剂中木炭的含量为88‑92重量%。该抗崩裂锚固件折弯切刀材料具有优异的使用寿命,同时该制备方法具有工序简单和操作简便的优点。

Bending Cutter Material for Crack Resistant Anchor and Its Preparation Method

The invention discloses a bending cutter material for anti-cracking anchorage and its preparation method. The preparation method is as follows: firstly, A2 die steel is heat treated in the first carburizing agent; secondly, A2 die steel is high-speed carburized in the second carburizing agent; secondly, A2 die steel is cooled and quenched to produce a bending cutter material for anti-cracking anchorage; Carburizing agent contains charcoal, barium carbonate, potassium carbonate, chitosan, and the content of charcoal in the first carburizing agent is 78 84% by weight; the second carburizing agent contains charcoal, barium carbonate, calcium carbonate, strontium carbonate, cyclodextrin, and the content of charcoal in the second carburizing agent is 88 92% by weight. The anti-cracking anchor bending cutter material has excellent service life, and the preparation method has the advantages of simple process and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
抗崩裂锚固件折弯切刀材料及其制备方法
本专利技术涉及切刀材料,具体地,涉及一种抗崩裂锚固件折弯切刀材料及其制备方法。
技术介绍
锚固件是指用来将整体耐火材料内衬、耐火预制件、耐火纤维毡与炉壳或炉体钢结构连接起来的构件。锚固件的作用在于将被连接的衬体固定在一定位置上,以抵抗静荷载、热应力、机械转动或震动的作用。锚固件有助于防止施工和加热过程中陶瓷结合形成前材料的塌陷,还有助于使材料收缩均匀,避免衬体形成大而集中的裂纹。锚固件的加工中涉及到钢筋的剪切,钢筋的剪切一般通过切刀,目前的切刀虽然能够将钢筋切断,但是切刀使用一段时间后便会出现崩裂、擦痕以及断裂情形,进而极大地缩短了切刀的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗崩裂锚固件折弯切刀材料及其制备方法,该抗崩裂锚固件折弯切刀材料具有优异的使用寿命,同时该制备方法具有工序简单和操作简便的优点。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种抗崩裂锚固件折弯切刀材料的制备方法,该制备方法为:首先,将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理;接着,将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳;然后,将A2模具钢降温并进行淬火处理以制得抗崩裂锚固件折弯切刀材料;其中,第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖,并且第一渗碳剂中木炭的含量为78-84重量%;第二渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精,并且第二渗碳剂中木炭的含量为88-92重量%。本专利技术还提供了一种抗崩裂锚固件折弯切刀材料,该抗崩裂锚固件折弯切刀材料通过上述的制备方法制备而得。在上述技术方案中,本专利技术首先在低碳势中进行热处理,然后在高碳势中进行高速渗碳以及碳的扩散,最后进行淬火处理进行使得制得的抗崩裂锚固件折弯切刀材料。该抗崩裂锚固件折弯切刀材料制成切刀后,通过使用发现,该切刀在剪切钢筋6万次以上未出现磨损现象,进而使得该切刀具有优异的使用寿命。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种抗崩裂锚固件折弯切刀材料的制备方法,该制备方法为:首先,将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理;接着,将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳;然后,将A2模具钢降温并进行淬火处理;其中,第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖,并且第一渗碳剂中木炭的含量为78-84重量%;第二渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精,并且第二渗碳剂中木炭的含量为88-92重量%。在本专利技术中,第一渗碳剂中各组分的含量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高制得的切刀材料的抗崩裂的性能,优选地,在第一渗碳剂中,碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖的重量比为10:20-30:1-3。在本专利技术中,热处理的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高制得的切刀材料的抗崩裂的性能,优选地,热处理为:将A2模具钢自80-95℃以2.5-3℃/min升温至550-600℃,接着以1.8-2℃/min升温至910-920℃并保温30-40min。在本专利技术中,第二渗碳剂中各组分的含量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高制得的切刀材料的抗崩裂的性能,优选地,在第二渗碳剂中,碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精的重量比为10:20-25:10-15:1-3。在本专利技术中,高速渗碳的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高制得的切刀材料的抗崩裂的性能,优选地,高速渗碳满足以下条件:温度为910-920℃,时间为6-8h。在本专利技术中,淬火温度可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高制得的切刀材料的抗崩裂的性能,优选地,将A2模具钢降温至850-855℃进行淬火。在本专利技术中,淬火方式可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高制得的切刀材料的抗崩裂的性能,优选地,淬火采用油冷淬火。本专利技术还提供了一种抗崩裂锚固件折弯切刀材料,该抗崩裂锚固件折弯切刀材料通过上述的制备方法制备而得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1首先,将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理(自88℃以2.8℃/min升温至580℃,接着以1.9℃/min升温至915℃并保温35min);接着,将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳(温度为915℃,时间为7h);然后,将A2模具钢降温至853℃进行油冷淬火处理制得切刀材料B1;其中,所述第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖,并且所述第一渗碳剂中木炭的含量为80重量%,碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖的重量比为10:25:2;所述第二渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精,并且所述第二渗碳剂中木炭的含量为90重量%,碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精的重量比为10:23:13:2。实施例2首先,将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理(自80℃以3℃/min升温至550℃,接着以1.8℃/min升温至910℃并保温40min);接着,将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳(温度为910℃,时间为8h);然后,将A2模具钢降温至850℃进行油冷淬火处理制得切刀材料B2;其中,所述第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖,并且所述第一渗碳剂中木炭的含量为78重量%,碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖的重量比为10:20:1;所述第二渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精,并且所述第二渗碳剂中木炭的含量为88重量%,碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精的重量比为10:20:10:1。实施例3首先,将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理(自95℃以2.5℃/min升温至600℃,接着以2℃/min升温至920℃并保温30min);接着,将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳(温度为920℃,时间为6h);然后,将A2模具钢降温至855℃进行油冷淬火处理制得切刀材料B3;其中,所述第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖,并且所述第一渗碳剂中木炭的含量为84重量%,碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖的重量比为10:30:3;所述第二渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精,并且所述第二渗碳剂中木炭的含量为92重量%,碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精的重量比为10:25:15:3。应用例1将上述切刀材料、A2模具钢通过浇铸成型制得抗崩裂锚固件折弯切刀,然后将上述切刀剪切钢筋,分别在剪切两万次和六万次后观察切刀的磨损现象,具体见表1。表1以上详细描述了本专利技术的优选实施方式,但是,本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本专利技术的技术构思范围内,可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本专利技术的思想,其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗崩裂锚固件折弯切刀材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:首先,将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理;接着,将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳;然后,将A2模具钢降温并进行淬火处理;其中,所述第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖,并且所述第一渗碳剂中木炭的含量为78‑84重量%;所述第二渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精,并且所述第二渗碳剂中木炭的含量为88‑92重量%。

【技术特征摘要】
1.一种抗崩裂锚固件折弯切刀材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:首先,将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理;接着,将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳;然后,将A2模具钢降温并进行淬火处理;其中,所述第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖,并且所述第一渗碳剂中木炭的含量为78-84重量%;所述第二渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精,并且所述第二渗碳剂中木炭的含量为88-92重量%。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在所述第一渗碳剂中,所述碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖的重量比为10:20-30:1-3。3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述热处理为:将所述A2模具钢自80-95℃以2.5...

【专利技术属性】
技术研发人员:余祥周慧
申请(专利权)人:安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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