一种齿轮的固体渗碳方法技术

本发明专利技术公开了一种齿轮的固体渗碳方法，由下列步骤组成：1）配置渗碳剂：渗碳剂按质量百分比，由90~95%木炭和5~10%碳酸钠组成，在使用时，将全新的渗碳剂与回收的渗碳剂混用；2）渗碳前处理：将待渗碳的工件及渗碳箱置于450~550℃炉内气化脱脂，对于齿轮不需渗碳的部位，采用防渗涂料涂覆表面；3）装炉：将准备就绪的齿轮置于渗碳箱内，在渗碳箱缝隙处填满渗碳剂，送入渗碳炉内；4)出炉冷却：将渗碳箱在室内冷却至300℃后取出。本发明专利技术在渗碳前对工件提前预热，可去除工件表面的油污、铁屑，并可防止出现炭黑，同时为了防止全新的渗碳剂催渗作用过于剧烈，导致工件表层浓度过高，采用新旧混用，可提高渗碳后的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮的固体渗碳方法
本专利技术涉及一种齿轮的固体渗碳方法，应用于齿轮热处理

技术介绍
渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程，使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。齿轮是机械设备中关键的零部件，广泛用于汽车、飞机、坦克、轮船等工业领域，我国齿轮的质量与其他发达国家的同类产品相比还具有一定的差距，主要表现在齿轮的平均使用寿命、单位产品能耗方面，齿轮在加工完成后，需要经过渗碳处理，但目前市场上渗碳处理方法，还存在一定的局限性，在渗碳时齿轮表面容易出现炭黑，且渗碳速度和均匀性较差。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术公开了一种齿轮的固体渗碳方法，能够提高渗碳速度和表面均匀性，防止出现炭黑，影响齿轮表观。本专利技术公开了一种齿轮的固体渗碳方法，由下列步骤组成：1）配置渗碳剂：渗碳剂按质量百分比，由90~95%木炭和5~10%碳酸钠组成，要求木炭颗粒均匀，3~6mm大小颗粒的木炭占木炭总量的80%，1~3mm的木炭颗粒占20%，在使用时，将全新的渗碳剂与回收的渗碳剂混用，新渗碳剂与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮的固体渗碳方法，其特征在于，由下列步骤组成：1）配置渗碳剂：渗碳剂按质量百分比，由90~95%木炭和5~10%碳酸钠组成，要求木炭颗粒均匀，3~6mm大小颗粒的木炭占木炭总量的80%，1~3mm的木炭颗粒占20%，在使用时，将全新的渗碳剂与回收的渗碳剂混用，新渗碳剂与旧渗碳剂的比例为1：2~4；2）渗碳前处理：将待渗碳的工件及渗碳箱置于450~550℃炉内气化脱脂，除去表面油污、铁屑及其他有害杂物，对于齿轮不需渗碳的部位，采用防渗涂料涂覆表面；3）装炉：首先将渗碳炉升到820~850℃温度保温0.5~1h，将准备就绪的齿轮置于渗碳箱内，在渗碳箱缝隙处填满渗碳剂，送入渗碳炉内，然后缓...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮的固体渗碳方法，其特征在于，由下列步骤组成：1）配置渗碳剂：渗碳剂按质量百分比，由90~95%木炭和5~10%碳酸钠组成，要求木炭颗粒均匀，3~6mm大小颗粒的木炭占木炭总量的80%，1~3mm的木炭颗粒占20%，在使用时，将全新的渗碳剂与回收的渗碳剂混用，新渗碳剂与旧渗碳剂的比例为1：2~4；2）渗碳前处理：将待渗碳的工件及渗碳箱置于450~550℃炉内气化脱脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕中杰，
申请(专利权)人：安徽致精机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34