一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，其特征在于：所述机组在直燃高压发生器(1)排烟管上先设置烟气换热器(17)，又增设了烟气溶液换热器(28)及进烟气溶液换热器稀溶液管路(29)、出烟气溶液换热器稀溶液管路(30)。制冷工况运行时，稀溶液进入烟气溶液换热器回收烟气余热，烟气释放热量温度降低后排放。采暖工况运行时，采暖蒸发器的低温循环水进入烟气换热器回收烟气余热，稀溶液进入烟气溶液换热器加热常温烟气，相对湿度降低后的烟气吸收热量温度升高后排放。本实用新型专利技术烟囱可采用常规材质无特殊要求、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升机组整体能效、节能环保。

A kind of environmental protection, high efficiency and energy saving direct-fired lithium bromide absorption chiller and hot water unit

The utility model relates to an environment-friendly, high-efficiency and energy-saving direct-fired lithium bromide absorption chiller and water heater, which is characterized in that the flue gas heat exchanger (17) is first installed on the exhaust pipe of the direct-fired high-pressure generator (1), the flue gas solution heat exchanger (28) and the dilute solution pipeline (29) of the inlet flue gas solution heat exchanger and the dilute solution pipeline (30) of the outlet flue gas solution heat exchanger are added. Under refrigeration condition, the dilute solution enters the flue gas solution heat exchanger to recover the waste heat of the flue gas, and the heat released from the flue gas is discharged after the temperature is lowered. Under heating conditions, the low-temperature circulating water of the heating evaporator enters the flue gas heat exchanger to recover the waste heat of the flue gas, and the dilute solution enters the flue gas solution heat exchanger to heat the flue gas at room temperature. After the relative humidity decreases, the flue gas absorbs the heat and emits the heat when the temperature rises. The chimney of the utility model can adopt conventional materials without special requirements, effectively eliminate white smoke and recover flue gas heat, improve the overall energy efficiency of the unit, save energy and protect the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组
本专利技术涉及一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组。属空调设备

技术介绍
普通直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组如图1所示，由直燃高压发生器1、低压发生器9、冷凝器8、蒸发器5、吸收器4、低温溶液热交换器3、高温溶液热交换器2、采暖浓溶液切换阀10、采暖冷剂蒸汽切换阀11、溶液泵6、冷剂泵7、阀门和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路所构成。机组制冷工况运行时，排烟温度在170℃左右；机组在采暖工况运行时，如采暖水出口温度在60℃时，排烟温度在155℃左右，冬季室外温度低，烟囱总冒着白烟，既浪费能源，又污染环境。还有一种采暖高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组如图2所示，它是在普通直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组如图1基础上，增加了烟气换热器17、采暖蒸发器26、采暖吸收器19、采暖热交换器20、采暖冷剂泵21、循环水泵25和切换阀门及连接各部件的管路等。机组制冷工况运行时，排烟温度仍在170℃左右，与普通机组相同；机组在采暖工况运行时，如采暖水出口温度在60℃时，排烟温度可降至常温在35℃以下，采暖性能大幅提高。但是，由于天然气燃烧排烟水蒸汽含量高，冬季室外温度低，常温排烟温度低于烟气的露点温度，烟囱里仍会有凝液析出，常规的碳钢烟囱会被凝液腐蚀，这就给烟囱材质提出特殊的要求，烟囱需采用耐腐蚀的材质制作，投资成本增加。如何找到一种烟囱可采用常规材质无需特殊要求、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升机组能效的节能环保的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组成为目前研究的重要课题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种烟囱可采用常规材质无需特殊要求、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升机组整体能效的环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组。本专利技术的目的是这样实现的：一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，包括直燃高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵、烟气换热器、采暖蒸发器、采暖吸收器、采暖热交换器、采暖冷剂泵和循环水泵，所述机组在直燃高压发生器排烟管上先设置烟气换热器，又增设了烟气溶液换热器及进烟气溶液换热器稀溶液管路、出烟气溶液换热器稀溶液管路。从直燃高压发生器出来的烟气，先进入烟气换热器，再进入烟气溶液换热器后排放。并且新增加的进烟气溶液换热器稀溶液管路和出烟气溶液换热器稀溶液管路有三种连接方式均能实现目的：第一种，自溶液泵出口分出部分稀溶液进入烟气溶液换热器，这部分稀溶液出来后进入直燃高压发生器；第二种，自低温溶液热交换器出口分出部分稀溶液进入烟气溶液换热器，这部分稀溶液出来后进入直燃高压发生器；第三种，自低温溶液热交换器出来的稀溶液全部进入烟气溶液换热器，稀溶液出来后全部进入高温溶液热交换器，再进入直燃高压发生器。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述机组及流程，制冷工况运行时，通过烟气溶液换热器用低于烟气温度的稀溶液回收烟气余热，提高机组制冷性能；采暖工况运行时，通过烟气换热器用自身系统产生远低于烟气饱和温度的低温循环水与高压发生器出来的烟气换热，回收烟气中的显热和部分水蒸汽的潜热，在回收烟气热量的同时产生除湿效果后，再通过烟气溶液换热器用高于烟气温度的稀溶液对烟气加热，这样排放的烟气相对湿度降低且温度高于烟气露点温度，机组在提高制热性能的同时彻底消除烟囱冒白烟现象，减少热污染的同时保护了环境，由于烟气在烟囱中不会有凝液析出，烟囱的材质可采用常规材质无需特殊要求。当机组制冷量或制热量不变情况下，燃料耗量大幅减少，运行成本降低，达到了环保高效节能的目的，本专利技术机组操作简单、安全可靠。附图说明图1为以往直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组供热流程示意图。图2为现有技术一种采暖高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组供热流程示意图。图3为本专利技术一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组制热流程示意图（第一种方式）。图4为本专利技术一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组制热流程示意图（第二种方式）。图5为本专利技术一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组制热流程示意图（第三种方式）。其中：直燃高压发生器1高温溶液热交换器2低温溶液热交换器3吸收器4蒸发器5溶液泵6冷剂泵7冷凝器8低压发生器9采暖浓溶液切换阀10采暖冷剂蒸汽切换阀11溶液泵出口管12吸收器筒体底部13蒸发器液囊14冷、热水进口管15冷、热水出口管16烟气换热器17采暖吸收器19采暖热交换器20采暖冷剂泵21采暖稀溶液切换阀22低温冷剂水补充管路23采暖热水切换阀24循环水泵25采暖蒸发器26采暖蒸发器液囊27烟气溶液换热器28进烟气溶液换热器稀溶液管路29出烟气溶液换热器稀溶液管路30。具体实施方式本专利技术的一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组是在如图2一种采暖高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组基础上，增设了烟气溶液换热器28及进烟气溶液换热器稀溶液管路29、出烟气溶液换热器稀溶液管路30，其特征在于：增设的烟气溶液换热器28布置在烟气换热器17排烟管上，从直燃高压发生器1出来的烟气，先进入烟气换热器17，再进入烟气溶液换热器28后排放。并且新增加的进烟气溶液换热器稀溶液管路29和出烟气溶液换热器稀溶液管路30有三种连接方式均能实现目的：第一种（如图3），新增加的进烟气溶液换热器稀溶液管路29设置在溶液泵6出口与烟气溶液换热器28之间，出烟气溶液换热器稀溶液管路30设置在烟气溶液换热器28与直燃高压发生器1之间，自溶液泵6出口分出部分稀溶液进入烟气溶液换热器28，部分稀溶液出来后进入直燃高压发生器1；第二种（如图4），新增加的进烟气溶液换热器稀溶液管路29设置在低温溶液热交换器3出口与烟气溶液换热器28之间，出烟气溶液换热器稀溶液管路30设置在烟气溶液换热器28与直燃高压发生器1之间，自低温溶液热交换器3出口分出部分稀溶液进入烟气溶液换热器28，部分稀溶液出来后进入直燃高压发生器1；第三种（如图5），新增加的进烟气溶液换热器稀溶液管路29设置在低温溶液热交换器3出口与烟气溶液换热器28之间，出烟气溶液换热器稀溶液管路30设置在烟气溶液换热器28与高温溶液热交换器2进口之间，自低温溶液热交换器3出来的稀溶液全部进入烟气溶液换热器28，稀溶液出来后全部进入高温溶液热交换器2，再进入直燃高压发生器1。在制冷工况运行时，将采暖浓溶液切换阀10、采暖冷剂蒸汽切换阀11、采暖稀溶液切换阀22、采暖热水切换阀24全部关闭，采暖冷剂泵21和循环水泵25停止，采暖蒸发器26、采暖吸收器19和采暖热交换器20停止循环，以往的制冷循环流程仍正常运行，从直燃高压发生器1出来的烟气先经过烟气换热器17烟气温度不变，再进入烟气溶液换热器28与低于烟气温度的稀溶液换热，烟气释放热量温度降低至100℃左右排放。与排烟温度在170℃的直燃型机组相比，多回收了烟气70℃温差的余热，制冷性能大幅提高。在采暖工况运行时，冷剂泵7和外部系统冷却水泵停止，采暖浓溶液切换阀10和采暖冷剂蒸汽切换阀11打开，溶液泵6启动，采暖稀溶液切换阀22和采暖热水切换阀24打开，采暖冷剂泵21和循环水泵25启动，以往的采暖循环流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，包括直燃高压发生器(1)、低压发生器(9)、冷凝器(8)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低温溶液热交换器(3)、高温溶液热交换器(2)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、烟气换热器(17)、采暖蒸发器（26）、采暖吸收器(19)、采暖热交换器(20)、采暖冷剂泵(21)和循环水泵（25），其特征在于：所述采暖蒸发器（26）与采暖蒸发器液囊（27）设置有回流管路，所述采暖蒸发器（26）与烟气换热器（17）间设置有密闭循环管路,所述机组在直燃高压发生器(1)排烟管上先设置烟气换热器(17)，又增设了烟气溶液换热器(28)及进烟气溶液换热器稀溶液管路(29)、出烟气溶液换热器稀溶液管路(30)；从直燃高压发生器(1)出来的烟气，先进入烟气换热器(17)，再进入烟气溶液换热器(28)后排放。

【技术特征摘要】
1.一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，包括直燃高压发生器(1)、低压发生器(9)、冷凝器(8)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低温溶液热交换器(3)、高温溶液热交换器(2)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、烟气换热器(17)、采暖蒸发器（26）、采暖吸收器(19)、采暖热交换器(20)、采暖冷剂泵(21)和循环水泵（25），其特征在于：所述采暖蒸发器（26）与采暖蒸发器液囊（27）设置有回流管路，所述采暖蒸发器（26）与烟气换热器（17）间设置有密闭循环管路,所述机组在直燃高压发生器(1)排烟管上先设置烟气换热器(17)，又增设了烟气溶液换热器(28)及进烟气溶液换热器稀溶液管路(29)、出烟气溶液换热器稀溶液管路(30)；从直燃高压发生器(1)出来的烟气，先进入烟气换热器(17)，再进入烟气溶液换热器(28)后排放。2.根据权利要求1所述的一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，其特征在于：所述进烟气溶液换热器稀溶液管路(29)设置在溶液泵(6)出口与烟气溶液换热器(28)之间，出烟气溶液换热器稀溶液管路(30)设置在烟气溶液换热器(28)与直燃高压发生器(1)之间，自溶液泵(6)出口分出部分稀溶液进入烟气溶液换热器(28)升温或降温，出来后进入直燃高压发生器(1)浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛洪财，王炎丽，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32