The invention discloses a production process of ultra-thin synthetic mica powder for pearlescent materials, including preparation, intercalation agent pretreatment, high-pressure water breaking and peeling and ultrasonic, microwave peeling mica sheet, peeling mica sheet for wheel mill grinding, step-by-step sorting and dewatering and drying processes. The invention combines the pretreated mica sheet with ultrasonic and microwave peeling by high-pressure water impacting from high-pressure sprinkler head to separate mica sheet and crush small pieces. Compared with the traditional roll crushing method, the invention can reduce the mica sheet to be crushed into powder, avoid waste of materials, reduce dust in crushing workshop, and have higher crushing efficiency. Reducing the scratches on the surface of mica sheet during roll milling, the quality of mica sheet after high pressure water crushing is better and the thickness of mica sheet is smaller.
【技术实现步骤摘要】
一种珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺
本专利技术涉及云母粉具
,具体涉及一种珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺。
技术介绍
随着对基质材料的要求越来越高,天然云母已不能完全满足要求,例如煅烧温度较低、色泽不纯、厚度过大等问题,因而制备性能优异的合成云母取代天然云母势在必行。合成云母粉的厚度对珠光材料的品质极其重要,目前的合成云母硬而脆,即柔韧性差,一般小于柔韧性35%;且分剥性也较差,导致制成粉的厚度大,从而导致在相同的粒径下,径厚比小,包覆率低,色饱和度低,甚至不产生珠光效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种工序简单、绿色环保,适应工业化生产且实际应用性高的珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺,包括以下步骤:(1)将合成云母片进行抽检,抽检结果合格的批次的云母片作为原材料进行后续处理;(2)对合成云母片预处理,使用插层剂浸泡,打开云母片内部层理结构;(3)对预处理的云母片初级水力破碎,水压10-15mpa,然后再进行超声、微波剥离,剥离并破碎后的云母片经过重力分级池,得20目-325目合成云母片浆料;(4)将步骤(3)所得浆料脱水,根据轮碾机腔体比例放入云母粉浆料,加入水、调整浆料的体积,使云母粉占整体浆料的体积比例在30-40%之间,调整碾轮与碾盘之间的间隙至1.2mm-1.5mm,并加入占轮碾机腔体内浆料总体积比例为0.1%的助磨剂,轮碾1.5h;(5)将步骤(4)所得物料放至打浆桶,加入清水,再次调整浆料浓度,使云母粉占打浆桶 ...
【技术保护点】
1.一种珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将合成云母片进行抽检,抽检结果合格的批次的云母片作为原材料进行后续处理;(2)对合成云母片预处理,使用插层剂浸泡,打开云母片内部层理结构;(3)对预处理的云母片初级水力破碎,水压10‑15mpa,然后再进行超声、微波剥离,剥离并破碎后的云母片经过重力分级池,得20目‑325目合成云母片浆料;(4)将步骤(3)所得浆料脱水,根据轮碾机腔体比例放入云母粉浆料,加入水、调整浆料的体积,使云母粉占整体浆料的体积比例在30‑40%之间,调整碾轮与碾盘之间的间隙至1.2mm‑1.5mm,并加入占轮碾机腔体内浆料总体积比例为0.1%的助磨剂,轮碾1.5h;(5)将步骤(4)所得物料放至打浆桶,加入清水,再次调整浆料浓度,使云母粉占打浆桶内浆料的体积比例在5%‑8%之间;加入占打浆桶内浆料的体积比例在0.1%‑3%的分散剂,打浆1h,使物料充分分散;(6)将步骤(5)所得浆料进行分级,除去一部分径厚比小于60的云母晶体及杂质;(7)使用振动筛把步骤(6)所得浆料筛分成不同粒径的合成云母粉;(8)振动筛筛分出来的物料投入漂洗桶, ...
【技术特征摘要】
1.一种珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将合成云母片进行抽检,抽检结果合格的批次的云母片作为原材料进行后续处理;(2)对合成云母片预处理,使用插层剂浸泡,打开云母片内部层理结构;(3)对预处理的云母片初级水力破碎,水压10-15mpa,然后再进行超声、微波剥离,剥离并破碎后的云母片经过重力分级池,得20目-325目合成云母片浆料;(4)将步骤(3)所得浆料脱水,根据轮碾机腔体比例放入云母粉浆料,加入水、调整浆料的体积,使云母粉占整体浆料的体积比例在30-40%之间,调整碾轮与碾盘之间的间隙至1.2mm-1.5mm,并加入占轮碾机腔体内浆料总体积比例为0.1%的助磨剂,轮碾1.5h;(5)将步骤(4)所得物料放至打浆桶,加入清水,再次调整浆料浓度,使云母粉占打浆桶内浆料的体积比例在5%-8%之间;加入占打浆桶内浆料的体积比例在0.1%-3%的分散剂,打浆1h,使物料充分分散;(6)将步骤(5)所得浆料进行分级,除去一部分径厚比小于60的云母晶体及杂质;(7)使用振动筛把步骤(6)所得浆料筛分成不同粒径的合成云母粉;(8)振动筛筛分出来的物料投入漂洗桶,加入占漂洗桶内浆料的体积比例在0.1%-3%之间的分散剂和软水剂合剂,其中、分散剂与软水剂的质量比为3:1;通过过滤再次分离一部分径厚比小于70的云母粉,通过分选去除云母粉内的杂质;(9)把步骤(8)所得物料进行脱水干燥,得到含水量小于0.05%,厚度小于500nm的薄片合成云母粉体。2.根据权利要求1所述的珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺,其特征在于,所述超声、微波剥离步骤具体为,将水压粉碎剥离后的云母片进行脱水,然后加入插层剂,放入现有常规超声波设备中进行超声波插层,超声处理后过滤去除部分插层剂,将过滤得到的含有大量插层剂的云母片加入到微波设备中进行微波剥离,气化后的插层...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴中秋,何跃伦,
申请(专利权)人:江阴市友佳珠光云母有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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