一种缓冷式人工合成云母片循环窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冷式人工合成云母片循环窑炉，包括筒状金属材质的炉壳，炉壳上设置有若干条透气缝隙，炉壳外可移除设置有覆盖透气缝隙的缝隙遮盖件。该缓冷式人工合成云母片循环窑炉利用缝隙遮盖件盖设在炉壳的透气缝隙处，保持窑炉中各处缓冷速度均匀一致，有助于提高人工合成云母片的质量；缝隙遮盖件的设置，可减小炉壳与炉料之间填充的云母皮料厚度，增加单炉炉料的填充量，提高窑炉的容积利用率。容积利用率。容积利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冷式人工合成云母片循环窑炉


[0001]本技术涉及云母片生产设备
，具体涉及一种缓冷式人工合成云母片循环窑炉。

技术介绍

[0002]高品质人工合成云母片的生产需要精准地控制窑炉的缓冷温度。现有技术中的窑炉如CN209783283U中公开的人工合成云母用循环窑炉，包括金属材质的筒状炉体和设置在筒状炉体中的加热元件，筒状炉体上设置有若干条透气缝隙，云母混合原料在加热熔融的过程中释放出的气体杂质可直接通过透气缝隙排出，但在熔融原料缓冷结晶过程中，透气缝隙处的热量逸散会导致临近处的熔融原料冷却速度加快，这一缺陷通过在炉料与炉壳之间填充云母坯料解决。因此，有必要对现有技术中的循环窑炉进行结构改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种缓冷式人工合成云母片循环窑炉，利用缝隙遮盖件降低经由透气缝隙释放的热量，有助于实现云母片的缓冷。
[0004]为了实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种缓冷式人工合成云母片循环窑炉，包括筒状金属材质的炉壳，所述炉壳上设置有若干条透气缝隙，所述炉壳外可移除设置有覆盖所述透气缝隙的缝隙遮盖件。
[0005]优选的技术方案为，所述缝隙遮盖件与所述炉壳之间设置有第一调节件，所述第一调节件切换所述缝隙遮盖件与炉壳相间隔以及遮盖缝隙的两个工位。
[0006]优选的技术方案为，所述第一调节件包括与所述炉壳固定连接的第一连接件，所述第一连接件与所述缝隙遮盖件配合连接。
[0007]优选的技术方案为，所述缝隙遮盖件包括盖板以及柔性密封层，所述柔性密封层夹设于所述盖板与所述炉壳之间；所述第一调节件设置于所述盖板与所述炉壳之间。
[0008]优选的技术方案为，所述缝隙遮盖件与所述炉壳的顶端销连接，所述第一调节件设置于所述缝隙遮盖件与所述炉壳的底端之间。
[0009]优选的技术方案为，还包括炉底基座或者吊装机构；所述炉壳压设于炉底基座上，所述炉底基座设置有导轨，所述缝隙遮盖件沿所述导轨位移，或者所述缝隙遮盖件与所述吊装机构连接，所述缝隙遮盖件之间设置有调节缝隙遮盖件间距的第二调节件。
[0010]优选的技术方案为，所述缝隙遮盖件覆盖至少两个透气缝隙，所述柔性密封层为单元块状，所述柔性密封层与所述透气缝隙一一对应设置。
[0011]优选的技术方案为，所述炉壳的中间段直径大于顶端和底端直径，所述缝隙遮盖件包覆设置于所述炉壳的中间段外周。
[0012]本技术的优点和有益效果在于：
[0013]该缓冷式人工合成云母片循环窑炉利用缝隙遮盖件盖设在炉壳的透气缝隙处，保持窑炉中各处缓冷速度均匀一致，有助于提高人工合成云母片的质量；
[0014]缝隙遮盖件的设置，可减小炉壳与炉料之间填充的云母皮料厚度，增加单炉炉料的填充量，提高窑炉的容积利用率。
附图说明
[0015]图1是实施例缓冷式人工合成云母片循环窑炉的结构示意图；
[0016]图2是图1中A的局部放大图；
[0017]图3是另一实施例缝隙覆盖件的结构示意图；
[0018]图4是另一实施例缓冷式人工合成云母片循环窑炉的结构示意图；
[0019]图5是另一实施例缓冷式人工合成云母片循环窑炉的结构示意图；
[0020]图中：1、炉壳；2、透气缝隙；3、缝隙遮盖件；31、盖板；32、柔性密封层；301、第一遮盖环；302、第二遮盖环；4、定位件；5、斜撑件；6、炉底基座；7、导轨；8、支架；9、螺栓紧固件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]炉壳
[0023]传统的耐火砖砌成的炉体缝隙位置不明，并且耐火砖炉体的具有一定的厚度，保温性能良好。而金属材质的炉壳导热快，并且厚度较薄，因此需要配套设置缝隙覆盖件。
[0024]缝隙覆盖件的数量与缝隙数量一一对应设置，或者一个缝隙覆盖件覆盖两个以上的透气缝隙均可。后一方案中缝隙覆盖件能覆盖缝隙之间的炉体表面，同样具有保温、降低冷却速度的效果。
[0025]缝隙覆盖件可根据实际生产要求选择性的设置于炉壳外的任意高度，例如顶端或者高度方向的中间段。
[0026]第一调节件和第二调节件
[0027]第一调节件设置于缝隙遮盖件与炉壳之间，第二调节件设置于缝隙遮盖件之间，均用于切换缝隙遮盖件与炉壳相间隔以及遮盖缝隙的两个工位。第一调节件包括但不限于以下结构：设置于缝隙覆盖件顶端与炉壳铰接，底端与炉壳外表面之间设置撑杆，利用撑杆撑开缝隙覆盖件和炉壳，利用缝隙覆盖件自身重力覆盖透气缝隙；
[0028]炉壳表面固定设置第一连接件，第一连接件设置有螺孔或者限位卡口，缝隙覆盖件通过螺栓或者直接卡接于卡口中。
[0029]缝隙遮盖件为套设与炉壳外的环状，或者沿炉壳轴向剖分成至少两个单元遮盖件，相应的，第二调节件为设置于缝隙遮盖件之间的可拆卸固定连接件，例如螺栓螺母等已知的等效替代结构。
[0030]柔性密封层
[0031]柔性密封层能提高缝隙遮盖件与炉壳之间的接触紧密程度，减少了炉壳内气体的外溢。
[0032]实施例1
[0033]如图1所示，在一实施例中，缓冷式人工合成云母片循环窑炉，包括筒状金属材质
的炉壳1，炉壳1上设置有若干条透气缝隙2，炉壳1外可移除设置有覆盖透气缝隙2的缝隙遮盖件；炉壳1由两个沿轴向剖分的炉壳单元组合而成，炉壳单元的轴向剖分侧边设置有凸边，两个炉壳单元的凸边叠合，通过螺栓固定连接。炉壳1外设置有六个缝隙遮盖件3，缝隙遮盖件3的形状一致，六个缝隙遮盖件3同样沿轴向剖分，缝隙遮盖件3与炉壳1的顶端销连接，炉壳1外表面和缝隙遮盖件3均设置有定位件4，定位件4均设置有销孔，还包括与销孔相配合的销钉。缝隙遮盖件3可以为两个、三个、四个、五个或者大于七个的等任意数量。
[0034]人工合成云母片循环窑炉升温和排出气体杂质时，在缝隙遮盖件3与炉壳1外表面之间设置斜撑件5，撑开缝隙遮盖件3与炉壳1的间隔；缓冷过程中，移除或者收折斜撑件5，向炉壳1表面紧压缝隙遮盖件3，直至炉壳1外表面和缝隙遮盖件3的销孔同轴，向销孔中穿入销钉，锁紧缝隙遮盖件3。
[0035]如图2所示，在另一实施例中，缝隙遮盖件3包括盖板31以及柔性密封层32，柔性密封层32夹设于盖板31与炉壳1之间；第一调节件设置于盖板31与炉壳1之间；柔性密封层32设置于缝隙处以及缝隙之间的区域，此结构的柔性密封层32兼具保温作用。柔性密封层32的材质根据炉壳1内人工合成云母原料的加热温度确定，柔性密封层32的耐温须大于炉壳1内人工合成云母原料的最高加热温度。作为密封缝隙这一技术效果的等效替代，如图3中所示，缝隙遮盖件3覆盖至少两个透气缝隙2，柔性密封层32为单元块状，柔性密封层32与透气缝隙2一一对应设置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冷式人工合成云母片循环窑炉，包括筒状金属材质的炉壳，所述炉壳上设置有若干条透气缝隙，其特征在于，所述炉壳外可移除设置有覆盖所述透气缝隙的缝隙遮盖件。2.根据权利要求1所述的缓冷式人工合成云母片循环窑炉，其特征在于，所述缝隙遮盖件与所述炉壳之间设置有第一调节件，所述第一调节件切换所述缝隙遮盖件与炉壳相间隔以及遮盖缝隙的两个工位。3.根据权利要求2所述的缓冷式人工合成云母片循环窑炉，其特征在于，所述第一调节件包括与所述炉壳固定连接的第一连接件，所述第一连接件与所述缝隙遮盖件配合连接。4.根据权利要求2所述的缓冷式人工合成云母片循环窑炉，其特征在于，所述缝隙遮盖件包括盖板以及柔性密封层，所述柔性密封层夹设于所述盖板与所述炉壳之间；所述第一调节件设置于所述盖板与所述炉壳之间。5.根据权利要求2所述的缓冷式人工合成...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴中秋，
申请(专利权)人：江阴市友佳珠光云母有限公司，
类型：新型
国别省市：