一种自适应多规格钢轨的钢轨热处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适应多规格钢轨的钢轨热处理机，包括钢轨输送线、上均压箱、下均压箱、侧均压箱、高度调节装置和机架，钢轨输送线用于输送钢轨，侧均压箱设置于钢轨的两侧，上均压箱和下均压箱分别设置于钢轨的顶面上方和底面下方，上均压箱的下端面、下均压箱的上端面和侧均压箱的内侧面均设有喷嘴，上均压箱通过高度调节装置与机架连接，侧均压箱设置于机架上，侧均压箱与机架之间连接有自动调节装置。实现对多种规格的钢轨进行热处理，匹配钢轨生产企业的钢轨轧制生产线，提高应用范围，提高了热处理控制的精度，提高热处理合格率，节约能源、保护环境、提高竞争力，创造更大的经济效益。

An Adaptive Multi-gauge Rail Heat Treatment Machine

The utility model discloses an adaptive multi-gauge rail heat treatment machine, which comprises a rail conveyor line, an upper pressure equalizing box, a lower pressure equalizing box, a side pressure equalizing box, a height regulating device and a frame. The rail conveyor line is used for conveying rails, and the side pressure equalizing box is arranged on both sides of the rail. The upper pressure equalizing box and the lower pressure equalizing box are respectively arranged on the top and bottom of the rail, and the upper pressure equalizing box is arranged on both sides of the rail. Nozzles are arranged on the lower end surface, the upper end surface of the lower pressure equalizing box and the inner side of the side pressure equalizing box. The upper pressure equalizing box is connected with the frame through the height adjusting device. The side pressure equalizing box is arranged on the frame, and the side pressure equalizing box is connected with the frame with an automatic adjusting device. It realizes heat treatment of rails of various specifications, matches rail rolling production lines of rail manufacturers, enhances application scope, improves precision of heat treatment control, improves qualified rate of heat treatment, saves energy, protects environment, improves competitiveness and creates greater economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种自适应多规格钢轨的钢轨热处理机
本技术涉及冶金设备
，具体涉及一种自适应多规格钢轨的钢轨热处理机。
技术介绍
高速、重载铁路在世界各国的兴起和发展，使列车的行驶速度和轴重都大幅提高。轴重的增加必然引起轮轨接触应力和轨头内部剪应力的增加，导致钢轨接触疲劳损伤增加，特别是曲线及大坡道地段钢轨的磨耗、剥离掉块、压溃、核伤等逐年增多。而我国铁路曲线弯道约占总线路的1/3，发展耐磨、抗疲劳热处理钢轨前景广阔，是我国钢轨发展的方向。为了提高钢轨的强度，增加钢轨的耐磨性和耐疲劳性能，进而延长其使用寿命，我国主要钢轨生产企业都很重视重轨全长热处理线的建设。根据各国的国情和使用情况，世界上目前投入使用的钢轨在线热处理技术大致可分为四类，分别是：①水雾+压缩空气为介质钢轨热处理工艺，其供货商为西门子、奥钢联，代表厂家中国包钢。②以水+聚合物为介质的钢轨热处理工艺，其供货商为意大利达涅利公司，代表厂家奥地利多纳维茨厂、俄罗斯车里雅宾斯克钢铁厂。③以水为介质进行钢轨热处理工艺，其供货商为德国SMS公司，代表厂家美国SDI、英国沃金顿、卢森堡罗丹厂、中国邯郸。④以压缩空气为热处理介质的钢轨热处理工艺，代表厂家国内为中国攀钢。近年来，从节约投资、环境保护、节约能源等方面考虑，空气(或压缩空气)、水雾+空气(或压缩空气)的热处理工艺越来越受到国内钢轨企业的青睐。热处理机规格及功能限制，不能匹配钢轨生产企业的钢轨轧制生产线；热处理机对钢轨热处理工艺调整，对钢种、环境温度、来料温度等外部条件的变化适应性不强，不利于钢轨调试和新品种开发；钢轨热处理设备的国产化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种自适应多规格钢轨的钢轨热处理机，实现对多种规格的钢轨进行热处理，匹配钢轨生产企业的钢轨轧制生产线，提高应用范围，提高了热处理控制的精度，提高热处理合格率，节约能源、保护环境、提高竞争力，创造更大的经济效益。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自适应多规格钢轨的钢轨热处理机，包括钢轨输送线、上均压箱、下均压箱、侧均压箱、高度调节装置和机架，钢轨输送线用于输送钢轨，侧均压箱设置于钢轨的两侧，上均压箱和下均压箱分别设置于钢轨的顶面上方和底面下方，上均压箱的下端面、下均压箱的上端面和侧均压箱的内侧面均设有喷嘴，上均压箱通过高度调节装置与机架连接，侧均压箱设置于机架上，侧均压箱与机架之间连接有自动调节装置。按照上述技术方案，侧均压箱包括左侧均压箱和右侧均压箱，左侧均压箱和右侧均压分别设置于热处理钢轨的左侧和右侧。按照上述技术方案，下均压箱的下方设有支座，下均压箱的下端与支座之间连接有自动调节装置。按照上述技术方案，喷嘴沿钢轨走行方向呈直线排列。按照上述技术方案，高度调节装置包括提升电机和提升架，上均压箱设置于提升架的下端，提升架的上端设有螺杆，提升电机连接有旋转块，旋转块设置于机架上端，旋转块通过螺纹与螺杆套接，提升电机带动旋转块转动，通过螺纹驱动螺杆带动提升架上下移动。按照上述技术方案，机架的内侧设有竖直滑道，滑道上设有滚轮，提升架通过滚轮与滑道连接，通过滚轮可沿滑道上下移动。按照上述技术方案，侧均压箱通过自动调节装置与提升架连接。按照上述技术方案，自动调节装置包括工艺调整垫片和可调整螺栓，工艺调整垫片设置于两个相邻部件之间，通过不同数量的工艺调整垫片的厚度调节相邻部件之间的距离，通过可调整螺栓将两个相邻部件锁紧固定。本技术具有以下有益效果：通过高度调节装置和自动调节装置，能调节上均压箱和侧均压箱与钢轨之间的距离，实现对多种规格的钢轨进行热处理，匹配钢轨生产企业的钢轨轧制生产线，提高应用范围，提高了热处理控制的精度，提高热处理合格率，节约能源、保护环境、提高竞争力，创造更大的经济效益。附图说明图1是本技术实施例中自适应多规格钢轨的钢轨热处理机的结构示意图；图2是左视图；图中，1-钢轨，2-上均压箱，3-下均压箱，4-左侧均压箱，5-右侧均压箱，6-可调整螺栓，7-工艺调整垫片，8-提升电机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参照图1～图2所示，本技术提供的一个实施例中的自适应多规格钢轨的钢轨热处理机，包括钢轨输送线、上均压箱2、下均压箱3、侧均压箱、高度调节装置和机架，钢轨输送线用于输送钢轨1，便于对钢轨1进行热处理，侧均压箱设置于钢轨1的两侧，上均压箱2和下均压箱3分别设置于钢轨1的顶面上方和底面下方，上均压箱2的下端面、下均压箱3的上端面和侧均压箱的内侧面均设有喷嘴，上均压箱2通过高度调节装置与机架连接，高度调节装置用于调节上均压箱2与钢轨1上端面之间的距离，侧均压箱设置于机架上，侧均压箱与机架之间连接有自动调节装置，自动调节装置用于调节侧均压箱与钢轨1侧面之间的距离。进一步地，侧均压箱包括左侧均压箱4和右侧均压箱5，左侧均压箱4和右侧均压分别设置于热处理钢轨1的左侧和右侧。进一步地，下均压箱3的下方设有支座，下均压箱3的下端与支座之间连接有自动调节装置，下均压箱通过支座固定于地面。进一步地，喷嘴沿钢轨1走行方向呈直线排列。进一步地，高度调节装置包括提升电机8和提升架，上均压箱2设置于提升架的下端，提升架的上端设有螺杆，提升电机8连接有旋转块，旋转块设置于机架上端，旋转块通过螺纹与螺杆套接，提升电机8带动旋转块转动，通过螺纹驱动螺杆带动提升架上下移动。进一步地，机架的内侧设有竖直滑道，滑道上设有滚轮，提升架通过滚轮与滑道连接，通过滚轮可沿滑道上下移动。进一步地，侧均压箱通过自动调节装置与提升架连接。进一步地，自动调节装置包括工艺调整垫片7和可调整螺栓6，工艺调整垫片7设置于两个相邻部件之间，通过不同数量的工艺调整垫片7的厚度调节相邻部件之间的距离，通过可调整螺栓6将两个相邻部件锁紧固定。进一步地，侧均压箱的上端和外侧端与提升架连接，侧均压箱的上端和外侧端与提升架之间均设有工艺调整垫片7，并通过可调整螺栓6将侧均压箱锁紧固定于提升架上；下均压箱3的下端与支座之间设有工艺调整垫片7，下均压箱3通过可调整螺栓6与支座锁紧固定。进一步地，转动块通过轴承座与机架连接，提升电机8通过齿轮组或传动带与转动块连接，带动转动块转动。进一步地，上均压箱2、下均压箱3和侧均压箱上均设有风管接口，通过风管接口连接风管，输入热处理介质，风管接口上设有温度调节装置和压力调节装置。进一步地，压力调节装置为泄压阀，对泄压阀设定气压值，当内部热处理介质的压力超过设定气压值时，泄压阀泄出一定的压力，达到指定气压值；温度调节装置包括加热器、冷却器和温度传感器，通过温度传感器检测内部热处理介质，加热器和冷却器对热处理介质的温度进行温度调节；提高热处理机对钢轨1热处理工艺调整，对钢种、环境温度、来料温度等外部条件的变化适应性，有利于钢轨1调试和新品种开发。进一步地，所述的自适应多规格钢轨的钢轨热处理机还包括风系统和水雾系统，风系统和水雾系统分别与上工艺均压箱、下工艺均压箱和侧工艺均压箱连接；风系统和水雾系统分别为热处理机提供相应达到要求的空气和水雾，空气和水雾混合，形成相应要求的混合热处理介质后，再分配到上工艺均压箱、下工艺均压箱和侧工艺均压箱中；本装置及工艺简单，操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应多规格钢轨的钢轨热处理机，其特征在于，包括钢轨输送线、上均压箱、下均压箱、侧均压箱、高度调节装置和机架，钢轨输送线用于输送钢轨，侧均压箱设置于钢轨的两侧，上均压箱和下均压箱分别设置于钢轨的顶面上方和底面下方，上均压箱的下端面、下均压箱的上端面和侧均压箱的内侧面均设有喷嘴，上均压箱通过高度调节装置与机架连接，侧均压箱设置于机架上，侧均压箱与机架之间连接有自动调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种自适应多规格钢轨的钢轨热处理机，其特征在于，包括钢轨输送线、上均压箱、下均压箱、侧均压箱、高度调节装置和机架，钢轨输送线用于输送钢轨，侧均压箱设置于钢轨的两侧，上均压箱和下均压箱分别设置于钢轨的顶面上方和底面下方，上均压箱的下端面、下均压箱的上端面和侧均压箱的内侧面均设有喷嘴，上均压箱通过高度调节装置与机架连接，侧均压箱设置于机架上，侧均压箱与机架之间连接有自动调节装置。2.根据权利要求1所述的自适应多规格钢轨的钢轨热处理机，其特征在于，侧均压箱包括左侧均压箱和右侧均压箱，左侧均压箱和右侧均压分别设置于热处理钢轨的左侧和右侧。3.根据权利要求1所述的自适应多规格钢轨的钢轨热处理机，其特征在于，下均压箱的下方设有支座，下均压箱的下端与支座之间连接有自动调节装置。4.根据权利要求1所述的自适应多规格钢轨的钢轨热处理机，其特征在于，喷嘴沿钢轨走行方向呈直线排列。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光行，朱俊华，
申请(专利权)人：中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42