加热挤出机的螺旋阵列制造技术

技术编号:20315721 阅读:31 留言:0更新日期:2019-02-13 00:43
本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域,尤其是加热挤出机的螺旋阵列;它包括公螺旋杆和母螺旋杆,所述公螺旋杆和母螺旋杆平行设置,螺旋杆从末端到前端依次形成有安装部、输送螺旋部、粉碎螺旋部、混合部和排料螺旋部,所述安装部设有防滑纹,所述输送螺旋部设有深槽正向螺纹,所述粉碎螺旋部设有浅槽正向螺纹,所述混合部设有矩形凸起,所述排料螺旋部设有浅槽正向螺纹;通过两个相互配合的螺旋杆,组成阵列,其粉碎螺旋可以相互咬合后对塑料颗粒起到有效的剪切作用,提高粉碎的能力;粉碎后不同尺寸的小颗粒可以通过矩形凸起的搅拌作用混合,即使是熔化成液态的胶液也可以在矩形凸起外相互交融,具有较好的融合效果,对品质的一致性起到积极作用。

Spiral Array of Heating Extruder

The utility model relates to the technical field of an extruder, in particular to the spiral array of a heating extruder, which comprises a common screw rod and a mother screw rod, which are arranged parallel. The spiral rod is arranged from the end to the front end in turn to form a mounting part, a conveying screw part, a crushing screw part, a mixing part and a discharging screw part. The installation part is provided with anti-slip marks and the conveying screw part. There are deep groove positive threads, shallow groove positive threads in the crushing spiral part, rectangular protrusions in the mixing part, shallow groove positive threads in the discharging spiral part, arrays formed by two cooperating spiral rods, whose crushing spirals can effectively shear plastic particles and improve the crushing ability after crushing, and small particles of different sizes after crushing. Granules can be mixed by the stirring action of rectangular protrusion. Even the melted liquid glue can blend with each other outside the rectangular protrusion. It has good fusion effect and plays a positive role in the consistency of quality.

【技术实现步骤摘要】
加热挤出机的螺旋阵列
本技术涉及挤出机
,尤其是加热挤出机的螺旋阵列。
技术介绍
部分挤出机采用两个甚至多个螺旋杆平行组成螺旋阵列(也叫作螺旋杆阵列)。螺旋阵列的作用是通过螺旋杆之间的挤压增加塑料颗粒在前行过程中被压扁粉碎的概率。现有技术中的螺旋阵列的缺点在于:螺旋杆的螺旋设置缺乏变化,塑料大颗粒被破成小颗粒后就不再进行进一步地粉碎,也缺乏将各种大小的颗粒(因为破碎后必然产生大小不同的颗粒)混合的结构,导致加热挤压出来的产品品质不稳定。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种可将塑料原颗粒粉碎成小颗粒且将各种尺寸的小颗粒混合的螺旋阵列。本技术的技术方案为:加热挤出机的螺旋阵列,其特征在于:它包括公螺旋杆和母螺旋杆,所述公螺旋杆和母螺旋杆平行设置,所述公螺旋杆从末端到前端依次形成有第一安装部、第一输送螺旋部、第一粉碎螺旋部、第一混合部和第一排料螺旋部,所述第一安装部设有防滑纹,所述第一输送螺旋部设有深槽正向螺纹,所述第一粉碎螺旋部设有浅槽正向螺纹,所述第一混合部设有矩形凸起,所述第一排料螺旋部设有浅槽正向螺纹;所述母螺旋杆从末端到前端依次形成有第二安装部、第二输送螺旋部、第二粉碎螺旋部、第二混合部和第二排料螺旋部,所述第二安装部设有防滑纹,所述第二输送螺旋部设有深槽正向螺纹,所述第二粉碎螺旋部设有浅槽正向螺纹,所述第二混合部设有矩形凸起,所述第二排料螺旋部设有浅槽正向螺纹;所述第一输送螺旋部与第二输送螺旋部相互咬合,第一粉碎螺旋部与第二粉碎螺旋部相互咬合,所述第一混合部上的颗粒与第二混合部上的颗粒相互啮合,所述第一排料螺旋部与第二排料螺旋部相互咬合。进一步地,所述第一安装部和第二安装部上均设置有轴健。需要指出的是:深槽正向螺纹、浅槽正向螺纹中的“深、浅”仅为描述这两者之间的结构区别(前者比后者的螺纹尺寸更大,便于塑料颗粒的运输),并没有限制其螺纹深度的意思。本技术的工作原理:物料进入挤出机后,开始受热,输送螺旋部将塑料颗粒往前送,然后两个粉碎螺旋部相互咬合剪切,使得受热软化的塑料颗粒粉碎成更加小的颗粒,继而被带有矩形凸起的混合部打散混合,与此同时由于塑料加热到热熔温度,混合的微小塑料颗粒很快就热熔成塑料胶液,最后被排料螺旋部挤出,形成具有一定截面形状的塑料件,例如包边塑料带。本技术的有益效果为:通过两个相互配合的螺旋杆,组成阵列,其粉碎螺旋可以相互咬合后对塑料颗粒起到有效的剪切作用,提高粉碎的能力;粉碎后不同尺寸的小颗粒可以通过矩形凸起的搅拌作用混合,即使是熔化成液态的胶液也可以在矩形凸起外相互交融,具有较好的融合效果,对品质的一致性起到积极作用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的效果示意图。图中,1、公螺旋杆;2、母螺旋杆;11、第一安装部;12、第一输送螺旋部;13、第一粉碎螺旋部;14、第一混合部;15、第一排料螺旋部;21、第二安装部;22、第二输送螺旋部;23、第二粉碎螺旋部;24、第二混合部;25、第二排料螺旋部。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1、2所示,加热挤出机的螺旋阵列,它包括公螺旋杆1和母螺旋杆2,所述公螺旋杆1和母螺旋杆2平行设置,所述公螺旋杆1从末端到前端依次形成有第一安装部11、第一输送螺旋部12、第一粉碎螺旋部13、第一混合部14和第一排料螺旋部15,所述第一安装部11设有防滑纹,所述第一输送螺旋部12设有深槽正向螺纹,所述第一粉碎螺旋部13设有浅槽正向螺纹,所述第一混合部14设有矩形凸起,所述第一排料螺旋部15设有浅槽正向螺纹;所述母螺旋杆2从末端到前端依次形成有第二安装部21、第二输送螺旋部22、第二粉碎螺旋部23、第二混合部24和第二排料螺旋部25,所述第二安装部21设有防滑纹,所述第二输送螺旋部22设有深槽正向螺纹,所述第二粉碎螺旋部23设有浅槽正向螺纹,所述第二混合部24设有矩形凸起,所述第二排料螺旋部25设有浅槽正向螺纹;所述第一输送螺旋部12与第二输送螺旋部22相互咬合,第一粉碎螺旋部13与第二粉碎螺旋部23相互咬合,所述第一混合部14上的颗粒与第二混合部24上的颗粒相互啮合,所述第一排料螺旋部15与第二排料螺旋部25相互咬合。所述第一安装部11和第二安装部21上均设置有轴健。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加热挤出机的螺旋阵列,其特征在于:它包括公螺旋杆和母螺旋杆,所述公螺旋杆和母螺旋杆平行设置,所述公螺旋杆从末端到前端依次形成有第一安装部、第一输送螺旋部、第一粉碎螺旋部、第一混合部和第一排料螺旋部,所述第一安装部设有防滑纹,所述第一输送螺旋部设有深槽正向螺纹,所述第一粉碎螺旋部设有浅槽正向螺纹,所述第一混合部设有矩形凸起,所述第一排料螺旋部设有浅槽正向螺纹;所述母螺旋杆从末端到前端依次形成有第二安装部、第二输送螺旋部、第二粉碎螺旋部、第二混合部和第二排料螺旋部,所述第二安装部设有防滑纹,所述第二输送螺旋部设有深槽正向螺纹,所述第二粉碎螺旋部设有浅槽正向螺纹,所述第二混合部设有矩形凸起,所述第二排料螺旋部设有浅槽正向螺纹;所述第一输送螺旋部与第二输送螺旋部相互咬合,第一粉碎螺旋部与第二粉碎螺旋部相互咬合,所述第一混合部上的颗粒与第二混合部上的颗粒相互啮合,所述第一排料螺旋部与第二排料螺旋部相互咬合。

【技术特征摘要】
1.加热挤出机的螺旋阵列,其特征在于:它包括公螺旋杆和母螺旋杆,所述公螺旋杆和母螺旋杆平行设置,所述公螺旋杆从末端到前端依次形成有第一安装部、第一输送螺旋部、第一粉碎螺旋部、第一混合部和第一排料螺旋部,所述第一安装部设有防滑纹,所述第一输送螺旋部设有深槽正向螺纹,所述第一粉碎螺旋部设有浅槽正向螺纹,所述第一混合部设有矩形凸起,所述第一排料螺旋部设有浅槽正向螺纹;所述母螺旋杆从末端到前端依次形成有第二安装部、第二输送螺旋部、第二粉碎螺旋部、第二混合部和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:康小兵
申请(专利权)人:四会桑瑞斯粉末材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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