本实用新型专利技术公开了医用高分子技术领域的一种医用高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置，所述基座底部左右两侧均设置有支撑柱，所述电机箱内腔底部左侧设置有电机，所述电机右侧通过输出轴设置有主动轮，所述螺旋杆左侧均设置有连接杆，所述连接杆与电机箱和挤压箱连接处均设置有轴承，所述挤压箱顶部设置有进料斗，所述加热箱内腔底部右侧设置有暖风机，该双螺杆挤压成型装置结构简单，操作方便，不仅省时省力，而其极大的提高了生产效率，通过暖风机对两组螺旋杆进行加热可以使医用高分子材料软化，便于对其进行挤压成型，极大的提高了成品的柔软性，不仅降低了成品损坏的概率，同时降低了成本的损耗，极大的满足了使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种医用高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置
本技术涉及医用高分子材料
，具体为一种医用高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置。
技术介绍
随着人口老龄化进程的发展，心血管疾病患者在我国呈逐年增加的趋势，对医用高分子材料的需求日益增大。医用高分子材料是指用以制造人体内脏、体外器官、药物剂型及医疗器械的聚合物材料，其来源包括天然生物高分子材料和合成生物高分子材料。天然医用高分子材料来源于自然，包括纤维素、甲壳素、透明质酸、胶原蛋白、明胶及海藻酸钠等；合成医用高分子材料是通过化学方法，人工合成的用于医用的高分子材料，目前常用的有聚氨酯、硅橡胶、聚酯纤维、聚乙烯基吡咯烷酮、聚醚醚酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乳酸、聚乙烯等，在医用高分子材料制备过程中需要加工完成的原料进行挤压成型，目前，市场上的挤压成型装置均是直接将材料倒入进行挤压成型，因医用高分子材料较为脆弱，在挤压成型时需要把其碾碎，导致其无法粘合成型，造成了大量的原料浪费，同时降低了生产效率，提高了生产成本，目前市场上急需一种挤压成型装置来满足使用需求，提高生产效率和降低原料的浪费，为此，我们提出了一种医用高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医用高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置，包括基座，所述基座底部左右两侧均设置有支撑柱，所述基座顶部从左至右依次设置有电机箱、挤压箱和加热箱，所述电机箱内腔底部左侧设置有电机，所述电机右侧通过输出轴设置有主动轮，所述挤压箱内腔设置有两组相匹配的螺旋杆，所述螺旋杆左侧均设置有连接杆，且挤压箱内腔底部螺旋杆左侧的连接杆与主动轮固定连接，所述挤压箱内腔顶部螺旋杆左侧的连接杆左侧设置有与主动轮相匹配的从动轮，所述连接杆与电机箱和挤压箱连接处均设置有轴承，所述挤压箱顶部设置有进料斗，所述挤压箱底部设置有出料管，且出料管贯穿基座延伸至基座底部，所述加热箱内腔底部右侧设置有暖风机，所述暖风机左侧通过输风管设置有U型管，且U型管贯穿加热箱和挤压箱延伸至两组螺旋杆内腔。优选的，所述电机箱、挤压箱和加热箱均通过固定螺栓安装于基座顶部，且基座左右两侧均设置有弧形把手，弧形把手外壁均通过魔术贴安装于把手套，且把手套外壁均设置有防滑波纹，防滑波纹呈横向排列。优选的，所述挤压箱前端面设置有观察口，且观察口内腔设置有高温玻璃，高温玻璃后端面设置有温度计。优选的，所述挤压箱与电机箱和加热箱连接处均设置有相匹配的螺纹孔，且挤压箱通过相匹配的螺纹孔和螺栓与电机箱和加热箱固定连接。优选的，所述输风管和U型管内腔均设置有耐高温铝箔纤维层，且耐高温铝箔纤维层为铝箔纤维布和铜丝编织而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双螺杆挤压成型装置结构简单，操作方便，不仅省时省力，而其极大的提高了生产效率，通过暖风机对两组螺旋杆进行加热，通过加热后的螺旋杆对医用高分子材料进行软化，极大的增加了医用高分子材料的柔软性，防止其碾碎后无法粘合成型，造成原料的浪费，降低生产成本，当加热后的两组螺旋杆对医用高分子材料其进行挤压，加快了医用高分子材料成型速度，提高了生产效率，从而极大的满足了使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1基座、2支撑柱、3电机箱、4挤压箱、5加热箱、6电机、7主动轮、8螺旋杆、9连接杆、10从动轮、11轴承、12进料斗、13出料管、14暖风机、15输风管、16U型管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种医用高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置，包括基座1，基座1底部左右两侧均设置有支撑柱2，基座1顶部从左至右依次设置有电机箱3、挤压箱4和加热箱5，电机箱3内腔底部左侧设置有电机6，电机6右侧通过输出轴设置有主动轮7，挤压箱4内腔设置有两组相匹配的螺旋杆8，螺旋杆8左侧均设置有连接杆9，且挤压箱4内腔底部螺旋杆8左侧的连接杆9与主动轮7固定连接，挤压箱4内腔顶部螺旋杆8左侧的连接杆9左侧设置有与主动轮7相匹配的从动轮10，连接杆9与电机箱3和挤压箱4连接处均设置有轴承11，挤压箱4顶部设置有进料斗12，挤压箱4底部设置有出料管13，且出料管13贯穿基座1延伸至基座1底部，加热箱5内腔底部右侧设置有暖风机14，暖风机14左侧通过输风管15设置有U型管16，且U型管16贯穿加热箱5和挤压箱4延伸至两组螺旋杆8内腔。其中，电机箱3、挤压箱4和加热箱5均通过固定螺栓安装于基座1顶部，且基座1左右两侧均设置有弧形把手，弧形把手外壁均通过魔术贴安装于把手套，且把手套外壁均设置有防滑波纹，防滑波纹呈横向排列，通过把手便于对该装置进行移动，同时通过把手套外壁的防滑波纹可以防止搬运过程中因打滑导致脱落损坏，无法完成挤压成型的工作；挤压箱4前端面设置有观察口，且观察口内腔设置有高温玻璃，高温玻璃后端面设置有温度计，通过观察口和高温玻璃的相互配合便于观察挤压箱4内腔的情况，同时通过温度计可以明确知道挤压箱4内腔的温度，防止温度过高或过低导致产品不合格的情况发生；挤压箱4与电机箱3和加热箱5连接处均设置有相匹配的螺纹孔，且挤压箱4通过相匹配的螺纹孔和螺栓与电机箱3和加热箱5固定连接，通过相匹配的螺栓和螺纹孔可以防止挤压箱4工作时与电机箱3和加热箱5分离，无法对挤压箱4提供动力和热能；输风管15和U型管16内腔均设置有耐高温铝箔纤维层，且耐高温铝箔纤维层为铝箔纤维布和铜丝编织而成，通过耐高温铝箔纤维层可以防止输风管15和U型管16温度过高导致其破裂，延长其使用寿命，降低成本损耗。工作原理：当需要对医用高分子材料进行挤压成型时，通过进料斗12将医用高分子材料添加至挤压箱4内腔，通过外部电源启动电机6和暖风机14，通过暖风机14配合输风管15和U型管16对两组螺旋杆8进行加热，通过电机6配合主动轮7带动从动轮10进行旋转，通过主动轮7和从动轮10配合两组连接杆9带动两组螺旋杆8工作，通过加热后的两组螺旋杆8可以对医用高分子材料进行柔化，便于其挤压成型，防止其碾碎后无法粘合成型，当挤压成型工作完成后，通过出料管13将成品排出，通过出料管13上的控制阀可以控制出料量的大小，省时省力，满足使用需求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种医用高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置，包括基座(1)，所述基座(1)底部左右两侧均设置有支撑柱(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部从左至右依次设置有电机箱(3)、挤压箱(4)和加热箱(5)，所述电机箱(3)内腔底部左侧设置有电机(6)，所述电机(6)右侧通过输出轴设置有主动轮(7)，所述挤压箱(4)内腔设置有两组相匹配的螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)左侧均设置有连接杆(9)，且挤压箱(4)内腔底部螺旋杆(8)左侧的连接杆(9)与主动轮(7)固定连接，所述挤压箱(4)内腔顶部螺旋杆(8)左侧的连接杆(9)左侧设置有与主动轮(7)相匹配的从动轮(10)，所述连接杆(9)与电机箱(3)和挤压箱(4)连接处均设置有轴承(11)，所述挤压箱(4)顶部设置有进料斗(12)，所述挤压箱(4)底部设置有出料管(13)，且出料管(13)贯穿基座(1)延伸至基座(1)底部，所述加热箱(5)内腔底部右侧设置有暖风机(14)，所述暖风机(14)左侧通过输风管(15)设置有U型管(16)，且U型管(16)贯穿加热箱(5)和挤压箱(4)延伸至两组螺旋杆(8)内腔。
【技术特征摘要】
1.一种医用高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置，包括基座(1)，所述基座(1)底部左右两侧均设置有支撑柱(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部从左至右依次设置有电机箱(3)、挤压箱(4)和加热箱(5)，所述电机箱(3)内腔底部左侧设置有电机(6)，所述电机(6)右侧通过输出轴设置有主动轮(7)，所述挤压箱(4)内腔设置有两组相匹配的螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)左侧均设置有连接杆(9)，且挤压箱(4)内腔底部螺旋杆(8)左侧的连接杆(9)与主动轮(7)固定连接，所述挤压箱(4)内腔顶部螺旋杆(8)左侧的连接杆(9)左侧设置有与主动轮(7)相匹配的从动轮(10)，所述连接杆(9)与电机箱(3)和挤压箱(4)连接处均设置有轴承(11)，所述挤压箱(4)顶部设置有进料斗(12)，所述挤压箱(4)底部设置有出料管(13)，且出料管(13)贯穿基座(1)延伸至基座(1)底部，所述加热箱(5)内腔底部右侧设置有暖风机(14)，所述暖风机(14)左侧通过输风管(15)设置有U型管(16)，且U型管(16)贯穿加热箱(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆桃，
申请(专利权)人：江苏康峰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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