铁氧体磁铁模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铁氧体磁铁制备技术领域，具体涉及一种铁氧体磁铁模切装置，包括上模切辊和下模切辊，上模切辊的输入轴和第一齿轮连接，下模切辊的输入轴与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮相互啮合；上模切辊为圆筒形结构，内部同轴心线的安装有辊支撑筒；上模切辊上径向的开设有多个冲头安装孔，冲头安装孔内安装有模切冲头；辊支撑筒中心为吸风主道，吸风主道与负压风机连接；辊支撑筒上径向的开设有多个吸风孔，吸风孔位置与冲头安装孔位置对应并且相互连通，吸风孔还与吸风主道连通。本实用新型专利技术提供的铁氧体磁铁模切装置，切断后的废料可以通过冲头安装孔、吸风孔、吸风主道形成的废料吸风通道排料。

Die Cutting Device for Ferrite Magnets

The utility model belongs to the technical field of ferrite magnet preparation, in particular to a ferrite magnet die-cutting device, which includes upper die-cutting roll and lower die-cutting roll, input shaft of upper die-cutting roll and first gear connection, input shaft of lower die-cutting roll and second gear connection, first gear and second gear intermesh each other; upper die-cutting roll is cylindrical structure, and inner concentric line is installed with roller support. Supporting barrel; the radial opening of the upper die-cutting roller is provided with a plurality of punch installation holes, and the punch installation holes are installed with the die-cutting punch; the center of the roller support barrel is the main suction channel, which is connected with the negative pressure fan; the radial opening of the roller support barrel is provided with a plurality of suction holes, and the position of the suction holes corresponds to and connects with the position of the punch installation holes, and the suction holes are also connected with the main suction channel. The die-cutting device of the ferrite magnet provided by the utility model can discharge the cut-off waste through the waste suction passage formed by the punch mounting hole, the suction hole and the main suction passage.

【技术实现步骤摘要】
铁氧体磁铁模切装置
本技术属于铁氧体磁铁制备
，具体涉及一种铁氧体磁铁模切装置。
技术介绍
铁氧体磁铁在通讯设备、计算机或者其他的电子智能设备硬件中得到广泛使用，在制备过程中，除了传统烧结工艺外，还有制成薄薄片或膜材料，然后进行模切得到需要的形状。传统的模切装置废料不直接切断，而是点断模切，在使用过程中再撕开，但是在实际使用中，容易撕坏。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种直接切断的铁氧体磁铁模切装置，后续使用不需要再撕去废料。具体的技术方案为：铁氧体磁铁模切装置，包括上模切辊和下模切辊，所述的上模切辊和下模切辊相互平行，上模切辊位于下模切辊正上方，上模切辊的输入轴和第一齿轮连接，下模切辊的输入轴与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮相互啮合；上模切辊为圆筒形结构，内部同轴心线的安装有辊支撑筒；所述的上模切辊上径向的开设有多个冲头安装孔，所述的冲头安装孔内安装有模切冲头；所述的辊支撑筒中心为吸风主道，吸风主道与负压风机连接；辊支撑筒上径向的开设有多个吸风孔，所述的吸风孔位置与冲头安装孔位置对应并且相互连通，吸风孔还与吸风主道连通。进一步的，所述的上模切辊外部还设有罩子，所述的罩子为圆筒形，与上模切辊同轴心线，罩子下端设有开口，开口位于上模切辊和下模切辊的模切处。优选的，所述的罩子内壁均匀的设有弹性的刷毛，所述的刷毛的长度为刷毛的末端伸到模切冲头内。本技术提供的铁氧体磁铁模切装置，切断后的废料可以通过冲头安装孔、吸风孔、吸风主道形成的废料吸风通道排料。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术的局部放大结构示意图。具体实施方式结合附图说明本技术的具体技术方案。如图1所示，铁氧体磁铁模切装置，包括上模切辊1和下模切辊2，所述的上模切辊1和下模切辊2相互平行，上模切辊1位于下模切辊2正上方，上模切辊1的输入轴和第一齿轮连接，下模切辊2的输入轴与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮相互啮合；第一齿轮与第二齿轮为规格一样的齿轮，两者以相同的转速转动，第一齿轮与动力装置连接。上模切辊1为圆筒形结构，内部同轴心线的安装有辊支撑筒2；所述的上模切辊1上径向的开设有多个冲头安装孔4，所述的冲头安装孔4内安装有模切冲头5；所述的辊支撑筒2中心为吸风主道8，吸风主道8与负压风机连接；辊支撑筒2上径向的开设有多个吸风孔3，所述的吸风孔3位置与冲头安装孔4位置对应并且相互连通，吸风孔3还与吸风主道8连通。设置上模切辊1和辊支撑筒2分为两次结构，主要是为了方便加工冲头安装孔4，同时两者可以相互拆开，用于安装和更换模切冲头5。铁氧体磁铁制成的薄片或膜经过上模切辊1和下模切辊2之间，经过模切冲头5冲切后，废料在负压的作用下，依次从冲头安装孔4、吸风孔3、吸风主道8被吸收，实现排料作业。为了减少负压风机的负载，所述的上模切辊1外部还设有罩子6，所述的罩子6为圆筒形，与上模切辊1同轴心线，罩子6下端设有开口，开口位于上模切辊1和下模切辊2的模切处。将没有进行模切的模切冲头5部分处于相对密封的罩子6内。另外，由于铁氧体磁铁薄片或膜裁切的下的废料容易卡在模切冲头5内，影响下一次冲切，因此如图2所示，所述的罩子6内壁均匀的设有弹性的刷毛7，所述的刷毛7的长度为刷毛7的末端伸到模切冲头5内。刷毛7的末端进入到模切冲头5内，可以将废料刷离，被负压气流排走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铁氧体磁铁模切装置，包括上模切辊和下模切辊，所述的上模切辊和下模切辊相互平行，上模切辊位于下模切辊正上方，上模切辊的输入轴和第一齿轮连接，下模切辊的输入轴与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮相互啮合；其特征在于，上模切辊为圆筒形结构，内部同轴心线的安装有辊支撑筒；所述的上模切辊上径向的开设有多个冲头安装孔，所述的冲头安装孔内安装有模切冲头；所述的辊支撑筒中心为吸风主道，吸风主道与负压风机连接；辊支撑筒上径向的开设有多个吸风孔，所述的吸风孔位置与冲头安装孔位置对应并且相互连通，吸风孔还与吸风主道连通。

【技术特征摘要】
1.铁氧体磁铁模切装置，包括上模切辊和下模切辊，所述的上模切辊和下模切辊相互平行，上模切辊位于下模切辊正上方，上模切辊的输入轴和第一齿轮连接，下模切辊的输入轴与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮相互啮合；其特征在于，上模切辊为圆筒形结构，内部同轴心线的安装有辊支撑筒；所述的上模切辊上径向的开设有多个冲头安装孔，所述的冲头安装孔内安装有模切冲头；所述的辊支撑筒中心为吸风主道，吸风主道与负压风机连接；辊支撑筒上径...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永兴，王晟，袁荣归，
申请(专利权)人：深圳市立东阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44