通用五金模架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种通用五金模架装置，包括工作台、模架、压力机滑块和冲压机，压力机滑块安装在冲压机的工作端面，模架通过螺纹连接在压力机滑块和工作台之间，模架由上模座、上模体、下模体和下模座组成，上模座通过沉头螺钉固定在压力机滑块下表面，上模体安装在上模座下表面，下模座通过沉头螺钉固定安装在工作台上方，下模体安装在下模座上表面，上模座和压力机滑块之间安装有模柄，模柄上部两侧设置有夹紧机构，夹紧机构固定安装在压力机滑块上方。本装置将模柄进行定位，使模架在冲压机上达到一个更加准确的位置精度，解决了模架自身给成品带来的加工精度误差，提升模架的精度，同时使模架在冲压机上连接更加稳定。

General Hardware Mould Frame Device

The utility model provides a universal hardware die holder device, which comprises a worktable, a die holder, a press slider and a press. The press slider is installed on the working end face of the press. The die holder is connected between the press slider and the worktable through threads. The die holder is composed of an upper die holder, an upper die holder, a lower die holder and a lower die holder. The upper die holder is fixed on the table of the press slider through a sink head screw. On the surface, the upper die body is installed on the lower surface of the upper die base, the lower die base is fixed on the upper surface of the worktable through countersunk head screw, the lower die body is installed on the upper surface of the lower die base, and a die handle is installed between the upper die base and the press slider. The clamping mechanism is fixed on the upper side of the die handle, and the clamping mechanism is fixed on the top of the press slider. The device positioned the die handle to achieve a more accurate position accuracy on the stamping machine, solved the processing accuracy error brought by the die frame itself to the finished products, improved the accuracy of the die base, and made the connection of the die base on the stamping machine more stable.

【技术实现步骤摘要】
通用五金模架装置
本技术属于机械设备模架领域，具体涉及一种通用五金模架装置。
技术介绍
通常，模架即模具的支撑，压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，一般包括上模和下模，其中也会存在导向装置和定位装置，模具在安装时除了模具本身以外，定位尤其重要。申请号为CN201621027589.5的专利，其内容是：本技术公开了一种裁切模架定位安装机构，包括气缸、气缸固定板、上模随动座、工作台、裁切模导柱，气缸固定板通过裁切模导柱固定在工作台上，上模随动座通过裁切模导套沿裁切模导柱上下移动，气缸的输出轴穿过气缸固定板与上模随动座连接；裁切模导柱有四根，其中两根裁切模导柱通过精准定位座固定在工作台上，剩余的两根裁切模导柱通过可调精准定位座与工作台连接；工作台上可调精准定位座预安装位置固定有定位销钉。本产品提高配合精度，增加稳定性及产品良率，同时，提高设备效率。上述专利配合工作台设置有多个定位销钉，用以调整切模的定位精准，但绝大多数中大型模具需要通过设置模柄进行固定，模柄同时也起到定位模具的作用，因此需要改进上述专利，是模架装置达到定位和夹紧模具的作用。
技术实现思路
本技术要解决现有模架装置定位精度不准确，模架在冲压机中的安装不够稳定的问题，为此技术提供了一种通用五金模架装置。本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种通用五金模架装置，包括工作台、模架、压力机滑块和冲压机，所述压力机滑块安装在冲压机的工作端面，所述模架螺纹连接在压力机滑块和工作台之间，所述压力机滑块的下方固定设置有上模座，所述上模座和压力机滑块之间安装有模柄，所述模柄包括定位盘和模杆，所述定位盘穿插在上模座上表面相配合的槽中，所述模杆下端固定连接在定位盘上表面，所述定位盘和模杆的轴心线同心，所述定位盘上开有菱形定位孔和圆形定位孔，所述菱形定位孔和圆形定位孔呈中心对称，所述菱形定位孔内穿插有菱形销，所述圆形定位孔内穿插有圆柱销，所述菱形销和圆柱销的上端均安插至压力机滑块内，下端安插至上模座内，所述定位盘周向上均匀设置有若干螺孔，所述螺孔内均安装有固定螺钉，所述固定螺钉下端穿过定位盘连接至上模座内。作为本技术更进一步的技术方案：所述模柄上部两侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构固定安装在压力机滑块上方，所述模杆上端穿过压力机滑块，和夹紧机构相连接，所述夹紧机构包括气缸、伸缩杆和压紧块，所述气缸安装在压力机滑块上方，所述压紧块的伸缩端通过伸缩杆连接在气缸的伸缩端，所述压紧块的压紧端连接在模杆的侧面上。作为本技术更进一步的技术方案：所述压紧块的压紧端为弧面，所述弧面的轴心线和模杆的轴心线同心，所述弧面上设置有若干条钩齿，所述模杆的圆周面和钩齿对应处开有若干条沟槽，所述钩齿安装在沟槽内。作为本技术更进一步的技术方案：所述模柄垂直方向的轴心线和上模座垂直方向的中心线共线。作为本技术更进一步的技术方案：所述模架包括上模体、下模体和下模座，所述上模座通过沉头螺钉固定在压力机滑块下表面，所述上模体安装在上模座下表面，所述下模座通过沉头螺钉固定安装在工作台上方，所述下模体安装在下模座上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本装置将模柄以菱形销和圆柱销进行定位，使模柄、压力机滑块和上模座均通过两销固定，满足统一定位基准的问题，使模架在冲压机上达到一个更加准确的位置精度，解决了模架自身给成品带来的加工精度误差，提升模架的精度。2、本装置将夹紧机构中压紧块设置成弧面，使压紧块能够更好的和模杆接触，同时设置相配合安装的钩齿和沟槽，提高气缸的压紧稳定性，使模具在工作中更加稳定，且松开气缸后也方便更换模具。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中模柄的结构示意图；图3为本技术实施例中压紧块的结构示意图；本技术实施例的主要元件符号如下：工作台-1、下模座-2、下模体-3、上模体-4、上模座-5、沉头螺钉-6、压力机滑块-7、模柄-8、定位盘-81、模杆-82、螺孔-83、固定螺钉-84、圆形定位孔-85、圆柱销-86、菱形定位孔-87、菱形销-88、沟槽-89、气缸-9、伸缩杆-10、压紧块-11、弧面-111、钩齿-112、冲压机-12。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1，一种通用五金模架装置，包括工作台1、模架、压力机滑块7和冲压机12，所述压力机滑块7安装在冲压机12的工作端面，所述模架螺纹连接在压力机滑块7和工作台1之间，所述压力机滑块7的下方固定设置有上模座5，所述上模座5和压力机滑块7之间安装有模柄8，所述模柄8包括定位盘81和模杆82，所述定位盘81穿插在上模座5上表面相配合的槽中，所述模杆82下端固定连接在定位盘81上表面，所述定位盘81和模杆82的轴心线同心，所述定位盘81上开有菱形定位孔87和圆形定位孔85，所述菱形定位孔87和圆形定位孔85呈中心对称，所述菱形定位孔87内穿插有菱形销88，所述圆形定位孔85内穿插有圆柱销86，所述菱形销88和圆柱销86的上端均安插至压力机滑块7内，下端安插至上模座5内，所述定位盘81周向上均匀设置有若干螺孔83，所述螺孔83内均安装有固定螺钉84，所述固定螺钉84下端穿过定位盘81连接至上模座5内。本装置将模柄8以菱形销88和圆柱销86进行定位，使模柄8、压力机滑块7和上模座5均通过两销固定，满足统一定位基准的问题，使模架在冲压机12上达到一个更加准确的位置精度，解决了模架自身给成品带来的加工精度误差，提升模架的精度。请参阅图2，所述模柄8上部两侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构固定安装在压力机滑块7上方，所述模杆82上端穿过压力机滑块7，和夹紧机构相连接，所述夹紧机构包括气缸9、伸缩杆10和压紧块11，所述气缸9安装在压力机滑块7上方，所述压紧块11的伸缩端通过伸缩杆10连接在气缸9的伸缩端，所述压紧块11的压紧端连接在模杆82的侧面上。请参阅图3，所述压紧块的压紧端为弧面111，所述弧面111的轴心线和模杆82的轴心线同心，所述弧面111上设置有若干条钩齿112，所述模杆82的圆周面和钩齿112对应处开有若干条沟槽89，所述钩齿112安装在沟槽89内。本处将夹紧机构中压紧块11设置成弧面111，使压紧块11能够更好的和模杆82接触，同时设置相配合安装的钩齿112和沟槽89，提高气缸9的压紧稳定性，使模具在工作中更加稳定，且松开气缸9后也方便更换模具。所述模柄8垂直方向的轴心线和上模座5垂直方向的中心线共线，使本装置的定位基准达到统一，定位基准更加准确。所述模架包括上模体4、下模体3和下模座2，所述上模座5通过沉头螺钉6固定在压力机滑块7下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用五金模架装置，包括工作台（1）、模架、压力机滑块（7）和冲压机（12），所述压力机滑块（7）安装在冲压机（12）的工作端面，所述模架螺纹连接在压力机滑块（7）和工作台（1）之间，其特征在于：所述压力机滑块（7）的下方固定设置有上模座（5），所述上模座（5）和压力机滑块（7）之间安装有模柄（8），所述模柄（8）包括定位盘（81）和模杆（82），所述定位盘（81）穿插在上模座（5）上表面相配合的槽中，所述模杆（82）下端固定连接在定位盘（81）上表面，所述定位盘（81）和模杆（82）的轴心线同心，所述定位盘（81）上开有菱形定位孔（87）和圆形定位孔（85），所述菱形定位孔（87）和圆形定位孔（85）呈中心对称，所述菱形定位孔（87）内穿插有菱形销（88），所述圆形定位孔（85）内穿插有圆柱销（86），所述菱形销（88）和圆柱销（86）的上端均安插至压力机滑块（7）内，下端安插至上模座（5）内，所述定位盘（81）周向上均匀设置有若干螺孔（83），所述螺孔（83）内均安装有固定螺钉（84），所述固定螺钉（84）下端穿过定位盘（81）连接至上模座（5）内。

【技术特征摘要】
1.一种通用五金模架装置，包括工作台（1）、模架、压力机滑块（7）和冲压机（12），所述压力机滑块（7）安装在冲压机（12）的工作端面，所述模架螺纹连接在压力机滑块（7）和工作台（1）之间，其特征在于：所述压力机滑块（7）的下方固定设置有上模座（5），所述上模座（5）和压力机滑块（7）之间安装有模柄（8），所述模柄（8）包括定位盘（81）和模杆（82），所述定位盘（81）穿插在上模座（5）上表面相配合的槽中，所述模杆（82）下端固定连接在定位盘（81）上表面，所述定位盘（81）和模杆（82）的轴心线同心，所述定位盘（81）上开有菱形定位孔（87）和圆形定位孔（85），所述菱形定位孔（87）和圆形定位孔（85）呈中心对称，所述菱形定位孔（87）内穿插有菱形销（88），所述圆形定位孔（85）内穿插有圆柱销（86），所述菱形销（88）和圆柱销（86）的上端均安插至压力机滑块（7）内，下端安插至上模座（5）内，所述定位盘（81）周向上均匀设置有若干螺孔（83），所述螺孔（83）内均安装有固定螺钉（84），所述固定螺钉（84）下端穿过定位盘（81）连接至上模座（5）内。2.根据权利要求1所述的通用五金模架装置，其特征在于：所述模柄（8）上部两侧设置有夹紧机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永兴，王晟，袁荣归，
申请(专利权)人：深圳市立东阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44