一种线束连接器的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种线束连接器的散热装置，包括散热部分和夹持部分，所述散热部分包括散热基座、微型电机以及前散热风机结构和后散热风机结构，所述前散热风机结构包括前传动杆支撑座、前传动杆、前传动杆内锥齿轮1、前传动杆外锥齿轮、前风扇连杆、前风扇锥齿轮、前风扇连杆支撑座和前风扇扇叶，后散热风机结构与前散热风机结构的结构相同，所述夹持部分包括连接器夹板底座、卡扣槽、连接器夹板盖、卡扣、线束槽和合页，本实用新型专利技术对线束连接器起到保护作用和散热作用，且利于线束整体美观有序。

A Heat Dissipator for Wire Harness Connector

The utility model discloses a heat dissipation device of a wire harness connector, which comprises a heat dissipation part and a clamping part. The heat dissipation part includes a heat dissipation base, a micro motor, a front heat dissipation fan structure and a rear heat dissipation fan structure. The front heat dissipation fan structure comprises a front drive rod support seat, a front drive rod, a front drive rod inner bevel gear 1, an outer bevel gear of the front drive rod, a front fan connecting rod and a front heat dissipation fan structure. The structure of fan bevel gear, front fan connecting rod support seat and front fan blade, rear radiator fan structure is the same as that of front radiator fan structure. The clamping part includes connector splint base, clamping groove, connector splint cover, clamping, wire harness groove and hinge. The utility model protects and radiates the wire harness connector, and is beneficial to the overall beauty and orderliness of the wire harness.

【技术实现步骤摘要】
一种线束连接器的散热装置
本技术涉及线束连接领域，具体涉及一种线束连接器的散热装置。
技术介绍
线束连接器用于线束与线束之间的连接，目前的线束连接器都只起连接导通的作用，但是由于线束连接处往往连接的并不牢靠，因此十分需要保护，且由于线束连接的处有接触电阻的存在，接触电阻容易导致连接处发热，所以线束连接器散热也是十分必要的。中国专利申请号：201110035752.8公开了一种电连接器和散热器。交通工具配电电路板具有安装在其上的互连的电子部件和连接器。互连的电子部件包括一个或多外发热部件。连接器包括由电绝缘材料形成的用于支撑多个接线柱的主体。接线柱具有连接到电路板的第一端部，和适于连接到交通工具的线束的配合连接器的第二端部。连接器的主体被配置以形成主体和电路板之间的空气间隙，并且接线柱从主体通过间隙延伸到第一端部。同样，连接器也被定位在具有从发热部件中的一个到间隙的热传导路径的所述电路板上，使得空气间隙内的接线柱作为散热器以从发热部件消散热量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线束连接器的散热装置，通过设置夹持部分将线束连接头夹持在连接器夹板底座和连接器夹板盖之中，即起到稳定线束连接器的作用也起到保护线束连接器的作用，通过设置散热部分对线束连接器进行散热，以加大空气流通速率的方式带走热量，本技术对线束连接器起到保护作用和散热作用，且利于线束整体美观有序。一种线束连接器的散热装置，包括散热部分和夹持部分，所述散热部分包括散热基座、微型电机以及前散热风机结构和后散热风机结构；所述前散热风机结构包括前传动杆支撑座、前传动杆、前传动杆内锥齿轮1、前传动杆外锥齿轮、前风扇连杆、前风扇锥齿轮、前风扇连杆支撑座和前风扇扇叶，所述微型电机固定安装在散热基座内，所述微型电机的输出轴固定连接有电机锥齿轮，所述前传动杆与前传动杆支撑座转动连接，所述前传动杆支撑座与散热基座固定连接，所述前传动杆两端分别固定连接有前传动杆内锥齿轮和前传动杆外锥齿轮，所述前传动杆内锥齿轮与电机锥齿轮啮合，所述前传动杆外锥齿轮与前风扇锥齿轮啮合，所述前风扇锥齿轮固定连接在前风扇连杆的左端，所述前风扇连杆的右端固定连接有前风扇扇叶，所述前风扇连杆与前风扇连杆支撑座转动连接，所述前风扇连杆支撑座固定连接在散热基座底板上；所述夹持部分包括连接器夹板底座、卡扣槽、连接器夹板盖、卡扣、线束槽和合页，所述连接器夹板底座和连接器夹板盖通过合页铰接，所述连接器夹板盖上设有卡扣，所述连接器夹板底座上设有与卡扣相配合的卡扣槽。优选的，所述后散热风机结构包括后传动杆支撑座、后传动杆、后传动杆内锥齿轮、后传动杆外锥齿轮、后风扇连杆、后风扇锥齿轮、后风扇连杆支撑座和后风扇扇叶，所述后散热风机结构与前散热风机结构的结构相同，且后散热风机结构与前散热风机结构关于本装置左右中轴线对称分布。优选的，所述散热部分的左侧壁内设有前过滤网和后过滤网。优选的，所述连接器夹板底座内设有底座软垫，所述连接器夹板盖设有盖板软垫。优选的，所述连接器夹板底座和连接器夹板盖的前后侧壁上设有凹陷的线束槽。本技术的优点在于：结构简单，使用灵活，通过设置夹持部分将线束连接头夹持在连接器夹板底座和连接器夹板盖之中，即起到稳定线束连接器的作用也起到保护线束连接器的作用，通过设置散热部分对线束连接器进行散热，以加大空气流通速率的方式带走热量，本技术对线束连接器起到保护作用和散热作用，且利于线束整体美观有序。附图说明图1为本技术装置的结构示意图；图2为本技术装置中散热部分结构示意图；图3为本技术装置合盖后的正视图；图4为本技术装置中连接器夹板盖的结构示意图；其中，1、散热基座，10、微型电机，100、电机锥齿轮，11、前传动杆支撑座，110、后传动杆支撑座，12、前传动杆，120、前传动杆内锥齿轮，121、前传动杆外锥齿轮，13、前风扇连杆，130、前风扇锥齿轮，131、前风扇连杆支撑座，14、前风扇扇叶，15、后传动杆，150、后传动杆内锥齿轮，151、后传动杆外锥齿轮，16、后风扇连杆，160、后风扇锥齿轮，161、后风扇连杆支撑座，17、后风扇扇叶，18、前过滤网，180、后过滤网，2、连接器夹板底座，20、底座软垫，21，卡扣槽，3、连接器夹板盖，30、盖板软垫，31、卡扣，4、线束槽，5、合页。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：如图1至图4所示，一种线束连接器的散热装置，包括散热部分和夹持部分，所述散热部分包括散热基座1、微型电机10以及前散热风机结构和后散热风机结构；所述前散热风机结构包括前传动杆支撑座11、前传动杆12、前传动杆内锥齿轮120、前传动杆外锥齿轮121、前风扇连杆13、前风扇锥齿轮130、前风扇连杆支撑座131和前风扇扇叶14，所述微型电机10固定安装在散热基座1内，所述微型电机10的输出轴固定连接有电机锥齿轮100，所述前传动杆12与前传动杆支撑座11转动连接，所述前传动杆支撑座11与散热基座1固定连接，所述前传动杆12两端分别固定连接有前传动杆内锥齿轮120和前传动杆外锥齿轮121，所述前传动杆内锥齿轮120与电机锥齿轮100啮合，所述前传动杆外锥齿轮121与前风扇锥齿轮130啮合，所述前风扇锥齿轮130固定连接在前风扇连杆13的左端，所述前风扇连杆13的右端固定连接有前风扇扇叶14，所述前风扇连杆13与前风扇连杆支撑座131转动连接，所述前风扇连杆支撑座131固定连接在散热基座1底板上，散热部分通过鼓风通气有效的将线束连接器的热量带走，避免线束连接器过热；所述夹持部分包括连接器夹板底座2、卡扣槽21、连接器夹板盖3、卡扣31、线束槽4和合页4，所述连接器夹板底座2和连接器夹板盖3通过合页4铰接，所述连接器夹板盖3上设有卡扣31，所述连接器夹板底座2上设有与卡扣31相配合的卡扣槽21，夹持部分通过将线束连接器加持固定住，起到稳定线束连接器的作用和保护线束连接器的作用。实施例二：如图1至图4所示，一种线束连接器的散热装置，包括散热部分和夹持部分，所述散热部分包括散热基座1、微型电机10以及前散热风机结构和后散热风机结构；所述前散热风机结构包括前传动杆支撑座11、前传动杆12、前传动杆内锥齿轮120、前传动杆外锥齿轮121、前风扇连杆13、前风扇锥齿轮130、前风扇连杆支撑座131和前风扇扇叶14，所述微型电机10固定安装在散热基座1内，所述微型电机10的输出轴固定连接有电机锥齿轮100，所述前传动杆12与前传动杆支撑座11转动连接，所述前传动杆支撑座11与散热基座1固定连接，所述前传动杆12两端分别固定连接有前传动杆内锥齿轮120和前传动杆外锥齿轮121，所述前传动杆内锥齿轮120与电机锥齿轮100啮合，所述前传动杆外锥齿轮121与前风扇锥齿轮130啮合，所述前风扇锥齿轮130固定连接在前风扇连杆13的左端，所述前风扇连杆13的右端固定连接有前风扇扇叶14，所述前风扇连杆13与前风扇连杆支撑座131转动连接，所述前风扇连杆支撑座131固定连接在散热基座1底板上；所述夹持部分包括连接器夹板底座2、卡扣槽21、连接器夹板盖3、卡扣31、线束槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束连接器的散热装置，其特征在于，包括散热部分和夹持部分，所述散热部分包括散热基座(1)、微型电机(10)以及前散热风机结构和后散热风机结构；所述前散热风机结构包括前传动杆支撑座(11)、前传动杆(12)、前传动杆内锥齿轮(120)、前传动杆外锥齿轮(121)、前风扇连杆(13)、前风扇锥齿轮(130)、前风扇连杆支撑座(131)和前风扇扇叶(14)，所述微型电机(10)固定安装在散热基座(1)内，所述微型电机(10)的输出轴固定连接有电机锥齿轮(100)，所述前传动杆(12)与前传动杆支撑座(11)转动连接，所述前传动杆支撑座(11)与散热基座(1)固定连接，所述前传动杆(12)两端分别固定连接有前传动杆内锥齿轮(120)和前传动杆外锥齿轮(121)，所述前传动杆内锥齿轮(120)与电机锥齿轮(100)啮合，所述前传动杆外锥齿轮(121)与前风扇锥齿轮(130)啮合，所述前风扇锥齿轮(130)固定连接在前风扇连杆(13)的左端，所述前风扇连杆(13)的右端固定连接有前风扇扇叶(14)，所述前风扇连杆(13)与前风扇连杆支撑座(131)转动连接，所述前风扇连杆支撑座(131)固定连接在散热基座(1)底板上；所述夹持部分包括连接器夹板底座(2)、卡扣槽(21)、连接器夹板盖(3)、卡扣(31)、线束槽(4)和合页(5)，所述连接器夹板底座(2)和连接器夹板盖(3)通过合页(5)铰接，所述连接器夹板盖(3)上设有卡扣(31)，所述连接器夹板底座(2)上设有与卡扣(31)相配合的卡扣槽(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种线束连接器的散热装置，其特征在于，包括散热部分和夹持部分，所述散热部分包括散热基座(1)、微型电机(10)以及前散热风机结构和后散热风机结构；所述前散热风机结构包括前传动杆支撑座(11)、前传动杆(12)、前传动杆内锥齿轮(120)、前传动杆外锥齿轮(121)、前风扇连杆(13)、前风扇锥齿轮(130)、前风扇连杆支撑座(131)和前风扇扇叶(14)，所述微型电机(10)固定安装在散热基座(1)内，所述微型电机(10)的输出轴固定连接有电机锥齿轮(100)，所述前传动杆(12)与前传动杆支撑座(11)转动连接，所述前传动杆支撑座(11)与散热基座(1)固定连接，所述前传动杆(12)两端分别固定连接有前传动杆内锥齿轮(120)和前传动杆外锥齿轮(121)，所述前传动杆内锥齿轮(120)与电机锥齿轮(100)啮合，所述前传动杆外锥齿轮(121)与前风扇锥齿轮(130)啮合，所述前风扇锥齿轮(130)固定连接在前风扇连杆(13)的左端，所述前风扇连杆(13)的右端固定连接有前风扇扇叶(14)，所述前风扇连杆(13)与前风扇连杆支撑座(131)转动连接，所述前风扇连杆支撑座(131)固定连接在散热基座(1)底板上；所述夹持部分包括连接器夹板底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玲玲，晋秀兰，
申请(专利权)人：芜湖侨云友星电气工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34