一种能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置；包括连接在单个抽采钻孔中的三通，三通内设置有全压通气管道，全压通气管道的一端的开口朝向与瓦斯的流动方向相反，全压通气管道的另一端穿出三通且管壁与三通之间密封连接；在全压通气管道的外侧还设有静压套管，静压套管的一端为在全压通气管道的外壁上开设小孔，小孔距离全压通气管道一端的开口10～30mm，且小孔的朝向垂直于全压通气管道的水平轴线，小孔与静压套管的另一端相连通，静压套管的另一端穿出三通且管壁与三通之间密封连接；静压套管的另一端以及全压通气管道的另一端分别与压差计相应的测孔相连。该装置操作简单，能够更准确地测量出单个钻孔内瓦斯的流量，节约成本。

A Device for Measuring Gas Flow in Single Drilling Hole

The utility model relates to a device capable of measuring gas flow rate in a single drainage borehole, which comprises a three-way connection in a single drainage borehole, a full-pressure ventilation pipeline is arranged in the three-way connection, the opening of one end of the full-pressure ventilation pipeline is opposite to the direction of gas flow, the other end of the full-pressure ventilation pipeline passes through a three-way connection and the pipe wall is sealed with the three-way connection. There is also a static pressure sleeve on the outer side. One end of the static pressure sleeve is to open a small hole on the outer wall of the full pressure ventilation pipeline. The small hole is 10-30 mm away from the opening at one end of the full pressure ventilation pipeline, and the orientated direction of the small hole is perpendicular to the horizontal axis of the full pressure ventilation pipeline. The small hole is connected with the other end of the static pressure sleeve. The other end of the static pressure sleeve passes through three-way and the pipe wall is sealed to three-way. The other end of the casing and the other end of the full pressure ventilation pipe are respectively connected with the corresponding measuring hole of the differential pressure gauge. The device is simple to operate, can measure the gas flow in a single borehole more accurately and save cost.

【技术实现步骤摘要】
一种能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置
本技术涉及测量瓦斯流量的装置，更详细地说是一种用于测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置。
技术介绍
现有的测量煤矿井下单个抽采钻孔瓦斯流量的技术方案是：采用将多个(一般是五个)钻孔的抽采管路设为一组，每一组设置一个孔板用以测量总流量，再用总流量计算出平均值作为单个钻孔的流量。然而上述的测量单个钻孔的流量的方法增加了井下设备和以及相应设备的成本，而且测量值不能准确反映每个钻孔的实际流量。鉴于上述技术缺陷的存在，急需一种能够专门测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术提供了一种能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置，该装置操作简单，能够更准确地测量出单个钻孔内瓦斯的流量，节约成本。本技术所采用的技术方案是：一种能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置，包括连接在单个抽采钻孔中的三通，所述三通内设置有全压通气管道，所述全压通气管道的一端的开口朝向与瓦斯的流动方向相反，所述全压通气管道的另一端穿出所述三通且管壁与三通之间密封连接；在所述全压通气管道的外侧还设有静压套管，所述静压套管的一端为在所述全压通气管道的外壁上开设小孔，所述小孔距离所述全压通气管道一端的开口10～30mm，且所述小孔的朝向垂直于所述全压通气管道的水平轴线，所述小孔与所述静压套管的另一端相连通，所述静压套管的另一端穿出所述三通且管壁与三通之间密封连接；所述静压套管的另一端以及所述全压通气管道的另一端分别与压差计相应的测孔相连。进一步地，所述三通为直三通，且与所述全压通气管道的一端朝向相反的三通开口采用封堵头封堵；与所述全压通气管道的一端朝向一致的三通开口采用快速接头与单个抽采钻孔相连；剩余的三通开口通过快速接头与抽采管路连接并最终接入汇流管。进一步地，所述全压通气管道的一端为半圆球形头。进一步地，所述静压套管的另一端以及所述全压通气管道的另一端分别通过胶皮管与压差计相应的测孔相连。进一步地，所述压差计为手持式微压差计。在实际应用过程中，仅需要将本技术的装置连接在单个抽采钻孔中，并将所述静压套管的另一端以及所述全压通气管道的另一端分别与压差计相应的测孔相连，测出压差，然后根据压差和单个抽采钻孔的截面积计算出流量。本技术的技术效果如下：本技术能够更准确地测量出单个钻孔内瓦斯的流量，省去了将多个钻孔汇总连接后再测量出总流量进行平均得出单个钻孔瓦斯流量的操作，免去了孔板流量计装置，节省了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施方式的结构示意图；图2是本技术的一个应用场景的示意图。附图标记说明如下：1、三通；2、全压通气管道；3、静压套管；4、小孔；5、封堵头；6、快速接头；7、封孔器；8、抽采管路。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1、图2所示，一种能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置，包括连接在单个抽采钻孔中的三通1，所述三通1内设置有全压通气管道2，所述全压通气管道2的一端的开口朝向与瓦斯的流动方向相反，所述全压通气管道2的另一端穿出所述三通1且管壁与三通1之间密封连接；在所述全压通气管道2的外侧还设有静压套管3，所述静压套管3的一端在所述全压通气管道2的外壁上开小孔4，所述小孔4距离所述全压通气管道2一端的开口10～30mm，且所述小孔4的朝向垂直于所述全压通气管道2的水平轴线，所述小孔4与所述静压套管3的另一端相连通，所述静压套管3的另一端穿出所述三通1且管壁与三通1之间密封连接；所述静压套管3的另一端以及所述全压通气管道2的另一端分别与压差计(图中未示出)相应的测孔相连。上述的能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置，所述三通1为直三通，且与所述全压通气管道2的一端朝向相反的三通开口采用封堵头5封堵；与所述全压通气管道2的一端朝向一致的三通开口采用快速接头6与单个抽采钻孔相连；剩余的三通开口通过快速接头6与抽采管路8连接并最终接入汇流管(图中未示出)。上述的能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置，所述全压通气管道2的一端为半圆球形头。上述的能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置，所述静压套管3的另一端以及所述全压通气管道2的另一端分别通过胶皮管与压差计相应的测孔相连。上述的能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置，所述压差计为手持式微压差计。如图2所示，煤体中的单个抽采钻孔中采用封孔器7引出，通过快速接头6与三通1的一个开口连接，该三通的开口朝向与全压通气管道2的开口朝向相反；通过该三通，将水平方向上与单个抽采钻孔连接相对的另一个三通开口采用封堵头5封堵，垂直的三通开口通过快速接头6与抽采管路8连接并最终接入汇流管。在实际应用过程中，仅需要将本技术的装置连接在单个抽采钻孔中，并将所述静压套管3的另一端以及所述全压通气管道2的另一端分别与压差计相应的测孔相连，测出压差，然后根据压差和单个抽采钻孔的截面积计算出流量。具体的可以采用下面的公式计算出瓦斯的流速：式中，μ为流速；ρ为瓦斯流体密度；p1为全压通气管道的总压；p为静压套管的静压。然后根据流速和单个钻孔的截面积或者三通的截面积，作乘积得到流量。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置；包括连接在单个抽采钻孔中的三通，其特征在于，所述三通内设置有全压通气管道，所述全压通气管道的一端的开口朝向与瓦斯的流动方向相反，所述全压通气管道的另一端穿出所述三通且管壁与三通之间密封连接；在所述全压通气管道的外侧还设有静压套管，所述静压套管的一端为在所述全压通气管道的外壁上开设小孔，所述小孔距离所述全压通气管道一端的开口10～30mm，且所述小孔的朝向垂直于所述全压通气管道的水平轴线，所述小孔与所述静压套管的另一端相连通，所述静压套管的另一端穿出所述三通且管壁与三通之间密封连接；所述静压套管的另一端以及所述全压通气管道的另一端分别与压差计相应的测孔相连。

【技术特征摘要】
1.一种能够测量单个抽采钻孔瓦斯流量的装置；包括连接在单个抽采钻孔中的三通，其特征在于，所述三通内设置有全压通气管道，所述全压通气管道的一端的开口朝向与瓦斯的流动方向相反，所述全压通气管道的另一端穿出所述三通且管壁与三通之间密封连接；在所述全压通气管道的外侧还设有静压套管，所述静压套管的一端为在所述全压通气管道的外壁上开设小孔，所述小孔距离所述全压通气管道一端的开口10～30mm，且所述小孔的朝向垂直于所述全压通气管道的水平轴线，所述小孔与所述静压套管的另一端相连通，所述静压套管的另一端穿出所述三通且管壁与三通之间密封连接；所述静压套管的另一端以及所述全压通气管道的另一端分别与压差计相应的测孔相连。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，温济霞，暴庆丰，李江锋，田新亮，王南，王玉，刘晴，郭秀廷，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14